製品概要


この大容量熱処理システムは、産業研究や材料科学研究室の厳しい要求に応えるために設計されました。64リットルの内部チャンバーを備える本装置は、標準的な卓上炉では対応できない大ロット処理や大型部品の処理に必要な容積を提供します。本システムは高純度アルミナファイバー断熱材を採用し、最大限のエネルギー効率を確保しつつ、1200℃までの安定した高温環境を提供します。16インチ角の広大な内部空間と精密な温度管理を組み合わせることで、熱処理プロセスに規模感と精度の両方を求める研究者にとって、本装置は欠かせない資産となります。
複数シフトでの運用に耐える信頼性を重視して設計された本装置は、航空宇宙、先進セラミックス、冶金など様々な分野で活用されています。堅牢な構造は、最高性能を発揮しつつ安全な研究環境を維持することに重点を置いています。複雑な焼結サイクルの実施から定常的な熱処理まで、本システムは熱勾配を最小限に抑えプロセスの再現性を確保する、信頼性の高いプラットフォームを提供します。高度な安全インターロックとアクティブ冷却機構を統合することで、装置の稼働時間と作業者の安全が最優先される高強度研究開発環境において、本装置は最上位の選択肢となっています。
産業調達チームや主任研究者は、高温下での連続運転に耐える本システムの堅牢な設計を信頼できます。本装置は性能だけでなく耐久性も考慮して設計されており、水分や汚染物質によって引き起こされる通常の劣化から発熱体と内部耐火物を保護する機能が搭載されています。大容量、熱精度、機械的耐久性のこのバランスにより、先進的熱処理や材料開発に取り組むあらゆる施設において、本システムは高い投資効果を提供します。
主な特長
- 3面配置発熱体:64リットルのチャンバー全体で卓越した温度均一性を確保するため、発熱体は内部の3面に戦略的に配置されています。この構成により昇温速度が向上し、コールドスポットが低減され、焼結プロセス中の大型セラミック・金属部品の完全性を維持する上で非常に重要です。
- 先進的アルミナファイバー断熱:チャンバーは高純度で熱効率に優れたセラミックアルミナファイバーで裏打ちされています。この断熱技術により放熱が大幅に削減され、エネルギーの大半がワークロードに直接供給されるため、運用コストが削減され、システム全体の熱応答時間が向上します。
- 堅牢な二層構造安全筐体:本装置は高性能冷却ファンを組み込んだ二層鋼構造を採用しています。この設計によりエアバッファが形成され、内部が最高温度で運転中でも炉の外面は安全に触れられる温度に維持され、混雑した研究環境で作業者を保護します。
- 一体型汚染物質排出ベントポート:内蔵されたベントポートは、加熱サイクル中に放出される不要な水分や揮発性汚染物質を効率的に除去するよう設計されています。この機能は、内部発熱体を化学的侵食から保護し、耐火材料の全体的な耐用年数を延ばす上で不可欠です。
- 精密30セグメントPID制御:本システムには先進的なFA-YD518P-AGデジタルコントローラーが搭載されており、PID(比例積分微分)制御ロジックを提供します。ユーザーは昇温、保持、制御冷却のために最大30の異なるセグメントをプログラムでき、非常に複雑な熱処理レシピに対応可能です。
- 雰囲気管理ポート:炉の背面には1/4インチのかえし付きガス入口と出口が事前に設置されています。本装置は真空密閉型雰囲気炉ではありませんが、これらのポートにより不活性ガスを導入してチャンバーをパージしたり、非反応性プロセスのために特定の環境を提供したりすることが可能です。
- 自動扉安全インターロック:高電圧部品や極端な放射熱への偶発的暴露を防ぐため、本システムにはチャンバー扉が開かれた瞬間に自動的に発熱体への電力を遮断する機械式インターロックが搭載されています。
- PC通信とデータロギング:デフォルト設定でDB9通信ポートが搭載されており、外部監視システムへの接続が可能です。これにより熱サイクルのデジタル記録が可能となり、品質管理や学術的データの検証に要求される重要な機能を満たしています。
- 熱安定性と均一性:精密さを重視して設計された本装置は、1000℃において±1℃の安定性を維持します。このレベルの制御性は、材料の敏感な相転移や、複数バッチにわたる結果の一貫性の確保に不可欠です。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| セラミック焼結 | 大型セラミックグリーン体の高温固形化、または小型部品のバッチ処理 | 優れた均一性により、大型ピースの反りや割れを防止 |
| 航空宇宙冶金 | タービンや構造用途に使用される特殊合金部品の応力除去および焼鈍 | 正確な昇温制御により、厳格な冶金規格への準拠を確保 |
| 材料合成 | 制御された昇温速度と揮発分排出を必要とする粉末系材料の仮焼および合成 | 一体型ベントポートが、脱ガスされた汚染物質から発熱体を保護 |
| 品質管理試験 | 産業用電子機器や自動車部品の促進劣化および熱応力試験 | 16インチの大型チャンバーが、試験用のフルサイズアセンブリに対応 |
| 歯科研究所生産 | 大量歯科製造環境におけるジルコニアまたは陶材修復物のバッチ焼成 | 安定した熱勾配により、均一な色と密度を確保 |
| ガラス加工 | 特殊ガラスの制御された焼鈍および強化処理により、製造後の内部応力を除去 | 30セグメントプログラミングにより、非常に遅く精密な冷却曲線を実現 |
| 灰化・分析 | 環境研究所における食品、土壌、またはポリマー分析のための大規模試料調製 | 大容量により、数十個のるつぼを同時に処理可能 |
技術仕様
| パラメータ区分 | TU-CT10の仕様詳細 |
|---|---|
| 型番 | TU-CT10 |
| チャンバー寸法 | 16" x 16" x 16" (400 x 400 x 400 mm) |
| チャンバー容量 | 64 リットル (2.37 立方フィート / 4100 立方インチ) |
| 最高温度 | 1200°C (1時間未満の運用) |
| 連続運転可能温度 | 100°C - 1100°C |
| 温度安定性 | 1000°C において ±1°C |
| 温度均一性 | 1000°C において ±5°C |
| 最大昇温速度 | 20°C / 分 (耐久性のため推奨されるのは10°C / 分) |
| 発熱体 | 内部3面に配置された高品質抵抗線 |
| 断熱材 | 高純度アルミナファイバー (熱効率に優れたセラミック) |
| 電源要件 | 208 - 240 VAC, 単相, 50/60Hz |
| 定格電流 | 50 アンペア |
| 定格電力 | 7.5 KW |
| 温度コントローラー | FA-YD518P-AG (PID、オートチューン、30プログラマブルセグメント) |
| 制御精度 | ±1°C |
| 通信インターフェース | デフォルトDB9 PCポート (オプションでRS485/USB) |
| 安全機能 | 過温度警報、熱電対故障警報、扉インターロック |
| ガス接続 | 1/4インチ かえし付きガス入口・出口 |
| 排気システム | 天面配置内蔵ベントポート |
| 認証 | CE認証取得 (NRTL/UL61010/CSAはリクエストに応じて提供可能) |
| オプションアクセサリー | 石英観察窓、ユーロサームコントローラー、移動式カート、ソフトウェアキット |
当社を選ぶ理由
- 産業グレードの拡張性:本システムは標準的な研究炉に比べて大幅に容量が拡大されており、熱精度を損なうことなく小規模試験からパイロット規模生産への移行が可能です。
- 一貫性のための精密設計:3面加熱と先進PIDロジックの組み合わせにより、全てのバッチが正確に同一の熱プロファイルに従い、研究または生産結果のばらつきを低減します。
- 向上した装置寿命:標準でベントポートと特殊アルミナファイバー断熱材を搭載することで、本装置は高温運転の化学的・物理的ストレスに耐えるよう作られており、厳しい条件下での長年の使用を保証します。
- カスタマイズ可能な制御オプション:標準の高性能コントローラーに加え、ユーロサームシステムやLabVIEW互換ソフトウェアへのアップグレードを提供しており、現代のデータ駆動型研究室に必要な柔軟性を提供します。
- 安全第一の設計:アクティブ冷却ファンから即時遮断型扉インターロックまで、装置のあらゆる側面が、高温熱処理の危険からユーザーと施設を保護するよう設計されています。
当社のチームは技術コンサルティングやカスタム設定のリクエストに対応し、本システムがお客様の特定のプロセス要件を満たすことを保証いたします。技術見積もりのご依頼や、特定の高温用途のニーズについてのご相談は、今すぐお問い合わせください。
引用を要求
弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい!
関連製品
1200℃ マッフル炉 12×8×5インチ 7.2L 加熱チャンバー 石英観察窓・通気口付き
7.2Lチャンバーと石英窓を搭載し、リアルタイムでサンプル観測が可能な精密設計1200℃マッフル炉。高度なPID制御と高純度アルミナ断熱を特長とし、要求の厳しい材料科学研究や工業用歯科ラボでの熱処理用途において優れた熱均一性を実現します。
50セグメント式プログラマブルコントローラー搭載 1200°C 高温マッフル炉 19L チャンバー
19Lチャンバーとプログラム可能な50セグメントPIDコントローラーを備えた、精密設計の1200°Cマッフル炉です。この高性能システムは、優れた温度均一性と省エネルギー性能を提供し、要求の厳しい材料科学、産業R&D、複雑な熱処理用途に対応します。現在、グローバル調達向けにご利用いただけます。
高温1200℃ マッフル炉 27L容積 チャンバーサイズ12×12×12インチ プログラム可能PIDコントローラー搭載 研究素材科学実験用
本製品1200℃マッフル炉は、27Lの広々としたチャンバーと30セグメントのプログラム可能PID制御を特長としています。材料研究や歯科研究所向けに設計されており、高純度アルミナ断熱材を採用し、優れた温度均一性と省エネ性能を実現し、要求の厳しい産業用熱処理ニーズに対応します。
電動扉とPC自動制御を搭載した1200℃高温マッフル炉 工業焼結・材料処理向け 27リットル
電動扉とPC制御を搭載したこの1200℃マッフル炉で、シームレスなラボの自動化を実現します。高精度焼結向けに設計され、ロボット統合と複数ユニットの管理に対応。材料科学研究と先進的な工業熱処理プロセスの効率化をサポートします。
オプションの合金脱脂室付き 大容量バッチ焼結用 1200℃ 高温 125L 5面加熱マッフル炉
この産業用1200℃高温5面加熱マッフル炉は、125Lの容量とオプションの合金脱脂室を備え、実験室環境における先端材料研究および大規模セラミック焼結用途において、優れた熱均一性と精密制御を提供します。
1200°C 5面加熱雰囲気制御マッフル炉 64リットル 高均一性ボックス炉(材料合成用)
64Lの気密チャンバーと水冷ジャケットを備えた、精密な1200°C 5面加熱雰囲気制御マッフル炉です。先端材料研究に最適で、重要なラボプロセスにおいて優れた温度均一性と信頼性の高いガス環境制御を実現します。
上部投入式マッフル炉 1200°C 高温るつぼ炉(9リットルチャンバー、プログラム可能PIDコントローラー付)
先端材料科学およびセラミック焼結向けの、9リットルチャンバーとプログラム可能PIDコントローラーを備えた精密1200°C上部投入式マッフル炉。このプロ仕様のるつぼ炉は、要求の厳しい産業用ラボ環境において、一貫した熱性能と卓越した信頼性を保証します。
5面加熱マッフル炉 高純度アルミナファイバー 27Lチャンバー 1200℃ 高温熱処理システム(焼結・アニール・材料研究用)
27Lのチャンバーと1200℃の処理能力を備えた、高性能な5面加熱マッフル炉で専門的な研究を最適化します。優れた温度均一性と精度を実現するように設計されており、焼結、アニール、先端材料科学の産業用ラボ用途において非常に信頼性の高い結果を保証します。
5面加熱マッフル炉 高均一性 1200℃ ラボ用ボックス炉 27L アルミナファイバーチャンバー
この高性能な5面加熱マッフル炉は、1200℃まで優れた温度均一性を実現します。精密な材料研究向けに設計されており、27Lのアルミナファイバーチャンバー、高度なPID制御、および産業用焼結やアニール処理のための堅牢な安全プロトコルを備えています。
材料研究用 1200℃ ハイブリッドマッフル・管状炉(デュアル雰囲気制御石英管付き)
7.2Lのマッフルチャンバーと、真空または不活性雰囲気処理が可能な2インチ石英管を2本備えた、高性能1200℃ハイブリッド炉で材料研究を加速させます。産業用R&D用途に最適な精密な温度制御と優れた熱効率を提供します。
高純度アルミナ断熱材とPID制御を備えた1200°C小型ボックス炉 4.2リットル プログラム式マッフル炉
この1200°Cプログラム式マッフル炉は、コンパクトな4.2リットルの炉室と高精度な熱処理のための高度なPID制御を備えています。材料のR&Dに最適で、二重層冷却構造とグローブボックス対応により、研究室および産業環境で信頼性の高い性能を実現します。
5面加熱マッフル炉 1200℃ 高い均一性 64L チャンバー 16x16x16インチ 産業用熱処理
この64Lの5面加熱マッフル炉で、優れた温度均一性を実現します。1200℃の最高温度と高耐久の100kg積載 क्षमताを備え、精密なPID制御により、高度な材料研究や高性能な産業用熱処理用途に世界中で対応します。
高温1500℃ ベンチトップマッフル炉 3.6L アルミナファイバーチャンバー プログラマブルコントローラー 焼結・アニール・炭化・熱処理システム
この精密な1500℃ベンチトップマッフル炉は、3.6Lのアルミナファイバーチャンバーと、焼結・アニール用の高度なPID制御を備えています。堅牢なSiC発熱体とプログラマブルインターフェースにより、材料科学や産業用R&Dの厳しい要求に応える一貫した熱処理を実現します。
アルミナファイバー断熱と3.6Lチャンバー容量を備えた精密焼結・熱処理用高温1700℃卓上マッフル炉
高純度アルミナ断熱と精密PID制御を特長とするこの1700℃卓上マッフル炉で、実験室の熱処理を最適化します。30セグメントプログラミングによる信頼性の高い焼結・焼鈍が可能で、材料科学の産業研究開発用途全体で安定した加熱が得られるため、研究施設に最適です。
分離型プログラマブルコントローラーと4.2Lアルミナファイバー炉室を備えた1200℃小型ボックスマッフル炉
4.2リットルの炉室と、遠隔操作用の分離型プログラマブルコントローラーを備えた、精密設計の1200℃ лаборатリー ボックス炉です。グローブボックス環境や高純度材料研究に最適で、産業R&D用途に卓越した温度均一性と安定性を提供します。
デュアルコントローラー搭載 36L大型チャンバー 1700℃高温マッフル炉
安全性を高めるデュアルコントローラー、36Lの大容量チャンバー、精密なMoSi2発熱体を備えた1700℃対応高温マッフル炉で、研究開発を最適化します。先端材料研究、焼結、および厳格な産業用熱処理プロセスやプロトコル向けに設計されています。
1700℃ 卓上型高温マッフル炉(蒸発粒子回収システム一体型、8x8x8インチアルミナファイバーチャンバー)
蒸発粒子回収システムを統合した、1700℃対応の卓上型炉で精密な熱処理を実現します。材料科学の研究開発向けに設計されており、優れた温度制御、二次冷却構造、堅牢なMoSi2発熱体を備え、信頼性の高いラボパフォーマンスを提供します。
先進材料の焼結およびアニール用 19Lチャンバー搭載 大型卓上型1700℃高温マッフル炉
19LのアルミナファイバーチャンバーとMoSi2発熱体を備えた高性能1700℃卓上型マッフル炉。信頼性の高い熱処理とCE認証の安全基準を求める産業用R&Dおよび歯科研究所での精密な焼結・アニール処理向けに設計されています。
1800°C ベンチトップマッフル炉(Kanthal Super 1900発熱体、3.6Lアルミナファイバーチャンバー搭載)
このプレミアムな1800°Cベンチトップマッフル炉は、Kanthal Super-1900発熱体とEurotherm制御システムを統合しています。精密な材料研究開発向けに設計されており、3.6Lのチャンバー、ジルコニアライニング、二重シェル構造による優れた高温性能と安全性を備えています。
高純度セラミック焼結および材料研究向け Kanthal Super 1900 発熱体搭載 1800C 卓上マッフル炉 18リットル
18リットル炉室と Kanthal Super 1900 発熱体を備えた高精度 1800C 卓上マッフル炉。高度なセラミック焼結と研究向けに設計されています。要求の厳しい産業R&Dラボの熱処理用途および材料科学において、優れた温度均一性と精度を提供します。