1800°C ベンチトップマッフル炉(Kanthal Super 1900発熱体、3.6Lアルミナファイバーチャンバー搭載)

マッフル炉

1800°C ベンチトップマッフル炉(Kanthal Super 1900発熱体、3.6Lアルミナファイバーチャンバー搭載)

商品番号: TU-CT31

最高使用温度: 1800°C 発熱体: カンタルスーパー1900グレード MoSi2 チャンバー容量: 3.6L (150x150x150mm)
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製品概要

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この高性能なベンチトップ熱処理システムは、超高温研究および工業用材料開発の厳しい要求を満たすよう設計されています。最高動作温度1800°Cに達することが可能で、精密な温度勾配と迅速なリカバリータイムを必要とする焼結、溶融、合金化プロセスに極めて安定した環境を提供します。業界をリードする加熱技術と高度な耐火材料を使用することで、研究者は実験室に適したコンパクトな設置面積で再現性の高い結果を得ることができます。

材料科学における最も困難な用途向けに設計された本システムは、先端セラミックス、冶金、歯科研究を専門とする研究室の要となります。その核心的な価値は、内部コンポーネントの完全性を損なうことなく1750°Cでの連続運転を維持できる能力にあります。この信頼性は、洗練された二重シェル冷却アーキテクチャと高純度アルミナファイバー断熱材によって支えられており、人の出入りの多い研究環境においてエネルギー効率と作業者の安全性の両方を優先しています。

信頼性は、この炉の設計の中心にあります。最高級の二ケイ化モリブデン発熱体から精密に調整されたPIDコントローラーに至るまで、すべてのコンポーネントは、持続的な高温条件下で性能を発揮できる能力に基づいて選択されています。本システムは厳格な国際安全基準に合格するように構築されており、調達チームや施設管理者に、その実験装置が最高レベルのエンジニアリングの卓越性と運用寿命を満たしているという確信を提供します。

主な特徴

  • Kanthal Super-1900発熱体: 4本の純正Kanthal二ケイ化モリブデン(MoSi2)エレメントを搭載しており、超高温への頻繁なサイクルにおいても優れた昇温速度と卓越した長寿命を実現します。これらのエレメントは、耐酸化性と実験室処理の熱限界における構造的完全性を維持する能力に基づいて特別に選択されています。
  • ジルコニア(ZrO2)セラミック内張り: チャンバーは、最大2200°Cの温度に耐えることができる特殊なジルコニアライナーで補強されています。この高級耐火材料は、一次断熱材にさらなる熱保護層を提供し、劣化を防ぎ、長年の使用にわたって炉が性能指標を維持することを保証します。
  • Eurotherm 3000シリーズコントローラー: 本システムは、昇温、冷却、保持ステップ用に24の異なるセグメントを提供する世界クラスのプログラム可能な温度コントローラーを備えています。±0.1°Cの温度精度と内蔵のRS485通信により、複雑な熱プロファイルと実験室データ収集ソフトウェアとのシームレスな統合が可能です。
  • 二重シェル空冷構造: 外側のスチールケースは、高効率冷却ファンを統合した二重層構造で設計されています。このエンジニアリングの選択により、1800°Cのピーク動作時でも外表面が触れても安全な状態が保たれ、作業員や周囲の実験装置を輻射熱による損傷から保護します。
  • B型精密熱電対: 極端な温度での正確なフィードバックのために、炉はアルミナ保護管に収められた高安定性のB型(白金-ロジウム)熱電対を使用しています。このセンサー構成は、重要な材料転移や高精度焼結プロトコルに必要な感度を提供します。
  • 高純度アルミナファイバー断熱材: チャンバーは高純度の繊維状アルミナで断熱されており、熱質量を最小限に抑えることで優れた省エネ効果を発揮します。これにより、従来の耐火レンガライニングユニットよりも効率的に加熱・冷却が可能となり、ホットゾーン全体で優れた温度均一性を維持します。
  • 統合された安全性とコンプライアンス: ユニット内で使用されるすべての電気コンポーネントはULまたはMet認定を受けており、世界的な安全コンプライアンス要件を満たす準備が整っています。本システムは、プロの研究室への導入が容易になるよう設計されており、頑丈な電源ケーブルと厳格な安全試験に備えた回路アーキテクチャを備えています。
  • コンピュータインターフェースとソフトウェア: 内蔵のRS485ポートと付属の操作ソフトウェアにより、ユーザーはPCから熱プロセスを制御および監視できます。この機能は、実験データの記録や長時間の熱処理の一貫性を確保するために不可欠です。

用途

用途 説明 主な利点
先端セラミックス焼結 アルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素コンポーネントの高温緻密化。 ±0.1°Cの精度による一貫した結晶粒成長と密度制御。
材料研究 制御された昇温サイクル下での新しい合金および複合材料の熱限界試験。 極限の材料特性を探求するための信頼性の高い1800°C能力。
歯科ラボ処理 高強度セラミックブリッジ、クラウン、矯正フレームワークの焼結。 汚染のない環境と均一な熱分布。
ガラスの溶融・アニール 特殊な光学ガラスや技術用ガラスの小ロット高温溶融。 高速なリカバリータイムと特定の粘性点での精密な保持。
粉末冶金 難溶性金属粉末および高密度合金の固相拡散と焼結。 4.8kWの高出力により相転移中の安定性を確保。
半導体開発 研究開発環境におけるウェハ基板の熱処理および高温拡散研究。 Eurothermプログラム可能セグメントによる再現可能な熱プロファイル。

技術仕様

パラメータ TU-CT31の仕様詳細
モデル番号 TU-CT31
炉構造 冷却ファン付き二重シェル鋼製ケース、高純度アルミナファイバー断熱材
内部ライナー ZrO2セラミックライナー(2200°Cまで耐性)
チャンバー寸法 150 x 150 x 150 mm (6" x 6" x 6")
チャンバー容積 3.6 リットル
最高温度 1800°C(1時間未満)
連続使用温度 1750°C
昇温速度 0 ~ 10°C / 分(推奨 ≤ 5°C/分)
温度均一性 ± 5°C (120 mm範囲内) @ 1700°C; ± 2°C (80 mm範囲内) @ 1700°C
発熱体 Kanthal Super-1900グレード MoSi2(4本)
熱電対 B型(白金-ロジウム)アルミナ保護管付き
温度コントローラー Eurotherm 3000シリーズ; 1プログラム24セグメント
コントローラー精度 ± 0.1ºC
データ通信 RS485ポート内蔵、ソフトウェア付属
電源要件 AC 208V-240V 単相、50/60 Hz; 4.8 KW
電源接続 10フィート 10-3 AWG UL認定電源ケーブル(プラグは付属しません)
安全コンプライアンス CE認証; 電気コンポーネントはUL/Met認定
付属アクセサリー Al2O3サンプルプレート、ドアブロック、るつぼクリップ、マニュアル

TU-CT31を選ぶ理由

  • プレミアム加熱技術: Kanthal Super-1900グレードのMoSi2エレメントを使用することで、標準的な高温炉と比較して、エレメントの寿命と加熱の一貫性の面で大幅な性能上の利点を提供します。
  • 優れた熱管理: ジルコニア内張りライナーと高純度ファイバー断熱材の組み合わせにより、優れたエネルギー効率を実現し、1800°Cのサイクル中も炉の構造的完全性を保護します。
  • 工業グレードの精度: Eurotherm 3000シリーズコントローラーの統合により、熱処理が業界標準のPIDロジックによって制御されることが保証され、査読付き研究や工業品質管理に必要な再現性を提供します。
  • 安全第一の設計: 二重シェル空冷設計とUL認定電子コンポーネントの使用により、この炉は忙しい研究環境や共有施設スペースにとって安全で信頼できる選択肢となっています。
  • 強力なサポートとカスタマイズ: THERMUNITSは、装置が確実に稼働し続けるよう、包括的な技術文書と迅速なサポートを提供します。また、カスタムソフトウェアの設定や電源構成の要件についても支援可能です。

正式な見積もりや、お客様の特定の材料研究要件に合わせたカスタマイズされた熱ソリューションについては、今すぐ当社の技術営業チームまでお問い合わせください。

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