グローブボックス材料研究用 1250℃ コンパクト縦型ボックス炉(空気感応性サンプル対応)

マッフル炉

グローブボックス材料研究用 1250℃ コンパクト縦型ボックス炉(空気感応性サンプル対応)

商品番号: TU-DZ02

最高温度: 1250°C 加熱チャンバーサイズ: Ø55 mm x 145 mm H 温度精度: ±1°C
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製品概要

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この高性能なコンパクト縦型炉は、雰囲気の完全性が極めて重要な高度材料研究のために特別に設計されています。空気感応性サンプルの熱処理を容易にするよう設計されており、研究者はグローブボックスの保護された環境内で高温実験を行うことができます。モジュール設計と分離型制御ユニットを統合することで、実験室の作業スペースの安全性や人間工学を損なうことなく、不活性雰囲気または制御された雰囲気下での重要な熱処理を可能にします。その核心的な価値は、高温処理能力と、グローブボックス運用の厳しい空間的・環境的制約とのギャップを埋める点にあります。

本装置は、リチウムイオン電池開発、先端セラミックス、半導体合成に注力する学術および産業R&D部門に最適です。縦型構造とアンテック(前室)通過に最適化された設置面積により、特殊な加熱サイクルに対して汎用性の高いソリューションを提供します。堅牢な製造品質と高度な温度管理システムにより、科学者は要求の厳しい産業および実験室条件下で再現性の高い結果を得ることができます。本システムは、酸素や湿気が排除された環境下で高い熱精度を必要とする施設にとって、重要な進歩を意味します。

最高品質の材料と厳格なエンジニアリング基準で構築されており、長期的な運用の一貫性において比類のない信頼性を提供します。高純度アルミナ断熱材からステンレス鋼の外殻に至るまで、すべてのコンポーネントは、頻繁な熱サイクルに耐えつつ安定した内部環境を維持できるように選定されています。この耐久性へのこだわりにより、本装置は材料科学研究所の基盤資産となり、真空または不活性ガス条件下における高温材料の挙動の限界を押し広げるために必要な信頼性を研究者に提供します。

主な特徴

特殊なチャンバー設計

  • グローブボックス適合性の最適化: 内径350mmの標準的なグローブボックスのアンテックを通過できるように緻密にサイズ設計されており、既存の不活性雰囲気設備へのシームレスな統合が可能です。
  • 縦型処理構成: 縦型加熱チャンバー設計により、特殊なサンプル配置が可能です。これは、特定の蒸着、焼結、またはアニールプロセスにおいて、横型よりも優れた結果をもたらすことがよくあります。
  • 高純度アルミナライナー: 加熱チャンバーには高純度繊維状アルミナがライニングされており、優れた断熱性と低い熱質量を提供し、迅速な加熱・冷却サイクルを実現すると同時にエネルギー効率を最大化します。
  • SS316耐食性: 外装は高品質のSS316ステンレス鋼で構成されており、優れた耐食性を発揮し、腐食性または反応性の材料を処理する場合でも構造的完全性を保証します。

高度な制御と精度

  • リモート制御アーキテクチャ: 分離型のプログラム温度コントローラーユニットにより、遠隔操作が可能です。これによりグローブボックス内の占有面積を最小限に抑え、電子機器を炉本体の高温環境から保護します。
  • 精密PID制御: オートチューニング機能を備えた高度なPID(比例・積分・微分)制御を利用し、±1℃の温度精度を維持します。これは感応性材料の変態において不可欠です。
  • 30セグメントプログラムプロファイリング: コントローラーは複雑な加熱、保持、冷却プロトコルのために最大30の個別セグメントをサポートし、サンプルの熱履歴を完全に制御できます。
  • 統合された安全保護: 過熱防止機能と自動遮断メカニズムが組み込まれており、装置と周囲のグローブボックス環境の両方を熱暴走から保護します。

性能と安全エンジニアリング

  • 迅速な熱応答: 最大20℃/分の加熱速度が可能であり、高スループットな試験や、時間制限のある実験のために目標温度へ迅速に到達することができます。
  • 外部熱遮蔽: 特殊なステンレス鋼シールドが炉本体を囲んでおり、表面温度を80℃以下に保ち、ユーザーを保護するとともに、グローブボックスのグローブや内部コンポーネントへの熱損傷を防ぎます。
  • コーティングされた繊維状アルミナ蓋: 高効率の蓋設計により、チャンバー上部からの熱損失を最小限に抑え、加熱ゾーン内の温度均一性にさらに寄与します。
  • 柔軟な設置オプション: KF40オプションを含むさまざまなフィードスルー構成をサポートしており、実験室のスペース要件に応じてコントローラーをグローブボックスの内側または外側に配置できます。

用途

用途 説明 主なメリット
リチウム電池研究 アルゴン充填グローブボックス内での空気感応性電極材料および固体電解質の処理。 酸化を防ぎ、電気化学的純度を確保。
半導体ドーピング 半導体ウェハおよび薄膜の制御された高温拡散およびアニール。 均一なドーパント分布のための精密なプロファイル制御。
先端セラミックス 湿気や周囲の酸素からの保護が必要な特殊セラミック粉末の焼結。 優れた機械的特性を持つ高密度な結果。
ナノ材料合成 不活性条件下でのカーボンナノチューブや量子ドットの気相成長および熱処理。 安定した粒子サイズと高い構造的完全性。
冶金および合金化 反応性金属合金や希土類材料の小規模溶融および熱処理。 汚染を最小限に抑え、合金の化学量論を保持。
触媒特性評価 化学工学研究のための感応性触媒および多孔質材料の熱活性化。 再現性のある表面積と活性点の保持。

技術仕様

パラメータ TU-DZ02の仕様
モデル識別子 TU-DZ02
筐体材質 耐食処理および熱保護のためのSS316ケース
加熱チャンバー寸法 直径2インチ x 高さ6インチ (内径55mm x 高さ145mm)
チャンバー断熱材 最大限の省エネを実現する高純度繊維アルミナライナー
グローブボックス適合性 内径350mmのアンテックを介して適合
最高温度 1250°C (持続時間2時間未満)
常用温度 ≤ 1200°C
温度精度 ±1°C
加熱速度 20°C/分 (最大); ≤ 10°C/分 (推奨)
コントローラータイプ オートチューニング付き分離型30セグメントプログラムPIDユニット
安全機能 過熱防止; 表面温度 < 80°C
電源 単相, AC 110V ±10%, 50/60Hz
最大電力 1.5 kW
認証 CE認証取得済 (NRTLは追加費用で利用可能)
付属アクセサリー ステンレス鋼製熱シールド; コーティング済み繊維状アルミナ蓋

[Product Name]を選ぶ理由

この縦型熱処理システムを選択することで、最も厳格な材料科学の課題に対応できるツールを研究室に装備することができます。この装置への投資は、特に周囲の雰囲気にさらすことができない材料を扱う場合、精度と信頼性へのコミットメントを意味します。そのコンパクトな設置面積は加熱能力を妥協させるものではなく、1250℃の性能とアンテックへの搬入可能性という、産業市場では珍しい独自の組み合わせを提供します。

  • 統合のための設計: 標準的なボックス炉とは異なり、本ユニットはグローブボックスの人間工学を念頭に置いて特別に設計されており、分離型コントローラーと近くの敏感な機器を保護する熱シールドを備えています。
  • 堅牢な材料選定: SS316と高純度アルミナの使用により、先端材料研究に典型的な腐食性ガスや高い熱応力に耐えることができます。
  • 実証済みの熱精度: ±1℃の精度と30セグメントのプログラム可能なインターフェースにより、熱サイクルを完全に制御できます。これは実験結果の再現やプロセスのスケールアップに不可欠です。
  • 実験室の安全性向上: 低い表面温度設計から統合された過熱アラームまで、本ユニットのあらゆる側面がユーザーの安全と実験室環境の完全性を優先するように構築されています。

ハードウェアを超えた卓越性への取り組みとして、包括的な技術サポートとカスタマイズオプションを提供し、本システムがお客様の特定の実験要件を満たすことを保証します。技術的なご相談や、カスタム熱処理ソリューションの見積もり依頼については、今すぐお問い合わせください。

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