製品概要


この高温熱処理システムは、卓上型実験室機器工学の頂点を代表するものであり、材料科学および産業研究開発の厳しい要求を満たすように特別に設計されています。1700°Cに達する安定した制御環境を提供することで、研究者は複雑な焼結、煆焼、融解プロセスを絶対的な確信を持って実行できます。この装置の中核的価値提案は、極限の熱性能とコンパクトな設置面積を組み合わせる能力にあり、大規模な産業インフラを必要とせずに、高水準の冶金学およびセラミックス研究を可能にします。
この装置の主な使用例は、航空宇宙、半導体開発、先進エネルギー貯蔵研究に及びます。特殊な光学統合により、視覚的モニタリングまたは非接触温度測定が必要なプロセスに特に効果的です。本システムは、精密な保持および昇降温サイクルを必要とする高性能合金、工業用セラミックス、複合材料の開発に焦点を当てた研究室にとって不可欠なツールとして機能します。
信頼性はこの設計の礎石です。高品質アルミナ繊維断熱材と先進的二ケイ化モリブデン発熱技術で設計されたこの装置は、過酷な条件下でも一貫した性能を保証します。堅牢な構造は熱損失を最小限に抑えながら安全な外表面温度を維持し、長期実験に対する信頼性の高い解決策を提供します。専門家は、最も重要な高温用途で再現性のある結果を提供するために構築されたこのシステムの運転一貫性を信頼できます。
主な特徴
- 統合光学級石英窓: チャンバードアに直径50mm、厚さ8mmの石英窓が統合されており、内部雰囲気を乱すことなくIRカメラや光学装置によるサンプルのリアルタイム観察が可能です。
- 精密MoSi2発熱体: 4本の高品質二ケイ化モリブデン(MoSi2)発熱体を装備し、1700°C限界近くの温度で動作する場合でも、急速な昇温速度と卓越した長寿命を実現します。
- 高度なPID温度制御: 30プログラム可能セグメントを備えた精密な比例-積分-微分(PID)コントローラーを採用し、複雑な昇温、冷却、保持サイクルを+/- 1°Cの精度で自動管理できます。
- 高純度アルミナ繊維断熱材: チャンバーはプレミアム高純度アルミナ繊維で内張りされており、最大の省エネルギーと熱容量の最小化を図り、より速いサイクル時間と改善された温度均一性を保証します。
- 二重層冷却構造: 統合空冷ファンを備えた二重層鋼構造により、外ケース温度を60°C以下に保ち、実験室の安全性と操作快適性を向上させます。
- シリコン制御整流器(SCR)制御: 高度なSCR電力制御により、発熱体へのスムーズな電流供給が行われ、その寿命を延長し、重要な昇温段階での温度オーバーシュートを防止します。
- 包括的な安全アラーム: 内蔵の過熱および熱電対故障アラームは、装置と研究サンプルの両方を即座に保護し、長時間の保持ステップ中の無人安全運転を保証します。
- デジタル通信機能: コントローラーには標準のDB9 PC通信ポートが含まれており、オプションのソフトウェアおよびコンピューターハードウェアと統合した場合のデータロギングおよびリモートプロファイル管理を可能にします。
- 最適化されたチャンバー形状: 6" x 6" x 6" (3.6L)の内部容積は、均一な熱分布のための最適な気流および放射パターンを維持しながら、様々なるつぼサイズに対応できるように設計されています。
用途
| 用途 | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| 先進セラミックス焼結 | アルミナやジルコニアなどの工業用セラミックスを1700°Cまでの温度で焼結。 | 完成品の高密度化と優れた機械的特性を保証。 |
| IR熱分析 | 石英窓を通して赤外線カメラを使用した相変化または表面温度プロファイルのモニタリング。 | 加熱サイクル中の材料挙動に関する非侵襲的リアルタイムデータを提供。 |
| 冶金学および合金化 | 特殊合金および超合金の高温溶解および熱処理。 | 正確な温度制御により酸化を防止し、一貫した結晶粒構造を保証。 |
| 航空宇宙部品試験 | タービンブレードなどの高熱環境向けに設計された材料の熱応力試験。 | 高い再現性で極限の作動条件をシミュレート。 |
| 半導体煆焼 | クリーンな熱環境でのウエハー基板および特殊電子部品の処理。 | 高純度アルミナ断熱材と精密PID昇降温により汚染を最小化。 |
| 歯科研究所研究 | 先進歯科ジルコニアおよび修復材料の試験および焼成。 | 卓上設計により実験室スペースに適合しつつ、工業グレードの加熱能力を提供。 |
| 触媒特性評価 | 化学処理で使用される触媒材料の高温煆焼および還元。 | 30プログラム可能セグメントにより、複雑な多段階化学反応が可能。 |
技術仕様
| 特徴 | 仕様詳細 (TU-CT23) |
|---|---|
| 最高温度 | 1700° C (< 1時間) |
| 標準使用温度 | 1600° C (連続) |
| 内部チャンバーサイズ | 150 x 150 x 149 mm (6" x 6" x 6") |
| チャンバー容量 | 3.6 リットル |
| 構造 | 空冷ファン付き二重層鋼構造;ケース温度 < 60°C |
| 断熱材 | 最大省エネのための高純度アルミナ繊維断熱材 |
| 発熱体 | 高品質MoSi2 (4本) |
| 観察窓 | 50 mm 光学級石英窓 (厚さ8 mm) |
| 昇温速度 | 0 ~ 20 °C/min ( ≤10°C/min 推奨 ) |
| 温度精度 | +/- 1° C |
| コントローラーモデル | FA-YD518P-AG PIDコントローラー |
| プログラミング | 30セグメント(昇温、冷却、保持ステップ) |
| 熱電対 | B型 |
| 安全機能 | 過熱アラームおよび熱電対故障アラーム |
| PCインターフェース | 標準DB9 PC通信ポート |
| 電源 | AC 208V-240V 単相、50/60 Hz (60Aエアブレーカー必要) |
| 総消費電力 | 6 KW |
| 適合規格 | CE認証済み (NRTLまたはCSAは要望に応じて対応可能) |
| オプションアクセサリー | Windows 10/Office 2013搭載ノートPC、MTS01/MTS02-Yソフトウェア、Eurotherm 3504コントローラー |
当社を選ぶ理由
- 優れた光学モニタリング: 標準的なマッフル炉とは異なり、この装置は重厚な石英窓を備えており、実験の検証と安全性に不可欠な非接触温度測定および視覚的モニタリングを可能にします。
- 精密工学と制御: SCR電力制御とB型熱電対の組み合わせにより、最も敏感な材料科学用途に対しても安定した予測可能な熱環境を提供します。
- 工業グレードの製造品質: 高密度アルミナ断熱材から二重壁鋼製ケーシングまで、あらゆる部品は極限温度での連続運転に耐える能力に基づいて選定されています。
- 柔軟で拡張可能なソリューション: EurothermコントローラーおよびLabviewベースのソフトウェア統合のオプションにより、このシステムは複雑な自動化実験室ワークフローおよびデータ取得システムに適合するようにカスタマイズできます。
- 実証された信頼性とサポート: 業界認証と厳格な品質管理に裏打ちされ、この炉は運転の一貫性と長期的な研究成功への投資となります。
正式な見積もり、または特定の熱処理要件に合わせたカスタマイズ構成についてご相談されたい場合は、本日技術営業チームまでお問い合わせください。
引用を要求
弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい!
関連製品
1700℃ 卓上型高温マッフル炉(蒸発粒子回収システム一体型、8x8x8インチアルミナファイバーチャンバー)
蒸発粒子回収システムを統合した、1700℃対応の卓上型炉で精密な熱処理を実現します。材料科学の研究開発向けに設計されており、優れた温度制御、二次冷却構造、堅牢なMoSi2発熱体を備え、信頼性の高いラボパフォーマンスを提供します。
アルミナファイバー断熱と3.6Lチャンバー容量を備えた精密焼結・熱処理用高温1700℃卓上マッフル炉
高純度アルミナ断熱と精密PID制御を特長とするこの1700℃卓上マッフル炉で、実験室の熱処理を最適化します。30セグメントプログラミングによる信頼性の高い焼結・焼鈍が可能で、材料科学の産業研究開発用途全体で安定した加熱が得られるため、研究施設に最適です。
超高温卓上マッフル炉 1750℃ 焼結システム(Kanthal Super発熱体および精密デジタル制御搭載)
この超高温卓上マッフル炉は、Kanthal Super-1800発熱体を採用し、最高温度1750℃を実現しました。高度なPID制御と高純度アルミナ断熱技術により、セラミック焼結や材料研究に精密な熱処理環境を提供します。
サファイア観察窓と上部投入ポートを備えた、材料研究および熱処理向け 1800°C ベンチトップ超高温マッフル炉
この高性能ベンチトップマッフル炉は、サファイア製観察窓と投入ポートを一体化し、1800°Cまでの精密な熱処理を実現します。先端材料研究向けに設計されており、卓越した温度均一性、信頼性、プロセス監視性能を備えています。
高温ベンチトップマッフル炉 1700℃ 10Lチャンバー アルミナファイバー断熱 MoSi2 発熱体
高温1700℃ベンチトップマッフル炉は、プレミアムなMoSi2発熱体とファイバーアルミナ断熱材を使用し、高度な材料研究に優れた熱安定性を提供します。重要な実験室および産業用途向けに、正確で均一、かつエネルギー効率の高い熱処理を保証します。専門家品質のデザイン。
デュアルコントローラー搭載 36L大型チャンバー 1700℃高温マッフル炉
安全性を高めるデュアルコントローラー、36Lの大容量チャンバー、精密なMoSi2発熱体を備えた1700℃対応高温マッフル炉で、研究開発を最適化します。先端材料研究、焼結、および厳格な産業用熱処理プロセスやプロトコル向けに設計されています。
高温1500℃ ベンチトップマッフル炉 3.6L アルミナファイバーチャンバー プログラマブルコントローラー 焼結・アニール・炭化・熱処理システム
この精密な1500℃ベンチトップマッフル炉は、3.6Lのアルミナファイバーチャンバーと、焼結・アニール用の高度なPID制御を備えています。堅牢なSiC発熱体とプログラマブルインターフェースにより、材料科学や産業用R&Dの厳しい要求に応える一貫した熱処理を実現します。
先進材料の焼結およびアニール用 19Lチャンバー搭載 大型卓上型1700℃高温マッフル炉
19LのアルミナファイバーチャンバーとMoSi2発熱体を備えた高性能1700℃卓上型マッフル炉。信頼性の高い熱処理とCE認証の安全基準を求める産業用R&Dおよび歯科研究所での精密な焼結・アニール処理向けに設計されています。
1750℃ 卓上型マッフル炉 3.6L 高品質二ケイ化モリブデン加熱素子 実験用熱処理装置
高品質加熱素子を搭載し、3.6Lのチャンバーを備えたプロフェッショナルな1750℃卓上型マッフル炉をご紹介します。この超高温システムは優れた熱均一性、高度なPID制御、堅牢な断熱構造を備え、世界中の要求の厳しい材料研究や産業R&Dプロジェクトに対応します。
1500°C 高温卓上マッフル炉(3.6Lチャンバー、石英観察窓付き)
この1500°C卓上マッフル炉は、3.6Lのチャンバーとリアルタイムのサンプル観察が可能な石英窓を統合しています。材料科学研究向けに設計されており、精密なPID制御、高純度アルミナ断熱材、堅牢なSiC発熱体により、安定した性能を提供します。
高純度セラミック焼結および材料研究向け Kanthal Super 1900 発熱体搭載 1800C 卓上マッフル炉 18リットル
18リットル炉室と Kanthal Super 1900 発熱体を備えた高精度 1800C 卓上マッフル炉。高度なセラミック焼結と研究向けに設計されています。要求の厳しい産業R&Dラボの熱処理用途および材料科学において、優れた温度均一性と精度を提供します。
雰囲気制御マッフル炉 最高温度1700℃ 80L大容量 真空・不活性ガス対応ボックス炉
先端材料研究向けの高性能1700℃雰囲気制御マッフル炉(容量80L)。MoSi2発熱体と精密PID制御を搭載し、産業用R&Dやパイロット生産プロセスにおける不活性ガス、真空、酸素環境下での熱処理に対応します。
1800°C ベンチトップマッフル炉(Kanthal Super 1900発熱体、3.6Lアルミナファイバーチャンバー搭載)
このプレミアムな1800°Cベンチトップマッフル炉は、Kanthal Super-1900発熱体とEurotherm制御システムを統合しています。精密な材料研究開発向けに設計されており、3.6Lのチャンバー、ジルコニアライニング、二重シェル構造による優れた高温性能と安全性を備えています。
カンタルスーパー1900発熱体と1.7Lアルミナチャンバーを搭載した高温1800℃コンパクトマッフル炉
このプロフェッショナルな1800℃コンパクトマッフル炉は、カンタルスーパー1900発熱体と1.7Lチャンバーを統合し、精密焼結を実現します。先端材料の研究開発向けに設計され、優れた熱安定性、ユーロサームデジタル制御、安全重視の二重殻空冷筐体を提供します。
高純度アルミナ断熱材とPID制御を備えた1200°C小型ボックス炉 4.2リットル プログラム式マッフル炉
この1200°Cプログラム式マッフル炉は、コンパクトな4.2リットルの炉室と高精度な熱処理のための高度なPID制御を備えています。材料のR&Dに最適で、二重層冷却構造とグローブボックス対応により、研究室および産業環境で信頼性の高い性能を実現します。
1750°C コンパクトマッフル炉 1.7L 超高温ラボ用焼結システム(先端セラミックス・材料科学研究用)
この1750°Cコンパクトマッフル炉は、MoSi2発熱体と1.7Lのアルミナファイバーチャンバーを備えています。歯科用ジルコニアの焼結や先端材料研究に最適で、精密なPID制御と優れた温度均一性を提供し、世界中の産業用R&Dラボで活用されています。
50セグメント式プログラマブルコントローラー搭載 1200°C 高温マッフル炉 19L チャンバー
19Lチャンバーとプログラム可能な50セグメントPIDコントローラーを備えた、精密設計の1200°Cマッフル炉です。この高性能システムは、優れた温度均一性と省エネルギー性能を提供し、要求の厳しい材料科学、産業R&D、複雑な熱処理用途に対応します。現在、グローバル調達向けにご利用いただけます。
電動扉とPC自動制御を搭載した1200℃高温マッフル炉 工業焼結・材料処理向け 27リットル
電動扉とPC制御を搭載したこの1200℃マッフル炉で、シームレスなラボの自動化を実現します。高精度焼結向けに設計され、ロボット統合と複数ユニットの管理に対応。材料科学研究と先進的な工業熱処理プロセスの効率化をサポートします。
1500℃対応 ハイブリッド高温マッフル・管状炉(真空フランジ付)
ボックス炉と管状炉の機能を統合した先進的な1500℃ハイブリッド炉です。6x6x6インチのチャンバーと真空フランジ付き2インチムライト管を備え、精密なPID制御と優れたアルミナ断熱材により、高温材料研究や産業用R&Dアプリケーションに最適な性能を提供します。
1200℃ マッフル炉 12×8×5インチ 7.2L 加熱チャンバー 石英観察窓・通気口付き
7.2Lチャンバーと石英窓を搭載し、リアルタイムでサンプル観測が可能な精密設計1200℃マッフル炉。高度なPID制御と高純度アルミナ断熱を特長とし、要求の厳しい材料科学研究や工業用歯科ラボでの熱処理用途において優れた熱均一性を実現します。