製品概要
この高温ボックス炉は、要求の厳しい材料科学研究および産業R&D用途向けに設計された、精密に設計された熱処理システムです。コンパクトな4.2リットルの炉室を備え、本システムは最大1200°Cまでの非常に均一な熱環境を提供し、限られたスペースで性能を妥協できない研究室にとって不可欠なツールとなります。本装置はエネルギー効率とユーザー安全性を重視して設計されており、高度な断熱材とアクティブ冷却構造を採用することで、厳しい環境下でも連続運転を可能にしています。
主に焼結、焼鈍、灰化プロセスに使用され、本装置は冶金研究室、セラミック工学部門、半導体研究施設での標準装備です。本システムは標準的なグローブボックスとの互換性を持つよう特別に設計されており、研究者は制御雰囲気または真空密封環境下で高温作業を行うことができます。この汎用性により、作業空間に大きな改修を加えることなく、既存の研究室ワークフローに統合できます。
信頼性はこの熱処理装置の中核です。高純度アルミナファイバーと堅牢な構造フレームで構成され、長時間サイクルでも精密な温度安定性を維持できます。産業用グレードの発熱体と高度なデジタルコントローラーの組み合わせにより、すべてのバッチが同一の熱条件で処理され、高度な科学的検証や産業品質管理に必要な一貫性を提供します。
主な特長
- 高純度アルミナファイバー断熱材: 炉室内には高品質の真空成形アルミナファイバー断熱材が施されています。この材料は従来の耐火煉瓦に比べて熱容量が大幅に低く、内部の均一な温度分布を維持しながら、より速い昇温速度と優れたエネルギー効率を実現します。
- 二重層安全構造: 本装置は、高効率冷却ファンを統合した特殊な二重シェル構造を採用しています。この設計により、内炉室と外筐体の間に強制空冷チャネルが形成され、最大温度運転中でも外装表面を安全に触れられる温度に保ちます。
- 高度なプログラム式PID制御: 一体型デジタルコントローラーは、高度な比例・積分・微分制御ロジックとオートチューニング機能を採用しています。最大30セグメントのプログラムに対応し、複雑な昇温、保持、冷却サイクルを定義して、精密な冶金・化学要件に対応できます。
- グローブボックス対応設計: 最適化された外形寸法により、この炉は標準的な産業用グローブボックスに収まるよう特別に設計されています。これにより、空気に敏感な材料や危険物質を不活性ガス条件下で熱処理でき、試料を周囲環境にさらす必要がありません。
- 統合安全・監視機能: 装置と操作者の両方を保護するため、過温度および熱電対故障アラームを内蔵しています。標準のDB9 PC通信ポートも備え、外部データロギングや熱サイクルの遠隔監視が可能です。
- 効率的なガス管理: 炉には、上部に排気用ベントポート、背面に雰囲気制御用の空気入口が装備されています。この構成により、煙を発生する工程や特定のガス導入を必要とする工程において、基本的な気流管理が可能です。
- 現場交換可能な発熱モジュール: 高稼働が求められる産業環境のニーズを考慮し、発熱モジュールは容易に交換できるよう設計されています。このモジュール式アプローチにより、定期メンテナンス時のダウンタイムを最小限に抑え、システム全体の耐用年数を延ばします。
- 高精度熱電対設計: 本システムは、標準プラグインターフェースと高温シースを備えたK型熱電対を採用し、炉室から直接正確な温度フィードバックを得ることで、最大限のプロセス制御を実現します。
用途
| 用途 | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| セラミック焼結 | セラミックグリーン体を高温焼成し、最大密度と機械的強度を得る工程。 | 精密なPID制御により熱衝撃を防ぎ、構造健全性を確保します。 |
| 冶金焼鈍 | 金属合金を制御加熱・冷却して微細組織を調整し、内部応力を低減する工程。 | 均一加熱により、試料全体で一貫した機械特性を確保します。 |
| 触媒調製 | 特定の温度プロファイルで触媒前駆体を焼成し、化学特性を活性化する工程。 | 多段プログラムにより、精密な化学変換サイクルを可能にします。 |
| 材料灰化 | 無機試料から有機物を除去し、分析化学や環境試験に用いる工程。 | 上部ベントポートが燃焼副生成物を効率的に炉外へ排出します。 |
| ガラス溶融 | 光学・構造研究向けの特殊ガラス組成を少量溶融・焼鈍する工程。 | 1200°Cでの安定した温度維持により、十分な均質化が可能です。 |
| 半導体R&D | コンパクトで制御された環境下で、ウェハ基板や薄膜を熱処理する工程。 | グローブボックス対応により、不活性ガスまたは制御雰囲気下での処理が可能です。 |
| 歯科補綴物 | 研究室環境で歯科用セラミックやジルコニア補綴物を焼成・グレージングする工程。 | コンパクト設計で、標準的な歯科技工台に容易に設置できます。 |
| 品質管理試験 | 産業部品に対して反復的な熱応力試験を行い、耐熱性を検証する工程。 | 産業用グレードの構造品質により、24時間365日の連続運転を支えます。 |
技術仕様
TU-CT02の運用範囲と構造能力を定義する技術パラメータは以下の通りです。すべての指標は精密校正された試験環境に基づいています。
| パラメータ | TU-CT02の仕様詳細 |
|---|---|
| 製品モデル識別子 | TU-CT02 |
| 炉室寸法 | 150 x 150 x 175 mm (6" x 6" x 7") |
| 炉室容量 | 4.2リットル |
| 断熱材 | 高純度アルミナファイバー（真空成形） |
| 最高温度 | 1200°C |
| 連続運転温度範囲 | 100°C 〜 1200°C |
| 制御精度 | +/- 1.0°C（1000°C時） |
| 最大昇温速度 | 30°C/分（長寿命のため推奨 ≤ 10°C/分） |
| 熱電対タイプ | K型（長さ4"、外径3mm） |
| コントローラータイプ | 30セグメントプログラムとオートチューニング機能を備えたデジタルPID |
| 通信インターフェース | 標準DB9 PC通信ポート |
| 電源オプションA（低電圧） | 110-120 VAC、単相、50/60 Hz、20 A、1.8 KVA |
| 電源オプションB（高電圧） | 208-240 VAC、単相、50/60 Hz、15 A、2.5 KVA |
| ガス管理 | 上部ベントポート1口、背面空気入口1口 |
| 安全認証 | CE認証済み（NRTL/UL61010またはCSAは要請に応じて対応可能） |
| 冷却システム | 一体型強制空冷ファンを備えた二重層構造 |
| オプションアップグレード | Eurothermコントローラー（±0.1°C）、15インチノートPC付きMTS01ソフトウェアキット |
この炉を選ぶ理由
- 高級熱工学: 標準的な汎用品のマッフル炉とは異なり、本システムは高純度アルミナファイバー断熱材を採用し、エネルギー消費を大幅に削減しながら、高純度材料向けによりクリーンな熱環境を提供します。
- 精密温度管理: ±1.0°Cの精度と30セグメントのプログラム可能コントローラーにより、繊細な科学実験や高度な産業用熱プロファイルに必要な制御レベルを提供します。
- 安全最優先設計: 二重シェル構造とアクティブ冷却ファンは、操作者の安全への配慮を示しており、高温研究室でも外装を安全な温度に保ちます。
- 汎用性とカスタマイズ性: グローブボックスへの組み込みが必要な場合でも、装置をハイブリッド管状炉に改造する必要がある場合でも、この装置は進化する研究要件に適応できる柔軟性を提供します。
- 実証された信頼性: CE基準に適合し、NRTLおよびCSA認証のオプションも用意されており、本装置は連続的な産業利用の過酷な要求に耐えるよう製造されています。さらに、長期的な保守性を高めるため、交換容易なモジュールを備えています。
お客様の特定のR&D要件に合わせた専門的な熱処理ソリューションについては、正式なお見積りやカスタムシステム改造のご相談のため、当社の技術営業チームまでお問い合わせください。
引用を要求
弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい！
関連製品
分離型プログラマブルコントローラーと4.2Lアルミナファイバー炉室を備えた1200℃小型ボックスマッフル炉
4.2リットルの炉室と、遠隔操作用の分離型プログラマブルコントローラーを備えた、精密設計の1200℃ лаборатリー ボックス炉です。グローブボックス環境や高純度材料研究に最適で、産業R&D用途に卓越した温度均一性と安定性を提供します。
真空・雰囲気材料研究用 プログラマブルコントローラー＆2インチトップポート付き コンパクト1000℃マッフル炉
精密な熱処理とコンパクトな設計を両立。プログラマブルコントローラーと真空・雰囲気制御用トップポートを備えた1000℃マッフル炉です。材料研究、焼結、グローブボックス内での使用など、プロフェッショナルな科学研究開発ラボに最適です。
50セグメント式プログラマブルコントローラー搭載 1200°C 高温マッフル炉 19L チャンバー
19Lチャンバーとプログラム可能な50セグメントPIDコントローラーを備えた、精密設計の1200°Cマッフル炉です。この高性能システムは、優れた温度均一性と省エネルギー性能を提供し、要求の厳しい材料科学、産業R&D、複雑な熱処理用途に対応します。現在、グローバル調達向けにご利用いただけます。
高温1200℃ マッフル炉 27L容積 チャンバーサイズ12×12×12インチ プログラム可能PIDコントローラー搭載 研究素材科学実験用
本製品1200℃マッフル炉は、27Lの広々としたチャンバーと30セグメントのプログラム可能PID制御を特長としています。材料研究や歯科研究所向けに設計されており、高純度アルミナ断熱材を採用し、優れた温度均一性と省エネ性能を実現し、要求の厳しい産業用熱処理ニーズに対応します。
1200°C 5面加熱雰囲気制御マッフル炉 64リットル 高均一性ボックス炉（材料合成用）
64Lの気密チャンバーと水冷ジャケットを備えた、精密な1200°C 5面加熱雰囲気制御マッフル炉です。先端材料研究に最適で、重要なラボプロセスにおいて優れた温度均一性と信頼性の高いガス環境制御を実現します。
5面加熱マッフル炉 高均一性 1200℃ ラボ用ボックス炉 27L アルミナファイバーチャンバー
この高性能な5面加熱マッフル炉は、1200℃まで優れた温度均一性を実現します。精密な材料研究向けに設計されており、27Lのアルミナファイバーチャンバー、高度なPID制御、および産業用焼結やアニール処理のための堅牢な安全プロトコルを備えています。
1700℃ 高温コンパクトマッフル炉（30セグメントプログラムコントローラー、1.7L立方体チャンバー付）
この高温コンパクトマッフル炉は、最高温度1700℃、1.7Lの立方体チャンバーを備えています。30セグメントのプログラムコントローラーを搭載し、先進材料研究、歯科用途、過酷な工業用ラボの焼結プロセスにおいて、精密な熱処理を実現します。
1750°C コンパクトマッフル炉 1.7L 超高温ラボ用焼結システム（先端セラミックス・材料科学研究用）
この1750°Cコンパクトマッフル炉は、MoSi2発熱体と1.7Lのアルミナファイバーチャンバーを備えています。歯科用ジルコニアの焼結や先端材料研究に最適で、精密なPID制御と優れた温度均一性を提供し、世界中の産業用R&Dラボで活用されています。
1000℃ 制御雰囲気実験室材料焼結用 コンパクトハイブリッドマッフル・チューブ炉
この多機能コンパクトハイブリッド炉は、マッフル炉とチューブ炉の機能を組み合わせ、精密な1000℃熱処理を実現します。省エネ設計と小型フットプリントにより、グローブボックスへの組み込み、真空焼結、高性能な産業および実験室用制御雰囲気材料研究アプリケーションに最適です。
1200℃ マッフル炉 12×8×5インチ 7.2L 加熱チャンバー 石英観察窓・通気口付き
7.2Lチャンバーと石英窓を搭載し、リアルタイムでサンプル観測が可能な精密設計1200℃マッフル炉。高度なPID制御と高純度アルミナ断熱を特長とし、要求の厳しい材料科学研究や工業用歯科ラボでの熱処理用途において優れた熱均一性を実現します。
カンタルスーパー1900発熱体と1.7Lアルミナチャンバーを搭載した高温1800℃コンパクトマッフル炉
このプロフェッショナルな1800℃コンパクトマッフル炉は、カンタルスーパー1900発熱体と1.7Lチャンバーを統合し、精密焼結を実現します。先端材料の研究開発向けに設計され、優れた熱安定性、ユーロサームデジタル制御、安全重視の二重殻空冷筐体を提供します。
上部投入式マッフル炉 1200°C 高温るつぼ炉（9リットルチャンバー、プログラム可能PIDコントローラー付）
先端材料科学およびセラミック焼結向けの、9リットルチャンバーとプログラム可能PIDコントローラーを備えた精密1200°C上部投入式マッフル炉。このプロ仕様のるつぼ炉は、要求の厳しい産業用ラボ環境において、一貫した熱性能と卓越した信頼性を保証します。
1500℃ ハイブリッドマッフル管状炉 1.7Lボックス型（2インチムライト管およびプログラムPIDコントローラー付き）
1.7Lマッフルチャンバーと2インチムライト管機能を備えたこの1500℃ハイブリッド炉で、研究室のスペースを最適化します。精密なPID制御と多様な雰囲気制御オプションにより、先端材料科学研究や高温熱処理を行う産業用ラボの用途に最適です。
雰囲気制御マッフル炉 最高温度1700℃ 80L大容量 真空・不活性ガス対応ボックス炉
先端材料研究向けの高性能1700℃雰囲気制御マッフル炉（容量80L）。MoSi2発熱体と精密PID制御を搭載し、産業用R&Dやパイロット生産プロセスにおける不活性ガス、真空、酸素環境下での熱処理に対応します。
超高温卓上マッフル炉 1750℃ 焼結システム（Kanthal Super発熱体および精密デジタル制御搭載）
この超高温卓上マッフル炉は、Kanthal Super-1800発熱体を採用し、最高温度1750℃を実現しました。高度なPID制御と高純度アルミナ断熱技術により、セラミック焼結や材料研究に精密な熱処理環境を提供します。
1700℃ 卓上型高温マッフル炉（蒸発粒子回収システム一体型、8x8x8インチアルミナファイバーチャンバー）
蒸発粒子回収システムを統合した、1700℃対応の卓上型炉で精密な熱処理を実現します。材料科学の研究開発向けに設計されており、優れた温度制御、二次冷却構造、堅牢なMoSi2発熱体を備え、信頼性の高いラボパフォーマンスを提供します。
高純度セラミック焼結および材料研究向け Kanthal Super 1900 発熱体搭載 1800C 卓上マッフル炉 18リットル
18リットル炉室と Kanthal Super 1900 発熱体を備えた高精度 1800C 卓上マッフル炉。高度なセラミック焼結と研究向けに設計されています。要求の厳しい産業R&Dラボの熱処理用途および材料科学において、優れた温度均一性と精度を提供します。
真空対応・PID制御付き 高温ハイブリッドマッフル炉兼チューブ炉
この1200°C対応ハイブリッドマッフル炉兼チューブ炉は、精密な材料処理を実現する多用途な2-in-1ソリューションです。6x6x7インチのチャンバーと石英チューブのオプションを備え、真空または大気中での研究開発をサポート。高温実験用熱処理装置として卓越した信頼性を提供します。
熱画像撮影と材料分析用 石英観察窓付き高温卓上マッフル炉
統合型石英観察窓を備えたこの1700℃高温卓上マッフル炉で、精密な熱処理を実現します。本システムは、優れた温度均一性、高度なPID制御、そして重要な材料研究および産業用熱処理のための堅牢なMoSi2発熱体を提供します。
大容量1200℃マッフル炉 64リットルチャンバー デジタルPIDコントローラー 内蔵ベントポート
プロフェッショナルな1200℃大型マッフル炉は、64リットルの広々としたチャンバーと16インチの内寸を備えています。この高性能システムには30セグメントデジタルコントローラーと一体型ベントポートが搭載されており、高度な材料科学や産業研究所の用途に対応しています。