製品概要
この超高温熱処理システムは、コンパクトなラボ用エンジニアリングの頂点に立つ製品であり、最大1750°Cまでの精密な熱処理を必要とする材料科学施設や産業用R&D部門向けに特別に設計されています。高品質な熱コンポーネントを省スペースな1.7リットルのチャンバーに統合することで、ベンチトップのスペースが限られている環境でも、妥協のない高性能な焼結や複雑な熱分析を実現する堅牢なソリューションを提供します。
本装置は主に、歯科補綴物、半導体開発、航空宇宙工学などの分野で使用されています。1720°Cの連続運転が可能なため、汚染のリスクを避けつつ長時間の熱処理が必要な歯科用ジルコニアやその他の高純度先端セラミックスの焼結に理想的な炉です。本ユニットは、初期の材料試作から小規模生産までの重要な架け橋となり、再現性のある科学的成果に必要な精度を提供します。
最も過酷な産業条件にも耐えうるよう、高純度アルミナファイバー断熱システムとファン冷却式の二重シェル構造を採用しています。この設計により、内部の熱環境を完全に安定させながら、外部ケースの安全性を維持します。調達担当者は、本システムの耐久性と一貫性を信頼できるため、高温材料合成や冶金研究に注力するラボにとって長期的な投資価値のある選択肢となります。
主な特徴
- 高度なMoSi2加熱技術： 本システムは、1800°Cまで到達可能な最高グレードの二ケイ化モリブデン（MoSi2）発熱体を4本使用しています。これらの発熱体は、長寿命であることと極端な温度下での蒸発耐性に優れていることから選定されており、繊細な焼結プロセス中にチャンバー内が金属汚染されるのを防ぎます。
- 精密アルミナファイバーチャンバー： 内部チャンバーは、特殊なジルコニア（ZrO2）コーティングを施した高純度アルミナファイバーで構成されています。この組み合わせにより、1700°C〜1720°Cでの連続運転が可能となり、急速な加熱・冷却サイクルに伴う熱衝撃にも耐えられます。
- 最適化された熱管理： 高速冷却ファンを統合した二重鋼構造により、外部ケースの温度を低く保ちます。この二重シェル設計は、ラボスタッフの安全を守るだけでなく、内部の電子部品や発熱体の全体的な寿命を延ばします。
- 洗練されたPIDプログラム制御： 本ユニットには、比例・積分・微分（PID）ロジックとオートチューニング機能を備えた30セグメントのプログラムコントローラーが搭載されています。ユーザーは複雑な昇温、保持、冷却ステップをプログラムでき、+/- 1°Cの制御精度で特定の材料特性を実現可能です。
- 雰囲気の柔軟性： 高真空用途向けではありませんが、ガス導入ポートと排気ポートが統合されています。これにより、研究者は酸素富化雰囲気や不活性ガス雰囲気を導入でき、酸化研究や不活性焼結（非気密）のための制御された環境を提供します。
- 包括的な安全システム： 過熱アラームと熱電対故障保護機能が内蔵されています。これらの自動安全装置は、熱暴走を防ぎ、無人運転中のサンプルと炉の両方を損傷から保護します。
- 高精度熱電対： 温度検知は、高強度アルミナ管で保護されたB型（白金ロジウム/白金ロジウム）熱電対によって行われ、炉の最大限界である1750°Cでも線形で正確なフィードバックを保証します。
- 標準的な電源互換性： 標準的なAC 208V-240V単相電源で動作するように設計されており、20Aのブレーカーがあれば、複雑な電気工事を行わずに最新のラボインフラに容易に統合できます。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| 歯科用ジルコニア焼結 | 歯科用クラウンおよびブリッジの高温処理。 | 汚染のない環境により、優れた補綴物の透明性を確保。 |
| 半導体研究 | 先端シリコンおよびGaNウェハの熱アニールとドーパント活性化。 | 精密なPID制御により、特定の結晶成長と材料安定性を実現。 |
| 航空宇宙部品試験 | 耐熱合金およびコーティングの耐熱性評価。 | 一貫した均一性により、過酷なエンジン環境の正確なシミュレーションが可能。 |
| 核材料科学 | セラミック燃料ペレットの焼結および放射性廃棄物固定化研究。 | 高純度チャンバー素材が、繊細な実験中の相互汚染を防止。 |
| 全固体電池R&D | 固体電解質および高容量正極材料の熱処理。 | 1750°Cのピーク温度が次世代イオン伝導体の合成をサポート。 |
| 冶金相研究 | 高融点金属および希土類合金の相変態調査。 | 急速加熱（最大20°C/分）が迅速な実験スループットを促進。 |
| ガラス・光エレクトロニクス | 特殊光学ガラスおよび結晶ファイバープリフォームの溶融。 | +/- 2°Cの優れた温度均一性が、一貫したガラス粘度を保証。 |
技術仕様
| パラメータ | TU-CT27の仕様 |
|---|---|
| 製品番号 | TU-CT27 |
| チャンバー寸法 | 120 x 120 x 120 mm (4.7" x 4.7" x 4.7") |
| チャンバー容積 | 1.7 リットル |
| 炉構造 | ZrO2コーティング付き高純度アルミナファイバーチャンバー；空冷ファン付き二重鋼ケース |
| 最高温度 | 1750°C (2時間未満) |
| 連続使用温度 | 1720°C |
| 消費電力 | 2.5 KW (最大)；10°C/分の昇温時 1.5 KW未満 |
| 電圧 | AC 208V-240V 単相, 50/60 Hz (20Aブレーカーが必要) |
| 昇温速度 | 0 ~ 20°C/分 (推奨: ≤ 10°C/分) |
| 冷却速度 | ≤ 10°C/分 |
| 温度精度 | +/- 1°C |
| 温度均一性 | 1700°Cにて80mm (3") ゾーンで +/- 2°C |
| 発熱体 | Kanthal Super-1800グレード MoSi2 (4本) |
| 熱電対 | B型 (Pt-Rh to Pt-Rh)、アルミナ保護管付き |
| コントローラー | YD518X3 PIDコントローラー；30セグメント；オートチューン；過熱アラーム |
| 通信 | 標準DB9 PC通信ポート |
| 雰囲気ポート | ガス導入および排気ポート付属 (非気密) |
| 準拠規格 | CE認証；MET認証コントローラー；TUV/UL61010/CSA対応準備済み |
| 外形寸法 | コンパクトなベンチトップサイズ；ドロップダウン式ドア設計 |
| 電源ケーブル | 10フィートのヘビーデューティUL認定14-3 AWGケーブル付属 |
TU-CT27を選ぶ理由
- 優れた熱コンポーネント： 本物のKanthal Super-1800グレードの発熱体を使用することで、比類のない加熱性能と長寿命を実現し、メンテナンスのダウンタイムと総所有コストを大幅に削減します。
- 卓越した精度と制御： B型熱電対と高度なPIDロジックの組み合わせにより、+/- 1°Cの精度を維持するシステムが研究をサポートします。これは、再現性のある材料科学実験において極めて重要な要素です。
- 堅牢な安全性とコンプライアンス： CEおよびMET認証を取得しており、現代の産業および学術ラボの厳しい安全基準を満たすように設計されているため、極端な温度下でも安全な作業環境を確保します。
- スケーラブルなデジタル統合： オプションのLabVIEWベースの制御ソフトウェアと完全に互換性があり、リモートデータロギング、レシピ管理、最大300メートル離れた場所からのワイヤレス監視が可能です。
- 高純度断熱材： ZrO2コーティングされたアルミナファイバーチャンバーは、低価格の炉でよく見られる劣化問題を防止し、耐火物粉塵や化学的なガス発生によってサンプルが汚染されることを防ぎます。
この高性能システムは、コンパクトなパッケージで産業グレードの信頼性を求める研究者にとって決定的な選択肢です。施設の熱処理能力を向上させるために、技術的なご相談や正式なお見積もりについては、今すぐお問い合わせください。
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