4インチ石英管およびステンレス鋼製真空フランジ付き、最大1200℃対応の5ゾーン分割式縦型チューブ炉

管状炉

4インチ石英管およびステンレス鋼製真空フランジ付き、最大1200℃対応の5ゾーン分割式縦型チューブ炉

商品番号: TU-C11

最高温度: 1200°C 加熱ゾーン: 5ゾーン(全長1000mm) チューブ直径: 100mm (4インチ) 石英
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製品概要

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この高性能縦型熱処理システムは、精密な雰囲気制御と急速な温度変化を必要とする先端材料科学研究および産業R&D用途向けに設計されています。5ゾーン加熱構成と分割ヒンジ式炉体を組み合わせることで、垂直急冷試験、ナノ粉末合成、化学気相成長に比類ない柔軟性を提供します。縦置き構造により、重力を利用した試料操作と効率的な対流管理が可能となり、高純度材料開発に取り組む研究室にとって不可欠な装置となります。

要求の厳しい実験環境向けに設計された本装置は、直径4インチの大型高純度石英管とステンレス鋼製真空フランジを備え、清浄で制御された反応環境を確保します。5つの独立した加熱ゾーンにより、長い均一熱場の形成や、複雑な温度勾配の生成が可能で、多段階化学反応や結晶成長プロセスの要件に合わせて最適化できます。この適応性により、ハードウェアの再構成を必要とせず、異なる実験プロトコル間をシームレスに切り替えることができます。

信頼性と安全性は、この炉の設計の中心です。二重構造の鋼製ボディとアクティブ空冷システムの組み合わせにより、長時間の高温運転中でも外装を安全に触れられる温度に保ちます。精密に設計された部品と国際安全規格への適合により、高度な研究環境で再現性の高い結果に必要な一貫性を提供します。産業グレードの発熱体と先進的な断熱材により、厳しい運転サイクル下でも熱効率と長期耐久性を確保します。

主な特長

  • 5つの独立加熱ゾーン: 本炉は、各200mmの加熱ゾーンを5つ備え(総長1000mm)、それぞれが個別の熱電対とPIDループで制御されます。これにより、最大650mmの非常に長い一定温度領域、または複雑な多ゾーン化学反応のための精密な温度勾配を形成できます。
  • 縦型分割ヒンジ設計: 分割式ボディ構成により、炉を固定したまま開放でき、迅速な冷却(急冷)を容易にし、装置全体を分解せずに試料の装填、清掃、石英管交換へ簡単にアクセスできます。
  • 高純度石英反応管: 直径100mm(4インチ)の石英管を装備し、優れた耐薬品性と耐熱衝撃性を提供します。試料の目視観察や、最大1000℃での高真空運転が可能です。
  • 高度なPID温度制御: MET認証コントローラーは、加熱速度、保持時間、冷却速度を精密に管理するための30プログラムセグメントを備えています。自動チューニング機能と過熱保護を統合し、無人運転時のプロセス安定性と装置安全性を確保します。
  • 堅牢な真空シールシステム: ニードルバルブと真空計を一体化したステンレス鋼製真空フランジを2個付属しています。上部フランジには専用のフックリングが溶接されており、るつぼや試料を吊り下げる特殊な縦型熱処理に対応します。
  • 強化された安全性と冷却: 二重層鋼製外装と空冷ファンにより外部温度を65℃未満に維持し、内部チャンバーが最大1200℃に達しても操作員を保護します。
  • 拡張可能な通信インターフェース: RS485ポートを備え、遠隔データロギングやソフトウェア統合に対応可能です。研究者は熱データを記録・グラフ化し、包括的な記録管理と解析を行えます。
  • 耐久性の高いFe-Cr-Al合金発熱体: 発熱体にはモリブデンを添加しており、高温下での耐酸化性と寿命を向上させ、数千時間の運転でも安定した性能を確保します。

用途

用途 説明 主な利点
垂直急冷 縦型管構成を利用して、高温ゾーンから冷却媒体へ試料を迅速に落下させます。 優れた微細組織制御と相安定化。
ナノ粉末合成 5ゾーンの均一性を活用し、前駆体材料を超微細粉末へ加工します。 均一な熱場による正確な粒子径分布。
CVD / PECVD 高温下で制御されたガス流を用いて薄膜やナノチューブを成長させます。 多ゾーン制御により、前駆体の気化と反応を最適化できます。
セラミック焼結 制御された真空または不活性ガス中で、高度酸化物または窒化物セラミックスを熱処理します。 高純度環境により、敏感な材料の汚染を防ぎます。
大気圧アニーリング 窒素またはアルゴンの流通下で金属合金や半導体を処理します。 正確な保持時間を維持しながら酸化を防止します。
結晶成長 5ゾーンにわたって温度勾配を形成し、方向性凝固を促進します。 高度に制御可能な成長速度と結晶品質の向上。
電池材料R&D 真空封止環境下で、正極または負極活物質を熱処理します。 ゾーンの一貫性が高く、スケーラブルな研究成果を実現。

技術仕様

パラメータ TU-C11の詳細
品番 TU-C11
炉構造 空冷付き二重構造鋼製外装; ケース温度 < 65℃
定格出力 6 KW
動作電圧 AC 208-240V 単相、50/60 Hz
最高温度 1200℃(継続時間 < 1時間)
連続温度 1100℃
最大昇温速度 ≤ 20℃/分
標準チューブ寸法 外径: 100mm; 内径: 94mm; 長さ: 1400mm
標準チューブ材質 高純度溶融石英
オプションチューブサイズ 1インチ、2インチ、3インチ、80mm、および5インチ(同価格で提供)
加熱ゾーン構成 5ゾーン、各200mm(総長1000mm)
均温ゾーン 全ゾーンを同一温度に設定した場合、長さ650mm(±1℃)
温度コントローラー MET認証; 30プログラムセグメント; PIDオートチューン; ±1℃精度
熱電対 K型熱電対5本(各ゾーンに1本)
真空シール 真空計、ニードルバルブ、試料フック付きステンレス鋼フランジ2個
ガス継手ポート 標準1/4’’バーブ継手(Swagelok®およびKF25はオプション)
真空到達性能 0.1 torr(メカニカルポンプ); 分子ポンプとKF25使用で最大10-4 torr
発熱体材質 Mo添加Fe-Cr-Al合金
データインターフェース RS485通信ポート(ノートPC/ソフトウェアはオプション)
通信ソフトウェア Labviewベース温度制御システム(MTS01)- オプション
適合規格 CE認証; 電気部品(>24V)はUL/MET/CSA認証
寸法(標準) 実験室ワークステーション向けの縦型設置に最適化

TU-C11を選ぶ理由

  • 卓越した熱精度: 5つの独立PID制御ゾーンにより、総加熱長1000mmと大きな650mm均一ゾーンを提供し、最も繊細な材料合成に必要なプロセス安定性を実現します。
  • 多用途な運転モード: 高真空環境、不活性ガス流通、迅速な垂直急冷のいずれが必要でも、この装置の柔軟な設計は追加のハードウェア投資なしに特定の実験ニーズへ適応します。
  • 産業グレードの安全適合性: 重要な電気部品はすべてUL、MET、またはCSA認証を取得しており、システム全体もCEマークを取得しています。これにより、調達担当者や安全管理者は組織導入に必要な安心感を得られます。
  • 高品質な設計とサポート: 高級鋼材と先進的なモリブデン添加発熱体で構成され、長寿命を実現します。技術チームは、KF25高真空アダプターや特殊デジタルゲージなどのオプションを含むカスタマイズに対して、包括的なサポートを提供します。
  • 将来を見据えた拡張性: RS485ポートの搭載とLabviewベースのソフトウェア互換性により、スタンドアロン炉をデータ駆動型研究ステーションへと変革できます。

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