1700°C高温ボトムローディング式縦型電気炉 2ステージ式サンプル処理システム 18L大容量熱処理装置

マッフル炉

1700°C高温ボトムローディング式縦型電気炉 2ステージ式サンプル処理システム 18L大容量熱処理装置

商品番号: TU-DZ22

最高動作温度: 1700°C チャンバー容積: 18リットル (280Dx300H mm) ローディング機構: デュアルスライドレール式ボトムローディング
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製品概要

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この縦型処理システムは、熱的精度を犠牲にすることなく高いスループットを求める研究者や産業エンジニア向けに特別に設計された、高温熱工学における重要な進歩です。ボトムローディング構成と洗練された2ステージメカニズムを組み合わせることで、材料の準備と処理を同時に行うことができます。この設計は、バッチ式実験炉でよく見られるボトルネックを根本的に解決し、ロードサイクルとアクティブな熱処理フェーズ間のシームレスな移行を実現します。最大の価値は、連続的なワークフローを維持できる点にあり、チャンバーの冷却と再充填に伴うダウンタイムを大幅に削減します。

本装置の主な用途は、テクニカルセラミックスの合成、結晶成長、高性能合金の開発など、先端材料科学全般にわたります。航空宇宙、半導体、エネルギー分野の研究開発ラボにおいて、熱環境の精密な制御が不可欠な場合に最適なツールです。デュアルステージスライドレールシステムにより、一方のバッチが高温処理されている間に、もう一方のバッチをホットゾーンの外で安全かつ管理された方法で準備または冷却できます。この物流効率に加え、1700°Cのピーク温度に達する堅牢な加熱アーキテクチャを備えており、最も要求の厳しい焼結およびアニールプロトコルに適しています。

信頼性を核として構築された本機は、頑丈な空冷式スチールケースと高純度アルミナ繊維断熱材を特徴としています。これらのコンポーネントは、1日に複数回のサイクルが必要となる過酷な産業条件下でも長期的な性能を保証するために選択されました。高品質な二ケイ化モリブデン(MoSi2)発熱体の統合により、極端な温度での繰り返しの熱サイクルに耐える必要な電力と長寿命を提供します。購入者は、このシステムが工業グレードの耐久性で重要な研究と生産の節目をサポートし、一貫した再現性のある結果をもたらすと確信して投資できます。

主な特徴

  • デュアルサンプルステージメカニズム: 高精度スライドレールに取り付けられた2つの独立したローディングステージにより、迅速なサンプル交換が可能です。これにより、一方のサンプルを処理中に他方をロードまたは冷却でき、熱処理ワークフローの効率を実質的に倍増させます。
  • 高品質MoSi2発熱体: 1750グレードの二ケイ化モリブデン素子を装備し、迅速な昇温速度と1600°Cまでの連続温度での安定した性能を実現。特定の短時間タスクでは最大1700°Cまで対応可能です。
  • 高度な断熱材: チャンバーには最高品質の高純度アルミナセラミックファイバー断熱材がライニングされています。この素材は熱伝導率が低く蓄熱性が低いため、従来の耐火レンガと比較して優れたエネルギー効率と高速冷却を実現します。
  • 精密PIDタッチスクリーン制御: 直感的なタッチスクリーンインターフェースにより、最大30セグメントのプログラムが可能で、昇温速度、保持時間、冷却曲線を厳密に制御できます。これにより、複雑な熱プロファイルに対して最高レベルの再現性を保証します。
  • 迅速な熱処理: 縦型チャンバーとボトムローディングリフトの構造により、効率的な熱分布と急速冷却が可能です。推奨される最大20°C/分の冷却速度により、時間的制約のある研究環境において、サイクル時間を短縮し生産性を向上させます。
  • 強化された安全アーキテクチャ: 二重壁スチールケーシングと統合された空冷ファンを使用しており、高温動作中でも外装温度を安全に保ちます。過熱アラーム、偏差アラート、熱電対断線保護などの安全機能を備えています。
  • 高度な監視と接続性: B型熱電対とRS485通信ポートを備え、リモート監視とデータロギングをサポートします。標準のPCソフトウェアが付属しており、熱データを記録・グラフ化することで、品質管理のための完全なデジタル監査証跡を提供します。
  • 堅牢な構造品質: スライドレールのベアリングから頑丈な炉スタンドに至るまで、すべてのコンポーネントが産業的な長寿命を考慮して選択されています。高強度構造用鋼と精密溶接ジョイントの使用により、長年の使用にわたってシステムの安定性と精度が維持されます。

用途

用途 説明 主なメリット
テクニカルセラミックス焼結 アルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素コンポーネントの高温固化。 優れた熱均一性により、バッチ間での一貫した密度と機械的特性を保証。
結晶成長研究 単結晶および合成宝石の成長のための精密な垂直温度勾配管理。 1600°Cでの超安定温度制御により、高品質な結晶に必要なゆっくりとした制御された凝固が可能。
航空宇宙合金開発 先進的なニッケル基超合金およびチタン部品のアニールと応力除去。 急速冷却機能により、冶金学的相制御に必要な特定の焼入れ環境をシミュレート可能。
ガラス溶融および分析 光学または医薬品用途向けの特殊ガラス配合物の持続的な高温での溶融。 ボトムローディング設計により汚染を防ぎ、ピーク温度でのるつぼの安全な取り扱いが可能。
固体化学 粉末冶金および高温固相反応による新材料の合成。 デュアルステージにより実験変数の迅速な反復が容易になり、新しい化学相の発見を加速。
半導体処理 シリコンウェハーやその他の電子基板の垂直方向での拡散および酸化プロセス。 クリーンな繊維断熱チャンバーが微粒子汚染を最小限に抑え、安定した処理環境を提供。
歯科補綴物 医療機器用の高透光性ジルコニアブロックおよび歯科用セラミックスの焼結。 高速処理サイクルと精密なセグメント制御により、セラミック材料の審美性と構造的完全性を確保。

技術仕様

仕様カテゴリ パラメータ詳細 (モデル TU-DZ22)
製品モデル番号 TU-DZ22
最高温度 1700 °C (1時間未満の持続)
連続使用温度 1600 °C
チャンバー寸法 円筒形、内径280 mm x 高さ300 mm
内部容量 約18リットル
発熱体 高純度MoSi2 (1750グレード)
熱電対タイプ B型 (白金/ロジウム)
温度精度 保持フェーズ中 ± 1 ºC
昇温速度 推奨 ≤ 10 °C/分
冷却速度 推奨 ≤ 20 °C/分
電源要件 220 VAC, 50/60 Hz, 単相
最大出力 約 13 kW
制御インターフェース 30セグメントプログラム可能PIDタッチスクリーンコントローラー
安全保護 過熱アラーム、偏差アラーム、熱電対断線アラーム、漏電保護
接続性 RS485ポート、PCソフトウェアおよびインターフェース付属
ステージメカニズム スライドレール式ボトムローディング操作を備えたデュアルサンプルステージ
チャンバー材質 高純度アルミナセラミックファイバー断熱材
外装構造 二重層空冷スチールケース
適合規格 CE認証取得済み (ご要望に応じてNRTL/UL61010またはCSA対応可能)
オプションアップグレード Eurotherm 3000シリーズ (精度 ± 0.1 ºC)、LabVIEWインターフェース、ノートPC/WiFi制御キット

TU-DZ22を選ぶ理由

  • 優れた運用効率: デュアルステージスライドシステムは、研究室の生産性を飛躍的に高めます。現在のバッチを加熱中に次のロードを準備できるため、シングルチャンバーシステム特有の「デッドタイム」を最小限に抑え、大量の研究やパイロット生産に最適です。
  • 妥協のない熱的精度: 1750グレードのMoSi2素子と高精度B型熱電対を活用し、安定した予測可能な熱環境を提供します。さらに厳しい公差が必要な場合は、オプションのEurothermコントローラーアップグレードにより、業界最高クラスの±0.1°Cの安定性を実現します。
  • 工業グレードの安全性と耐久性: 研究者を保護する空冷式外装から、1700°Cでも劣化しにくい堅牢なB型熱電対まで、このシステムのあらゆる側面が過酷な産業環境での長寿命と安全性を考慮して過剰設計されています。
  • 将来を見据えた接続性: 標準のRS485通信と付属のPCソフトウェアにより、最新のデジタルラボに簡単に統合できます。LabVIEW互換のアップグレードやワイヤレスリモート制御の利用により、進化するデータ管理要件にも適応可能です。
  • 専門的なエンジニアリングサポート: この電気炉を選択することは、熱技術のリーダーとパートナーになることを意味します。お客様の正確なプロセス要件を満たすために、包括的な技術ドキュメントとカスタマイズ機能を提供します。

詳細な技術相談や、お客様の特定の材料処理ニーズに合わせた見積もりをご希望の場合は、今すぐ当社のエンジニアリングチームまでお問い合わせください。

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