高温水素雰囲気ボックス炉 最高1650℃ 還元環境材料合成システム 8x8x8チャンバー

雰囲気炉

高温水素雰囲気ボックス炉 最高1650℃ 還元環境材料合成システム 8x8x8チャンバー

商品番号: TU-QF29

最高動作温度: 1650°C チャンバー容積: 200 x 200 x 200 mm (8 リットル) 雰囲気適合性: 乾燥水素および不活性ガス
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製品概要

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この高温水素雰囲気システムは、厳密に制御された還元環境下での高度な材料合成および熱処理のために設計された専門的なソリューションです。最高1650℃の温度に到達可能で、高純度材料の開発に不可欠な安定した均一な熱場を提供します。本システムは乾燥水素下での動作に最適化されており、酸化に敏感なサンプルや、成長・焼結段階で特定の還元反応を必要とするサンプルの完全性を保証します。

主に材料科学研究や産業用R&Dで使用され、先進的な合金、リン系化合物、特殊セラミックスを調製するための重要なツールとなります。堅牢な構造により、材料物理学の限界に挑む大学の研究室から、パイロットスケール生産で一貫した再現性のある結果を求める産業施設まで幅広く対応可能です。雰囲気の局所的な制御と高精度の昇温速度を組み合わせることで、複雑な熱力学的サイクルを高精度で実行できます。

信頼性は本システムの設計思想の核心です。頑丈な二重層真空シール鋼製ケースと包括的な水冷ジャケットを備えており、長時間の高温サイクル中でも構造的完全性とオペレーターの安全性を維持します。高純度アルミナ繊維断熱材から精密設計されたモリブデン発熱体に至るまで、すべてのコンポーネントは、最も過酷な産業条件下での性能耐久性を確保するために選定されています。本機は安全工学と熱精度の融合を体現しており、研究者が敏感な実験を安全に行うための信頼性を提供します。

主な特徴

  • 高度な安全水素燃焼システム: 本炉には、バーナーの炎を監視する高度な自動H2燃焼制御システムが統合されています。失火を検知した場合、直ちにガス供給バルブを遮断し、未燃焼水素の蓄積を防ぐことで、最高レベルの実験室安全性を確保します。
  • 精密な熱管理: 30セグメントのプログラム可能な世界クラスのEurotherm温度コントローラーを採用し、±0.1℃の温度安定性を実現しています。この高分解能制御により、繊細な材料変化に必要な複雑な加熱・冷却プロファイルが可能です。
  • 優れたチャンバー断熱性能: 加熱チャンバーは、省エネ型の1800グレード繊維状アルミナ断熱材と高純度Al2O3コーティングで裏打ちされています。この多層構造により、熱損失を最小限に抑え、8リットルの内部容積全体で温度均一性を向上させています。
  • 二重層真空シール構造: 最大限の真空完全性を維持するように設計された二重層ステンレス鋼構造を採用しています。フロントドアの水冷ジャケットと空冷シェルの採用により、最高動作温度でも外装表面に安全に触れることができます。
  • インテリジェント圧力調整: 自動排気用の電子圧力トランスミッターと機械式防爆リリーフバルブの両方を備えており、正確な内部圧力を維持します。定圧焼結モードでは、吸気と排気を自動調整し、105,000 Pa ~ 115,000 Paの範囲内に保ちます。
  • モリブデン加熱冶金: 高性能モリブデン(Mo)コイル発熱体は、水素雰囲気下での卓越した性能のために特別に選定されています。6セットの交換可能なコイルにより、1650℃までの効率的な放射加熱を提供します。
  • 自動雰囲気メンテナンス: 真空ポンプとガス導入システムを切り替えるプログラム可能な自動洗浄サイクルを備えています。これにより、水素ガス導入前にチャンバー内の汚染物質や酸素が確実にパージされます。
  • 包括的なデータ取得: 温度曲線や圧力変化を含むすべての重要なプロセスデータは、ローカルハードドライブにリアルタイムで記録されます。標準のイーサネットポートにより、LANまたはインターネット接続を介した遠隔監視と制御をサポートします。
  • 工業グレードの電気部品: 長期的な動作信頼性を確保するため、すべての内部電気部品、ケーブル、端子はABBなどのプレミアムな産業サプライヤーから調達されており、過電流および漏電保護に関する厳格な基準を満たしています。

用途

用途 説明 主なメリット
チタン合金焼結 酸化を防ぐため、乾燥水素環境下でのTi系粉末および部品の処理。 最終合金部品の構造的完全性と純度の向上。
リン材料合成 還元条件下でのLEDおよびディスプレイ技術に使用される先進的な蛍光体の合成。 高い色純度と一貫した粒子径分布。
高融点金属の還元 高温下での金属酸化物から純金属粉末(タングステン、モリブデンなど)への還元。 高い変換効率と極めて低い残留酸素レベル。
先進セラミックス同時焼成 水素雰囲気下でのセラミック・金属接合部および多層セラミック基板の焼結。 優れた接合強度と界面ボイドの排除。
粉末冶金 高密度化を実現するための様々な非鉄および鉄金属粉末の焼結。 制御された粒成長とバッチ全体での均一な機械的特性。
半導体R&D 還元ガス中でのウェハ基板や特殊電子部品の熱処理。 敏感な表面への寄生酸化膜形成の防止。
触媒調製 金属活性部位を活性化するための触媒前駆体の高温還元。 表面積の最大化とバッチ間での一貫した触媒活性。

技術仕様

カテゴリ パラメータ 仕様 (モデル TU-QF29)
モデル識別 アイテム番号 TU-QF29
チャンバー寸法 内部容積 200 x 200 x 200 mm (8 x 8 x 8 インチ)
総容量 8 リットル
サンプル積載量 最大 100 kg
熱性能 最高温度 1650 °C (60分以内)
連続使用温度 1600 °C
温度精度 ± 1 °C
昇温速度 (≤1200°C) 5 °C/分
昇温速度 (>1200°C) 2 °C/分
制御システム コントローラータイプ Eurotherm PIDコントローラー (30セグメント)
温度安定性 ± 0.1 °C
熱電対タイプ Bタイプ (デュアル: 制御用および二次アラーム用)
接続性 標準イーサネット / LANサポート
雰囲気・圧力 真空構造 二重層ステンレス鋼 (水冷ドア)
定圧範囲 105,000 Pa – 115,000 Pa
圧力監視 電子圧力トランスミッターおよび機械式リリーフバルブ
防爆リリーフ 0.04 MPaに設定
流量計 2つの12 L/分フロート式流量計 (不活性ガスおよびH2ガス)
電源要件 入力電圧 AC 208 - 240V 単相 (50/60 Hz)
消費電力 9 KW
必要なブレーカー 50A エアブレーカー
発熱体 一次発熱体 6セットの交換可能なMoコイル
代替発熱体 オプションのMoSi2 (空気/O2中で1700°Cまで使用可能)
安全性・保護 アラームタイプ 過熱、偏差、熱電対断線、チャンバー圧力
水冷アラート 低水位、流量制限、高温、過圧
ハードウェア保護 過電流、過電圧、漏電保護
H2安全性 統合点火装置および炎検出システム
コンプライアンス 規格 CE認証 (ご要望に応じてNRTL/CSA対応可能)

TU-QF29を選ぶ理由

  • 妥協のない安全基準: 本装置は、水素ガスを扱うために特別に構築された多層安全フェイルセーフアーキテクチャで設計されています。自動炎検出器、機械式リリーフバルブ、電子圧力センサーの組み合わせが、高リスクな研究環境において安心感を提供します。
  • 卓越した熱精度: Eurothermの高度なPIDロジックとBタイプ熱電対を使用することで、業界をリードする精度を実現しています。±0.1℃の安定性は、正確な材料相を再現し、繊細な製造プロセスにおいてバッチ間の一貫性を確保するために不可欠です。
  • 堅牢な工業用ビルド品質: 二重層ステンレス鋼水冷構造からABB製電気部品の採用に至るまで、システムのあらゆる側面が長寿命のために設計されています。性能を損なうことなく、連続的な高温動作の過酷さに耐えるように設計されたプレミアムな投資です。
  • 汎用性とカスタマイズ性: 水素用に最適化されていますが、システム設計は汎用性を考慮しています。必要に応じて発熱体を空気または酸素環境用のMoSi2に交換可能であり、プログラム可能な洗浄サイクルにより、異なるガスプロトコル間をシームレスに移行できます。
  • 高度なプロセスドキュメント: 現代のR&Dにおいて、データは材料そのものと同じくらい重要です。標準のイーサネット接続とローカルデータロギング機能により、すべての熱処理セッションが完全に記録され、認証やIP開発への道のりをサポートします。

正式な見積もりや、お客様の特定の材料合成要件に合わせたカスタマイズされた熱ソリューションについては、弊社の技術営業チームまで今すぐお問い合わせください。

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