熱画像撮影と材料分析用 石英観察窓付き高温卓上マッフル炉

マッフル炉

熱画像撮影と材料分析用 石英観察窓付き高温卓上マッフル炉

商品番号: TU-CT23

最高使用温度: 1700° C チャンバー寸法: 150 x 150 x 149mm (6" x 6" x 6") 温度精度: +/- 1° C
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製品概要

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この高温熱処理システムは、卓上型実験室機器工学の頂点を代表するものであり、材料科学および産業研究開発の厳しい要求を満たすように特別に設計されています。1700°Cに達する安定した制御環境を提供することで、研究者は複雑な焼結、煆焼、融解プロセスを絶対的な確信を持って実行できます。この装置の中核的価値提案は、極限の熱性能とコンパクトな設置面積を組み合わせる能力にあり、大規模な産業インフラを必要とせずに、高水準の冶金学およびセラミックス研究を可能にします。

この装置の主な使用例は、航空宇宙、半導体開発、先進エネルギー貯蔵研究に及びます。特殊な光学統合により、視覚的モニタリングまたは非接触温度測定が必要なプロセスに特に効果的です。本システムは、精密な保持および昇降温サイクルを必要とする高性能合金、工業用セラミックス、複合材料の開発に焦点を当てた研究室にとって不可欠なツールとして機能します。

信頼性はこの設計の礎石です。高品質アルミナ繊維断熱材と先進的二ケイ化モリブデン発熱技術で設計されたこの装置は、過酷な条件下でも一貫した性能を保証します。堅牢な構造は熱損失を最小限に抑えながら安全な外表面温度を維持し、長期実験に対する信頼性の高い解決策を提供します。専門家は、最も重要な高温用途で再現性のある結果を提供するために構築されたこのシステムの運転一貫性を信頼できます。

主な特徴

  • 統合光学級石英窓: チャンバードアに直径50mm、厚さ8mmの石英窓が統合されており、内部雰囲気を乱すことなくIRカメラや光学装置によるサンプルのリアルタイム観察が可能です。
  • 精密MoSi2発熱体: 4本の高品質二ケイ化モリブデン(MoSi2)発熱体を装備し、1700°C限界近くの温度で動作する場合でも、急速な昇温速度と卓越した長寿命を実現します。
  • 高度なPID温度制御: 30プログラム可能セグメントを備えた精密な比例-積分-微分(PID)コントローラーを採用し、複雑な昇温、冷却、保持サイクルを+/- 1°Cの精度で自動管理できます。
  • 高純度アルミナ繊維断熱材: チャンバーはプレミアム高純度アルミナ繊維で内張りされており、最大の省エネルギーと熱容量の最小化を図り、より速いサイクル時間と改善された温度均一性を保証します。
  • 二重層冷却構造: 統合空冷ファンを備えた二重層鋼構造により、外ケース温度を60°C以下に保ち、実験室の安全性と操作快適性を向上させます。
  • シリコン制御整流器(SCR)制御: 高度なSCR電力制御により、発熱体へのスムーズな電流供給が行われ、その寿命を延長し、重要な昇温段階での温度オーバーシュートを防止します。
  • 包括的な安全アラーム: 内蔵の過熱および熱電対故障アラームは、装置と研究サンプルの両方を即座に保護し、長時間の保持ステップ中の無人安全運転を保証します。
  • デジタル通信機能: コントローラーには標準のDB9 PC通信ポートが含まれており、オプションのソフトウェアおよびコンピューターハードウェアと統合した場合のデータロギングおよびリモートプロファイル管理を可能にします。
  • 最適化されたチャンバー形状: 6" x 6" x 6" (3.6L)の内部容積は、均一な熱分布のための最適な気流および放射パターンを維持しながら、様々なるつぼサイズに対応できるように設計されています。

用途

用途 説明 主な利点
先進セラミックス焼結 アルミナやジルコニアなどの工業用セラミックスを1700°Cまでの温度で焼結。 完成品の高密度化と優れた機械的特性を保証。
IR熱分析 石英窓を通して赤外線カメラを使用した相変化または表面温度プロファイルのモニタリング。 加熱サイクル中の材料挙動に関する非侵襲的リアルタイムデータを提供。
冶金学および合金化 特殊合金および超合金の高温溶解および熱処理。 正確な温度制御により酸化を防止し、一貫した結晶粒構造を保証。
航空宇宙部品試験 タービンブレードなどの高熱環境向けに設計された材料の熱応力試験。 高い再現性で極限の作動条件をシミュレート。
半導体煆焼 クリーンな熱環境でのウエハー基板および特殊電子部品の処理。 高純度アルミナ断熱材と精密PID昇降温により汚染を最小化。
歯科研究所研究 先進歯科ジルコニアおよび修復材料の試験および焼成。 卓上設計により実験室スペースに適合しつつ、工業グレードの加熱能力を提供。
触媒特性評価 化学処理で使用される触媒材料の高温煆焼および還元。 30プログラム可能セグメントにより、複雑な多段階化学反応が可能。

技術仕様

特徴 仕様詳細 (TU-CT23)
最高温度 1700° C (< 1時間)
標準使用温度 1600° C (連続)
内部チャンバーサイズ 150 x 150 x 149 mm (6" x 6" x 6")
チャンバー容量 3.6 リットル
構造 空冷ファン付き二重層鋼構造;ケース温度 < 60°C
断熱材 最大省エネのための高純度アルミナ繊維断熱材
発熱体 高品質MoSi2 (4本)
観察窓 50 mm 光学級石英窓 (厚さ8 mm)
昇温速度 0 ~ 20 °C/min ( ≤10°C/min 推奨 )
温度精度 +/- 1° C
コントローラーモデル FA-YD518P-AG PIDコントローラー
プログラミング 30セグメント(昇温、冷却、保持ステップ)
熱電対 B型
安全機能 過熱アラームおよび熱電対故障アラーム
PCインターフェース 標準DB9 PC通信ポート
電源 AC 208V-240V 単相、50/60 Hz (60Aエアブレーカー必要)
総消費電力 6 KW
適合規格 CE認証済み (NRTLまたはCSAは要望に応じて対応可能)
オプションアクセサリー Windows 10/Office 2013搭載ノートPC、MTS01/MTS02-Yソフトウェア、Eurotherm 3504コントローラー

当社を選ぶ理由

  • 優れた光学モニタリング: 標準的なマッフル炉とは異なり、この装置は重厚な石英窓を備えており、実験の検証と安全性に不可欠な非接触温度測定および視覚的モニタリングを可能にします。
  • 精密工学と制御: SCR電力制御とB型熱電対の組み合わせにより、最も敏感な材料科学用途に対しても安定した予測可能な熱環境を提供します。
  • 工業グレードの製造品質: 高密度アルミナ断熱材から二重壁鋼製ケーシングまで、あらゆる部品は極限温度での連続運転に耐える能力に基づいて選定されています。
  • 柔軟で拡張可能なソリューション: EurothermコントローラーおよびLabviewベースのソフトウェア統合のオプションにより、このシステムは複雑な自動化実験室ワークフローおよびデータ取得システムに適合するようにカスタマイズできます。
  • 実証された信頼性とサポート: 業界認証と厳格な品質管理に裏打ちされ、この炉は運転の一貫性と長期的な研究成功への投資となります。

正式な見積もり、または特定の熱処理要件に合わせたカスタマイズ構成についてご相談されたい場合は、本日技術営業チームまでお問い合わせください。

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