カンタルスーパー1900発熱体と1.7Lアルミナチャンバーを搭載した高温1800℃コンパクトマッフル炉

マッフル炉

カンタルスーパー1900発熱体と1.7Lアルミナチャンバーを搭載した高温1800℃コンパクトマッフル炉

商品番号: TU-CT30

最高温度: 1800°C 加熱要素: Kanthal Super-1900 MoSi2 温度精度: ± 0.1ºC
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製品概要

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本高温マッフル炉は、コンパクト熱処理技術の最高峰であり、最も要求の厳しい材料科学および産業研究開発用途向けに特別に設計されています。世界トップクラスのスウェーデン製加熱技術と先進的な耐火材料を統合することで、焼結、焼鈍、高温合成のための安定した信頼性の高い環境を提供します。本装置は、小規模な実験室実験と産業グレードの信頼性のギャップを埋めるよう設計されており、1.7Lの処理容積で、優れた精度を持って最高1800℃まで昇温することができます。

多用途性と長寿命を考慮して設計された本システムは、次世代セラミックス、半導体、特殊合金を開発する研究者のための主要なツールです。雰囲気制御と温度均一性が重要となる環境で優れた性能を発揮し、酸素リッチまたは不活性ガス処理のための理想的なプラットフォームを提供します。コンパクトな設置面積により、産業炉に期待される堅牢な性能を犠牲にすることなく、最新の実験室ワークフローにシームレスに適合します。特殊ライナーから先進的な制御アーキテクチャまで、すべてのコンポーネントは、数千時間の運転にわたって安定した結果を確保するために選定されています。

本装置の信頼性は、その産業グレードの構造と高純度部品に由来します。強制空冷を備えた二重殻構造を採用することで、長時間の高温サイクル運転中でも外郭温度を安全な範囲に維持します。エネルギー効率と急速な熱応答性を重視した設計により、厳しい連続運転条件下で精密熱処理を必要とする実験室にとって、費用対効果が高く高性能な投資となります。学術研究に使用される場合でも産業品質管理に使用される場合でも、本炉は再現性が高く高精度な結果に必要な熱安定性を提供します。

主な特長

  • 高品質カンタルスーパー1900発熱体: スウェーデン製の純正MoSi2(二珪化モリブデン)発熱体を4本搭載し、急速な昇温速度を実現し、1800℃のピーク温度を驚異的な安定性で維持します。これらの発熱体は、耐酸化性と長期使用にわたって安定した輻射熱を供給する性能を評価され、特別に選定されています。
  • 先進的なYSZ耐熱ライナー: 内部チャンバーには、最高2000℃に耐えることができるYSZ(イットリア安定化ジルコニア)ライナーを採用しています。この高品位耐火材料は、交差汚染を防止し、最高使用温度での繰り返しサイクル運転後でもホットゾーンの構造的完全性を維持します。
  • 高精度ユーロサーム3000シリーズ制御: 本装置は世界トップクラスのユーロサーム製プログラマブル温度コントローラを採用し、±0.1℃の精度を実現しています。昇温、冷却、保持の24プログラムセグメントを備え、ユーザーは複雑な熱プロファイルを完全に制御することができ、敏感な材料変化の再現性を確保します。
  • 一体型ポートによる雰囲気の多用途性: 本体にガス入口と排気ポートが内蔵されており、酸素リッチ雰囲気または窒素・アルゴンなどの不活性ガス雰囲気下で運転することができます。この機能は、酸化防止や特定の材料反応を促進するために正確な化学環境を必要とするプロセスに不可欠です。
  • 強制冷却を備えた二重層鋼製シェル: 本炉は頑丈な二重層鋼製ケースで構成されています。一体型の高性能冷却ファンがシェル間に空気を循環させ、外面温度を55℃以下に維持し、作業者の安全を確保するとともに、周囲の実験装置を輻射熱から保護します。
  • 人間工学に基づいた下開き扉設計: 使いやすさを考慮して設計された下スライド扉機構により、加熱チャンバーへの妨げのないアクセスを提供します。この設計により、サンプルの安全かつ効率的な搬入出が容易になり、発熱体や繊細なチャンバー断熱材が損傷するリスクを最小限に抑えます。
  • 高純度アルミナファイバー断熱: ホットゾーンは高品質で省エネルギーなアルミナファイバーレンガで断熱されています。この低熱質量断熱により、従来の耐火レンガ設計と比較して、加熱・冷却サイクルを高速化すると同時に、消費エネルギーを大幅に削減します。
  • 高精度SCRデジタル制御: 加熱システムは高精度のシリコン制御整流器(SCR)デジタルコントローラによって駆動されます。これにより、発熱体への滑らかな電力供給が確保され、熱衝撃を防止して加熱部品の寿命を延ばすと同時に、厳しい温度公差を維持します。
  • ULおよびCSA準拠対応: 最も厳しい安全規格を満たすよう設計された本装置は、UL61010またはSPE1000認証プロセスに合格するよう設計されています。このため、現地の電気・安全規制への準拠のために認証済み装置を必要とする施設にとって理想的な選択肢となります。

用途

用途 説明 主なメリット
先進セラミックスの焼結 工業用セラミック粉末を高密度な構造部品に高温固形化する処理 高純度酸化物に対応する優れた1800℃のピーク性能
航空宇宙用合金の試験 特殊なニッケル合金・チタン合金の熱限界と耐酸化性の調査 極限環境を模擬するための精密な雰囲気制御
固体電池研究 固体電解質および正極材料の高温での合成・焼結 サンプル領域全体で高い温度均一性(±5℃)を実現
歯科用補綴物 高透光性ジルコニアブロックやその他の歯科用セラミック材料の焼成・焼結 少量バッチの精密焼成に最適化されたコンパクトな1.7L容積
半導体プロセシング ワイドバンドギャップ半導体デバイス開発のためのウェーハの焼鈍および拡散プロセス ユーロサーム制御により±0.1℃の精度を確保し、再現性のあるドーピングを実現
原子力材料研究開発 高放射線・高温炉環境で使用される耐火材料の試験 堅牢なYSZライナーが優れた耐化学エッチング性を提供
ガラス溶解・清澄 高融点ガラス組成と屈折率安定化に関する研究 MoSi2発熱体が安定した輻射熱を供給し、均一な溶解を実現
触媒特性評価 産業用触媒担体の高温か焼および熱活性化処理 分解副生成物を除去するための一体型ガス排気機構を搭載

技術仕様

パラメータ TU-CT30の仕様詳細
型式識別 TU-CT30 高温マッフルシステム
最高温度 1800℃(2時間未満)
連続使用温度 1750℃
加熱チャンバー寸法 120 x 120 x 120 mm (4.7インチ x 4.7インチ x 4.7インチ)
チャンバー容積 1.7 リットル
発熱体 4本 カンタルスーパー1900 グレード MoSi2(スウェーデン製)
耐火ライナー YSZ(イットリア安定化ジルコニア)ライナー、定格温度最高2000℃
温度コントローラ ユーロサーム3000シリーズ プログラマブル(PID)
プログラム容量 24セグメント(昇温、冷却、保持)
温度精度 ± 0.1ºC
温度均一性 1600℃時、50 mm (2インチ) ゾーンで ± 5°C
昇温速度 0 ~ 20°C / 分(推奨:≤ 10°C / 分)
熱電対種別 B形(Pt-Rh-Pt-Rh)、アルミナ保護管付き
使用電圧 AC 208V ~ 240V 単相、50/60 Hz
最大電力 2.5 KW
必要なサーキットブレーカ 30A エアブレーカ
電源ケーブル 10フィート 14-3 AWG 頑丈なUL認証品(プラグは付属しません)
シェル構造 二重層鋼製、一体型空冷ファン付き
外郭温度 ピーク運転時に 55℃ 未満
ガスポート 酸素または不活性ガス通気用の入口および排気ポート
標準パッケージ内容 MoSi2発熱体 (4本)、B形熱電対、Al2O3サンプルプレート、扉ブロック、るつぼクリップ
認証取得状況 CE、UL、CSA(ご要望に応じて取得可能)
ソフトウェアインターフェース オプションでレシピ管理用LabviewベースPC制御システムを利用可能

当社を選ぶ理由

  • 妥協のない熱性能: カンタルスーパー1900発熱体とYSZライナーを採用することで、コンパクトな形状で最高クラスの温度性能を提供し、安価なマッフル炉では実現できない産業グレードの安定性で1800℃に到達します。
  • 世界トップクラスの制御アーキテクチャ: ユーロサーム3000シリーズコントローラを統合することで、業界をリードする精度(±0.1℃)で研究データを裏付け、複雑な熱処理プロトコルの厳格な順守を容易にします。
  • 向上した実験室の安全性: 二重殻空冷設計とオプションのUL/CSA認証により、高密度な実験室環境でも安心感を提供し、他の敏感な装置や人員と並んで安全に運転することができます。
  • 高純度材料との適合性: アルミナファイバー断熱とYSZライナーは汚染を最小限に抑えるよう特別に設計されているため、材料の完全性が必須となる高純度エレクトロニクスや先進セラミック研究に適しています。
  • スケーラブルなデジタル統合: オプションのPC制御キットとLabviewベースのソフトウェアにより、手動研究業務から自動熱処理レシピ管理へシームレスに移行することができ、お客様の施設に最新のデジタルワークフローを提供します。

本高温システムは、最新の産業研究開発に必要な精度、耐久性、安全性を提供します。ご自身の特定の用途に合わせた技術コンサルティングまたは正式な見積もりをご希望の場合は、本日ご連絡ください。

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