製品概要


この高温処理システムは、精密さが求められる材料科学および産業研究のために設計された専門的な熱ソリューションです。分割管状構造と統合された真空環境を組み合わせることで、複雑な実験セットアップの完全性を損なうことなく、サンプルの迅速な出し入れが可能です。本システムは最大1200°Cまでの均一加熱を促進するように設計されており、アニーリング、焼結、化学気相成長(CVD)プロセスなど、最終的な材料特性のために雰囲気制御が不可欠なプロセスにおいて安定したプラットフォームを提供します。
高度な研究機関や産業用R&D施設を対象としており、学際的な研究に必要な柔軟性を備えています。半導体ウェハーの処理から新しい電池化学の開発まで、信頼性が高く再現性のある熱環境を提供します。専用の温度校正アセンブリが含まれているため、ユーザーは内部の管温度をリアルタイムで検証でき、設定パラメータと実際のサンプル曝露条件とのギャップを埋めることができます。
耐久性と長期的な運用の一貫性を考慮して構築されており、頑丈なスチール製ケーシングと高純度アルミナ繊維断熱材を採用しています。この組み合わせにより、優れたエネルギー効率を確保するだけでなく、高温サイクル中でも外部表面温度を低く保ちます。堅牢な設計は安全性と精密さへのこだわりを反映しており、現代の材料研究や産業用熱処理の厳しい基準を満たす、信頼性の高い高性能熱処理ユニットを求める調達チームにとって不可欠な資産となります。
主な特徴
- 精密な分割管状設計: 長手方向に開くチャンバーにより、プロセスチューブへのアクセスが容易になり、真空フランジやガスラインを完全に取り外すことなく、サンプルや組み立て済みの実験装置を迅速に挿入できます。
- 高度なPID温度制御: 30のプログラム可能なセグメントを備えた高精度PIDコントローラーを使用しており、±1°Cの厳密な熱精度を確保し、特定の材料要件に合わせた複雑な昇温・保持プロファイルが可能です。
- 統合型高真空システム: 156 L/minのダブルステージロータリーベーン真空ポンプと排気ろ過装置を備え、1E-2 Torrまでの真空レベルを達成可能で、制御された環境下での汚染のない処理を実現します。
- リアルタイム温度校正: NIST標準のOMEGA K型熱電対とデジタル校正器が統合されており、オペレーターは内部のサンプル温度を直接測定できるため、実験データとプロセスの再現性に対する高い信頼性が得られます。
- 優れた断熱性能: チャンバーはエネルギー効率の高いAl2O3繊維断熱材で裏打ちされており、熱損失と消費電力を削減しながら、最大10°C/minの迅速な加熱速度を実現し、実験室のスループットを向上させます。
- 両側雰囲気制御: 1/4インチバーブガス入口とKF25ガス出口を備えたステンレス製真空フランジにより、真空操作とガスフロー雰囲気の両方をサポートし、多様な化学的・物理的気相成長プロセスに対応します。
- モリブデン添加高性能ヒーター: モリブデンを添加して強化されたFe-Cr-Al合金ヒーターは、最大1200°Cまでの温度で長寿命かつ一貫した性能を発揮するように設計されており、酸化や熱疲労に耐性があります。
- モジュール式真空フランジ組立: 頑丈なステンレス製フランジには、統合された真空計と高温シールが含まれており、高温での長期的な高真空運用時にも迅速な組み立てと信頼性の高いシールが可能です。
- 統合された安全性とモニタリング: 放射熱損失を防ぐための内部安全ブロックが含まれており、PC経由でのリアルタイムデータログ記録やリモートレシピ管理のためのオプションの監視ソフトウェアと統合可能です。
用途
| 用途 | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| 半導体アニーリング | 真空または不活性ガス雰囲気中でシリコンウェハーや薄膜を処理し、電気的特性を変化させる。 | ±1°Cの精密制御により、ウェハー特性の均一性を確保。 |
| 電池材料合成 | 制御された圧力下で正極/負極粉末を焼成・焼結し、イオン伝導性を最適化する。 | 真空環境が敏感なリチウム化合物の酸化を防止。 |
| カーボンナノチューブ成長 | CVDプロセスを利用して、石英管内の様々な基板上にカーボンナノ構造を成長させる。 | 分割設計により、繊細な基板の取り出しが容易。 |
| 金属熱処理 | 汚染のない真空中で金属合金や小型部品の焼き戻しや応力除去を行う。 | 内部校正器により、サンプルの正確な中心温度監視が可能。 |
| セラミック焼結 | セラミック粉末を高温で圧密し、高密度の構造部品にする。 | 繊維断熱材が安定した昇温をサポートし、ひび割れのないセラミック製造を実現。 |
| 触媒特性評価 | 特定のガス流組成下で化学触媒の熱安定性と反応性を試験する。 | デジタル校正器によるリアルタイム監視で正確な反応データを取得。 |
| 航空宇宙材料試験 | 高度や極限の熱環境をシミュレートするために、先進合金に熱サイクルを負荷する。 | 高い加熱速度により、迅速な熱衝撃シミュレーションが可能。 |
技術仕様
| パラメータ | TU-18の仕様 |
|---|---|
| モデル識別子 | TU-18 |
| ケーシング材質 | 頑丈なスチール、Al2O3繊維断熱材付き |
| 総電力 | 1.75 KW |
| 入力電圧 | AC 110V、単相、50/60 Hz(ご要望に応じて208V-240Vも対応可能) |
| 最高温度 | 1200 °C(1時間未満) |
| 連続動作温度 | 1100 °C |
| 加熱速度 | ≤ 10 °C/min |
| 標準プロセスチューブ | 高純度石英:外径50mm x 内径43mm x 長さ600mm |
| オプションのチューブ | 観察窓付き外径60mm石英管が利用可能 |
| 加熱ゾーン長 | 200 mm(シングルゾーン) |
| 恒温ゾーン | 100 mm(±2 °C @ 900 °C) |
| 温度コントローラー | PWMソリッドリレーによるPID自動制御、30ステッププログラム可能 |
| 温度精度 | ± 1 °C |
| 真空フランジ | 1/4インチバーブ継手、KF25出口、TCフィードスルー付きステンレス鋼 |
| 真空レベル | 1E-2 Torr(50 m-torr)、付属のメカニカルポンプ使用時 |
| 真空ポンプ | ダブルステージロータリーベーン(156 L/min)、排気フィルター付き |
| ヒーター | モリブデン添加Fe-Cr-Al合金 |
| 温度校正器 | OMEGA K型熱電対(18インチ x 直径1/4インチ)、デジタル表示付き |
| データインターフェース | NIST認定校正データ用のUSBおよびRS232インターフェース |
| 安全ブロック | 放射損失を防ぐための繊維セラミック製チューブブロック2個付属 |
| 適合規格 | NRTLまたはCSA認証(オプション) |
この炉システムを選ぶ理由
- 比類のない測定精度: 真空チャンバー内に直接組み込まれたNISTトレーサブルな専用温度校正器により、壁面取り付け型のセンサーでは不可能なサンプル温度の検証が可能です。
- 信頼性のための設計: 工業グレードのモリブデン添加ヒーターと高密度アルミナ断熱材を使用しており、性能を低下させることなく、過酷なR&D環境での継続的な使用に耐えるよう構築されています。
- すぐに使用可能なパッケージ: 真空コンポーネントを別途調達する必要がある他のシステムとは異なり、本ユニットには大容量156 L/minのメカニカルポンプ、必要なすべてのフランジ、および石英管が付属しています。
- 柔軟で拡張可能なアーキテクチャ: 分割管状設計とモジュール式フランジシステムにより、研究要件の進化に合わせて、より大きなチューブやターボ分子ポンプ(10E-6 Torr達成)へのアップグレードが可能です。
- 優れた製造品質: 頑丈なスチール製シャーシから精密なPID電子機器に至るまで、すべてのコンポーネントが工業的耐久性とユーザーの安全性の最高基準を満たすように製造されています。
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