急速熱処理用1200℃石英管・ステンレス鋼真空フランジ付き分割型垂直管状炉

管状炉

急速熱処理用1200℃石英管・ステンレス鋼真空フランジ付き分割型垂直管状炉

商品番号: TU-C14

最高温度: 1200°C 加熱ゾーン長さ: 880mm チューブ直径: 130mm OD / 120mm ID
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製品概要

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この高性能分割型垂直管状炉は、熱処理の多様性における頂点を表し、特に材料科学研究所および産業研究開発環境向けに設計されています。垂直方向と分割ヒンジ構造を統合することで、試料のシームレスな装入と反応室への迅速なアクセスを可能にします。主な価値提案は、1200°Cまでの高温プロセスを卓越した熱安定性で実行できる能力にあり、制御雰囲気または真空条件下での焼入れ試験、結晶成長、精密温度測定に焦点を当てた研究者にとって不可欠なツールとなっています。

要求の高いマルチユーザー環境向けに設計されたこのシステムは、半導体製造、航空宇宙材料試験、先進電池研究などのターゲット産業向けに最適化されています。その垂直構成は、対流補助加熱または液体媒体への垂直焼入れを必要とするプロセスに特に有利です。分割ボディ構造により、オペレーターは冷却サイクル中に炉筐体を開くことができ、実験間のダウンタイムを大幅に短縮し、内部の真空またはガス環境を乱すことなく石英プロセスチューブを直接視認できます。

信頼性は、この装置の構造の礎石です。頑丈な移動式スタンドと二重層鋼製ケーシングで構築されたこのユニットは、1100°Cでの厳しい連続使用下でも構造的完全性と動作の一貫性を維持します。高度な冷却ファンと内蔵サーモスタットの組み込みにより、外装は触れても安全な温度に保たれ、性能とオペレーターの安全性の両方への取り組みを反映しています。繊細な化学気相成長から高衝撃熱衝撃試験まで、このシステムは査読付き研究および産業品質管理に必要な再現性のある結果を提供します。

主な特徴

  • 精密分割ヒンジ構造: 炉本体は長手方向に開くように設計されており、プロセスチューブの容易な取り付けを可能にし、高温サイクル後の試料の急速冷却を促進します。
  • 大容量5インチ石英管: 内径120mmの溶融石英管を装備し、より大きな試料または複数のるつぼを収容でき、優れた化学的不活性と耐熱衝撃性を提供します。
  • 高度なPID温度制御: MET認証コントローラーは30のプログラム可能セグメントを提供し、昇温速度、保持時間、冷却速度を精密に管理し、プロセス全体で+/- 1°Cの精度を保証します。
  • 堅牢な真空シールシステム: 二重ステンレス鋼フランジは、統合真空計とニードルバルブを備え、0.1トールまでの真空レベルをサポートし、保護ガスまたは反応性ガスの導入を可能にします。
  • 強化された安全性と熱管理: 空冷付き二重層鋼製ケーシングにより外装の熱蓄積を防止し、内蔵の過熱保護および熱電対断線保護により無人運転が可能です。
  • 移動式エンジニアリングスタンド: 炉全体が頑丈な移動式カートに搭載されており、施設内でのシステムの再配置や複雑な実験装置への容易な統合の柔軟性を提供します。
  • 最適化された加熱体: モリブデンをドープしたFe-Cr-Al合金加熱体を利用し、分速20°Cまでの急速な昇温速度を実現しながら、高温での長期的な加熱体寿命を維持します。
  • 多様なガス処理ポート: ガス導入・排気用に標準1/4インチバーブ付き継手が含まれており、高純度または高真空要件向けにKF25またはSwagelokコネクタへのアップグレードオプションがあります。
  • 統合試料サポート: 上部フランジ内の溶接フックリングにより、ワイヤーを介した試料またはるつぼの懸垂が可能で、垂直焼入れまたは張力ベースの熱試験に最適です。
  • デジタル通信対応: RS-485ポートとオプションのLabVIEWベースソフトウェア制御を備え、PCを介した包括的なデータロギングとリモートレシピ管理をサポートします。

応用分野

応用分野 説明 主な利点
垂直焼入れ 垂直管経路を介して試料を高温から冷却媒体へ急速に降下させる。 特定の金属組織相と粒構造を高い再現性で実現。
化学気相成長 5インチチューブを利用した、真空下での広面積基板コーティングまたはナノ材料合成。 垂直チャンバー内での均一な膜成長とガス流動ダイナミクスの精密制御。
熱サイクル試験 航空宇宙または自動車部品を繰り返し加熱・冷却サイクルにさらす。 分割ボディ設計による高速冷却が総試験時間を短縮。
セラミック焼結 制御雰囲気下での工業用セラミック粉末の高温緻密化。 精密PID熱プロファイルによる汚染の最小化と高密度化の確保。
結晶成長 高純度結晶を成長させるための方向性凝固法または気相輸送法。 最適化された結晶格子形成のための優れた垂直温度勾配制御。
電池材料研究開発 窒素またはアルゴン環境下での陽極/陰極粉末の焼成と合成。 大口径石英管によるバッチあたりの大容量処理。
溶融塩研究 エネルギー貯蔵のための高温における塩の物理的・化学的特性の研究。 透明石英により加熱中の溶融状態の視覚的モニタリングが可能。
触媒特性評価 流動ガス下での工業用触媒の熱安定性と反応性の試験。 統合ニードルバルブによる精密なガス混合制御とサンプリングが可能。

技術仕様

パラメータ TU-C14の仕様詳細
炉構造 空冷付き二重層鋼製ケーシング;ファン作動用内蔵サーモスタット(>55°C)
定格電力 5.0 KW
動作電圧 AC 208-240V 単相、50/60 Hz
最高温度 1200°C
連続使用温度 1100°C
最大昇温速度 ≤ 20°C / 分
管材質 高純度溶融石英
管寸法 外径:130mm;内径:120mm;長さ:1400mm
加熱ゾーン長さ 880mm(シングルゾーン)
均熱ゾーン 440mm (±1°C);480mm (±2°C);620mm (±5°C)
温度コントローラー MET認証;30プログラム可能セグメント;PIDオートチューニング;RS-485ポート
制御精度 ± 1°C
真空フランジ ステンレス鋼製、真空計と2つのニードルバルブ付き
真空レベル 0.1 トール(機械ポンプ);オプションのデジタルゲージ/ポンプで最大10^-4トールまで
加熱体 MoドープFe-Cr-Al合金
ガス継手ポート 標準1/4インチバーブ付き継手(オプションでKF25またはSwagelok)
安全機能 過熱保護;熱電対断線警報
移動性 頑丈な移動式スタンドが標準構成に含まれる

選ばれる理由

  • 産業グレードの熱安定性: このシステムは広い均熱ゾーンを提供するように設計されており、試料のサイズや管内の配置に関わらず、均一な熱条件を経験させます。
  • 高スループット向け最適化: 分割炉設計は、複数の試料を迅速に処理する必要がある研究室にとって重要な利点であり、従来の密閉管状炉と比較して大幅に高速な冷却を可能にします。
  • 精密エンジニアリングと認証: MET認証コントローラーと高精度PIDロジックにより、この装置は学術研究と産業品質保証の両方に必要な厳格な基準を満たしています。
  • スケーラブルでカスタマイズ可能: オプションのKF25真空アダプターからLabVIEWベースソフトウェア統合まで、このシステムは研究ニーズに合わせて成長できるように設計され、真空および雰囲気制御のための複数のアップグレードパスを提供します。
  • 研究開発における実証済みの信頼性: 熱処理の専門家によって構築された当社の炉は、その耐久性と長年の運用にわたる一貫した性能により、主要な材料科学機関から信頼されています。

この先進的な垂直管状炉が、お客様の特定の熱処理アプリケーションをどのように強化できるかについてご相談されたい場合は、当社の技術営業チームまでお問い合わせいただき、詳細な見積もりまたはカスタム構成分析をご依頼ください。

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