1400℃ ボトムロード式不活性ガス雰囲気箱型炉 125L容量 精密油圧リフト搭載

製品概要

この高温ボトムローディング炉は、材料科学および産業研究開発向け熱工学の最高峰を代表する製品です。複雑な熱処理のための制御された環境を提供するよう設計され、精密加工された20インチ×20インチ×20インチの加熱チャンバー内に十分な125リットルの容量を提供します。ボトムローディング構成を採用することで、優れた温度均一性を確保し、重量のあるサンプルや精密なサンプルのための安定した平台を提供します。高純度アルミナファイバー断熱材と炭化ケイ素(SiC)発熱体を統合することで、1300℃までの連続運転が可能で、最大ピーク容量は1400℃に達し、大容量と高熱強度の両方を要求するプロセスに最適な選択肢です。

本装置の主な用途は、先進セラミックス、冶金、半導体製造の分野にわたります。厳密に制御された不活性ガスまたは酸素雰囲気を維持する能力により、大気汚染を排除する必要がある焼結、焼鈍、高純度化合物の合成などの用途に欠かせない存在です。統合水冷ジャケットで保護された真空密閉鋼製チャンバーにより、炉の構造的完全性や実験環境の安全性を損なうことなく、真空下または特定のガス流量下でのプロセスを実施できます。これにより、航空宇宙部品、電子セラミックス、再生エネルギー材料を扱う産業施設に特に効果的なシステムとなっています。

購入者は、最も過酷な産業条件下での本装置の信頼性と性能に全面的な信頼を置くことができます。頑丈な二層ステンレス鋼構造で製造され、長期運用の安定性を実現するよう設計されています。油圧リフト機構は最大200kgの荷重を精密に処理するよう設計されており、大規模なバッチであっても丁寧に扱うことが保証されます。Eurotherm PIDコントローラーから高品質耐火セラミックスまで、炉のあらゆる部品は、ダウンタイムを最小限に抑え、重要な研究および生産サイクルのスループットを最大化する堅牢なソリューションを提供するために選定されています。

主な特長

• 精密油圧ボトムローディング機構： 炉は電動油圧シリンダーを利用してチャンバー底部を昇降させ、最大200kgのサンプル荷重に対応します。この設計により、重量のあるるつぼの装填が容易になり、125リットルの容量全体での温度均一性が大幅に向上します。
• 先進的不活性雰囲気制御： 真空密閉鋼製チャンバーと精密ガス流量制御システムを搭載し、アルゴンや窒素などの不活性ガス、さらに酸素雰囲気下での処理に対応し、酸化を防止して材料の純度を確保します。
• 高性能炭化ケイ素加熱： 戦略的に配置された12本のSiC発熱体を搭載し、1400℃まで高速で均一な加熱を提供し、複雑な冶金およびセラミックプロセスにおいて安定した温度勾配を確保します。
• 水冷式二層構造： 炉は二層ステンレス鋼構造で包まれ、フロントドアとシール面に統合水冷ジャケットを備えており、外装を低温に維持し、真空シールの耐用年数を延長します。
• Eurotherm PID温度調整： ハイエンドEurothermコントローラーがサイリスタ(SCR)によるPID自動制御を提供し、30のプログラム可能セグメントにより、昇温速度、降温速度、保持時間の精密な管理が可能です。
• 強化されたエネルギー効率： 加熱チャンバーは1800級繊維状アルミナ断熱材で内張りされ、高純度Al2O3でコーティングされているため、長時間の熱サイクルにおける放熱を最小限に抑え、エネルギー消費を削減します。
• 統合された安全・監視システム： 内蔵の過温度保護と熱電対故障警報により無人運転が可能で、2本のS型熱電対が重要なプロセス安全のための冗長監視を確保します。
• 大容量真空統合： 頑丈な真空ポンプが炉フレームの側面に直接組み込まれており、フロントパネルの流量計(0-12L/min)と組み合わせることで、熱処理プロセス中の雰囲気管理をシームレスに行えます。

用途

技術仕様

当社を選ぶ理由

• 優れた熱均一性： 本装置のボトムローディング設計により、温度勾配を非常に狭く抑えることができ、これは大型セラミックまたは金属バッチの構造的完全性にとって極めて重要な要素です。
• 堅牢な産業向け製品品質： 高品位ステンレス鋼と頑丈な油圧部品で構築された本システムは、連続産業使用と高重量負荷の過酷な条件に耐えられるよう作られています。
• 精密な雰囲気完全性： 水冷式真空密閉チャンバーにより、特殊ガス環境下での高純度処理が可能で、1400℃までの温度下での材料汚染防止に不可欠です。
• 先進的安全プロトコル： 二重熱電対と統合された過温度警報により、技術者の常時監視が不要な複数日にわたる熱サイクルに必要な信頼性を提供します。
• カスタマイズ可能な性能： 標準はSiC発熱体を搭載していますが、1700℃に到達するためにMoSi2発熱体にカスタマイズすることも可能で、進化する研究要件に対応する将来性のある投資となります。

この大容量熱システムは、現代の材料科学のブレークスルーに必要な精度と規模を提供します。詳細な見積もりや、お客様の特定のプロセス要件に合わせて本装置をカスタマイズする方法については、本日中に弊社テクニカルセールスチームまでお問い合わせください。