高温酸素および不活性雰囲気制御炉 8リットル 1700℃ 焼結システム 先端材料R&D向け

雰囲気炉

高温酸素および不活性雰囲気制御炉 8リットル 1700℃ 焼結システム 先端材料R&D向け

商品番号: TU-QF09

最高温度: 1700°C チャンバー容量: 8リットル (200x200x200mm) 雰囲気適合性: 大気、100%酸素、不活性ガス (Ar, N2)
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製品概要

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この高温熱処理システムは、精密な雰囲気制御と極限の熱性能を必要とする研究室向けに設計された、工学の頂点を体現する製品です。空気、100%酸素、または不活性雰囲気下での材料焼結のために特別に設計されており、高純度酸化物セラミックスの製造に必要な環境を提供します。システムの構造は安定性に最適化されており、高品質のアルミナファイアブリックと高性能発熱体を採用することで、最大1700°Cまでの温度を卓越した均一性と再現性で実現します。

このシステムの主な用途は先端材料科学全般にわたり、特に厳密な酸素濃度管理を必要とする高ニッケル系電池正極材料の製造に重点を置いています。電池研究に加え、本装置は航空宇宙工学、半導体開発、固体化学においても不可欠なツールです。対象産業には、産業R&Dセンター、大学研究室、そして熱処理プロセスにおいて妥協のない信頼性を求める専門製造施設が含まれます。

要求の厳しい産業および実験室環境向けに構築されており、堅牢な二重層鋼構造によって最大性能を確保します。この設計は真空の完全性を容易にするだけでなく、高温運転中でも外装を安全で触れても熱くなりにくい状態に保ちます。統合冷却機構と精密制御ガス流量システムにより、研究者は長時間にわたり安定した熱および雰囲気プロファイルを維持できるという本装置の能力に、完全な信頼を持って実験を行えます。

主な特長

  • 精密な雰囲気の多用途性: このシステムは、空気、純酸素、窒素やアルゴンなどの不活性ガスを含むさまざまな雰囲気条件に対応できるよう設計されています。この柔軟性により、研究者は特に酸化物セラミックスに対して、材料の化学量論的要件に応じて環境を調整できます。
  • 高性能モリブデンジシリサイド発熱: 交換可能なMoSi2発熱体を6組搭載し、600°Cから1700°Cまでの動作温度に到達可能です。これらの発熱体は、強い酸化雰囲気下でも長寿命と安定した発熱を実現するよう設計されています。
  • 先進的な二重層鋼構造: 炉は、空冷ファンと水冷式前面扉を備えた高耐久の二重層鋼製筐体を採用しています。この二重冷却方式により、最大温度での構造的完全性を確保しながら、内部部品と実験室の作業者を保護します。
  • 高度な熱制御: 0.1°C分解能と24ステップのプログラム機能を備えたEurotherm 3000コントローラを使用し、精密なPID制御を提供します。これにより、±2°Cの精度で安定した温度プロファイルを実現し、重要な焼結サイクル中の熱ドリフトを最小限に抑えます。
  • PC統合制御とデータ収集: 内蔵産業用コンピュータが温度と圧力の両パラメータを管理します。システムは温度および圧力プロファイルを自動的にハードディスクへ記録し、品質管理のための包括的なデータ解析とトレーサビリティを容易にします。
  • 強化された安全および警報システム: 装置とオペレーターの双方を保護するため、複数ポイントの安全警報を搭載しています。これには過温保護、高圧/低圧アラーム、低水流量警報が含まれ、それぞれ独立した二次コントローラで管理されます。
  • 優れた断熱性能: チャンバー内面には、省エネルギー型1800グレードの繊維質アルミナ断熱材と高純度Al2O3コーティングが施されています。これにより、優れた熱反射性と省エネ性能を実現し、発熱体を保護しながら消費電力を削減します。
  • 自動圧力管理: システムは、加熱サイクル中に一定圧力を維持する圧力センサーとコントローラを備えています。手動および自動のパージモードの両方により、-0.06~0.03Mpaの範囲で内部環境を精密に制御できます。
  • 完全なガスおよび真空統合: 前面パネルにはガス流量制御用の大型フローメーターが2基装備され、真空ポンプも付属してパージプロセスを強化します。これにより、プロセスガスを導入する前にチャンバー内の残留空気を徹底的に除去できます。

用途

用途 説明 主な利点
電池正極研究 高ニッケル正極材料(NMC/NCA)を制御された100%酸素環境で焼結。 正確な化学量論と電気化学性能を確保します。
酸化物セラミックス製造 アルミナやジルコニアなどの構造用および機能性セラミックスを高純度で調製。 汚染を最小限に抑え、材料密度を向上させます。
航空宇宙部品試験 不活性または酸化性条件下でのセラミック基複合材の熱応力試験。 極限の運用環境を高い再現性でシミュレートします。
固体化学 複雑な金属酸化物および高温超伝導体の合成。 合成に必要な高い熱エネルギーと雰囲気純度を提供します。
冶金 アルゴンシールドを必要とする貴金属および合金の特殊熱処理。 酸化を防ぎ、処理中の材料の完全性を維持します。
半導体処理 不活性雰囲気下でのウェハーおよびセラミック基板の熱アニーリング。 一貫した熱プロファイルにより、構造欠陥や反りを防止します。

技術仕様

項目カテゴリ モデル TU-QF09 の仕様詳細
モデル識別 TU-QF09 雰囲気制御ボックス炉
最高温度 1700°C(継続時間 < 60分)
使用温度範囲 800°C - 1600°C(空気/O2);1000°C - 1600°C(不活性ガス)
加熱室寸法 200mm x 200mm x 200mm(8" x 8" x 8")
総チャンバー容量 8リットル
発熱体 Ni被覆銅接続の交換可能なMoSi2素子 6組
断熱材 高純度Al2O3コーティングを施した1800グレード省エネ繊維質アルミナ
温度制御 Eurotherm 3000コントローラ;0.1°C分解能;24ステッププログラム可能
温度精度 ± 2.0°C
昇温速度 毎分5°C
熱電対タイプ B型熱電対 2本(制御用および監視/警報用)
圧力制御範囲 自動圧力センサー付き -0.06 Mpa ~ 0.03 Mpa
真空性能 低温時の低真空レベル 10-1 torr;高温時 約500 torr
電源 AC 208 - 240V、単相、50/60 Hz
最大電流/電力 50アンペア / 7.5 kW
ガス管理 一体型フローメーター2基;内蔵圧力計および真空バルブ
冷却要件 扉および筐体用 58L/分 循環水冷
データ記録 温度/圧力記録用内蔵PC;WIFIリモート操作はオプション
最大試料搭載量 100 kg
規格適合 CE認証済み;NRTL/CSAは要望に応じて対応可

このシステムを選ぶ理由

  • 純度を追求した設計: 高純度アルミナ断熱材と雰囲気密閉シールの組み合わせにより、本装置は酸素に敏感な材料や高純度酸化物材料を扱う研究者にとって業界標準となっています。
  • 実績ある信頼性: 二重層鋼構造と水冷式扉設計により、産業および学術R&D環境での連続高温運転の過酷な条件に耐えられるよう構築されています。
  • 精度と保護: 制御用と監視用に独立した熱電対を含む二重冗長の安全機能が、高価な試料と炉内部品に追加の保護層を提供します。
  • 多用途の統合制御: 内蔵PCとEurothermコントローラは、手動および自動の熱サイクルの双方に対して高度なインターフェースを提供し、研究記録用に容易にエクスポートできるデータ駆動型の結果を保証します。
  • 拡張可能な熱ソリューション: 包括的な熱機器シリーズの一部として、この装置は耐久性、運転の一貫性、長期的な保守性で知られるプラットフォームへの優れた投資を表しています。

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