製品概要
この高温卓上型炉は、精密な温度制御と粒子管理の統合を求める研究者やエンジニアのために設計された、特殊な熱処理ソリューションです。強力な1700℃の加熱環境と専用の蒸発粒子回収システムを融合させることで、材料の熱処理と揮発性副生成物の回収・ろ過を同時に行うことが可能です。この製品の最大の価値は、高度な材料合成や焼結プロセスに必要な極限の熱エネルギーを提供しながら、清潔な実験環境を維持できる点にあります。
本装置は主に固体化学、冶金学、先端セラミックス研究で使用されます。特に、高温保持中に前駆体が蒸発したり、コロイドを放出したりするプロセスにおいて非常に効果的です。水冷式凝縮メカニズムを利用することで、これらの粒子を安全に分離・回収できるため、触媒調製、ナノ粒子合成、特殊な焼成作業に欠かせないツールとなります。コンパクトな卓上サイズのため、産業用大型炉のような広大なスペースを必要とせず、既存のラボワークフローに容易に組み込むことができます。
過酷な産業研究開発環境向けに構築されており、長期的な信頼性と運用上の安全性を最優先しています。二重構造のスチール製シャーシとアクティブファン冷却の組み合わせにより、ピーク運転時でも外装は安全に触れられる温度に保たれます。高品質な二ケイ化モリブデン（MoSi2）発熱体と高純度アルミナファイバー断熱材により、一貫した再現性の高い熱サイクルを実現します。この堅牢な構造により、調達担当者やラボ管理者は、装置の耐久性と、連続的な高温実験に耐えうる能力を確信いただけます。
主な特長
- Super 1800グレード MoSi2発熱体：高性能な二ケイ化モリブデン発熱体を装備し、最高動作温度1700℃に到達可能です。これらの発熱体は高温下で保護用の石英層を形成する能力があり、過酷な熱環境下でも長寿命と耐酸化性を保証します。
- 蒸発粒子回収システム一体型：本機の際立った工学的特徴として、専用のチラーとアルミナ管アセンブリが含まれています。このシステムは、加熱プロセス中に蒸発するコロイドや粒子を分離・回収し、実験室の空気を保護するとともに、副生成物の分析を可能にします。
- 高度な1700グレード アルミナファイバー断熱材：チャンバーは、反射コーティングを施した高品質なアルミナファイバーレンガで内張りされています。この設計により、熱損失を最小限に抑えてエネルギー効率を大幅に向上させ、迅速な昇温を実現すると同時に、炉構造の機械的完全性を保護します。
- 精密PID温度制御：統合された30セグメントのプログラムコントローラーにより、正確な昇温、保持、冷却ステップを含む複雑な熱プロファイルが可能です。±1℃の精度により、研究者は実験プロトコルを厳密に遵守できます。
- 二重層空冷ハウジング：内蔵冷却ファンを備えた頑丈なスチール構造により、安全性が維持されます。この構成により、外装ケースの温度を60℃以下に保ち、1650℃での長時間の保持運転中もオペレーターや周囲の機器を輻射熱から保護します。
- B型白金ロジウム熱電対：高温での精度と安定性を確保するため、アルミナ管で保護されたB型熱電対を採用しています。これにより、炉の熱範囲の上限でもコントローラーへの信頼性の高いフィードバックが保証されます。
- カスタマイズ可能なガス管理：真空仕様ではありませんが、専用のガス入口および出口チューブを備えています。これにより、内部るつぼ内での制御されたガスパージが可能となり、酸化や特殊な材料反応のための特定の雰囲気条件を作り出すことができます。
- 安全アラームと自動化：コントローラーには過熱および熱電対故障アラームが内蔵されており、サンプルや内部発熱体を損傷させる可能性のあるプロセス逸脱に対して自動保護を提供します。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| ナノ粒子合成 | 蒸発した粒子を回収する必要がある前駆体の制御加熱。 | 内蔵チラーが分析用にナノサイズのコロイドを捕捉。 |
| セラミックス焼結 | 1650℃での先端セラミックス部品の高温緻密化。 | 優れた温度均一性により熱応力による亀裂を防止。 |
| 触媒調製 | 揮発性前駆体が存在する触媒担体の焼成。 | 粒子ろ過により実験室内の有害排出を防止。 |
| 固相反応 | 高い熱エネルギーを必要とする多成分材料系の研究。 | 30セグメントのプログラミングにより複雑な反応段階に対応。 |
| 冶金研究 | 特殊合金や金属粉末の焼鈍および熱処理。 | MoSi2発熱体がクリーンで高熱な環境を提供。 |
| ガラス溶融 | 高粘度ガラス組成物の小バッチ溶融および熱分析。 | 安定した1700℃のピーク容量により迅速な溶融サイクルが可能。 |
| 副生成物分析 | 重量分析や化学評価のために蒸発材料を収集。 | 直接回収ボトルによりラボのデータ収集を簡素化。 |
技術仕様
| パラメータグループ | 仕様詳細 | 値 |
|---|---|---|
| モデル識別 | 製品アイテム番号 | TU-QF13 |
| 熱性能 | 最高動作温度 | 1700℃（0.5時間未満） |
| 熱性能 | 連続動作温度 | 1650℃ |
| 熱性能 | 昇温速度（標準） | 10℃/分（1400℃未満） |
| 熱性能 | 昇温速度（高温） | 5℃/分（1400℃ - 1600℃） |
| 熱性能 | 昇温速度（ピーク） | 2℃/分（1600℃超） |
| 熱性能 | 温度精度 | ± 1℃ |
| チャンバー構造 | チャンバー寸法 | 8" x 8" x 8" (200 x 200 x 200 mm) |
| チャンバー構造 | 断熱材 | 1700グレード アルミナファイバー（反射コーティング付） |
| チャンバー構造 | 発熱体 | Super 1800グレード MoSi2 (30 x 360 mm) |
| チャンバー構造 | 熱電対タイプ | B型（Pt-Rh to Pt-Rh）、アルミナ管保護 |
| 電源要件 | 定格電力 | 5.2 KW |
| 電源要件 | 動作電圧 | AC 208V-240V 単相, 50/60 Hz |
| 電源要件 | 推奨回路 | 32A エアブレーカーが必要 |
| 制御システム | コントローラーモデル | デジタルPID（オートチューニング付） |
| 制御システム | プログラミング | 30セグメント（昇温、冷却、保持） |
| 制御システム | 通信 | 標準DB9 PC通信ポート |
| ろ過システム | 粒子回収 | 水チラーベースの凝縮ユニット |
| ろ過システム | 材料封じ込め | 蓋付き角型アルミナルツボ付属 |
| 安全性・コンプライアンス | 認証 | CE認証取得済（NRTL/CSA対応可能） |
| 安全性・コンプライアンス | 冷却ファン | アクティブ空冷式二重層スチール構造 |
TU-QF13を選ぶ理由
- 専門的な蒸発管理：標準的なマッフル炉とは異なり、本システムは蒸発した粒子を処理・回収するように専用設計されており、施設を保護し、価値のある揮発性材料の回収を可能にします。
- 妥協のない熱工学：Super 1800グレードのMoSi2発熱体と1700グレードのアルミナファイバーを使用しており、過酷な研究開発スケジュールにおいても高い可用性を発揮するよう設計されています。
- 精度と安定性：B型熱電対による±1℃の精度達成により、研究データが再現可能であり、最高水準の科学基準を満たすことを保証します。
- オペレーターの安全第一：二重シェル設計とアクティブ冷却システムにより外部温度を大幅に低減し、同クラスで最も安全な高温卓上型ユニットの一つとなっています。
- 多彩なインターフェースオプション：標準的なPID制御から、ノートPCベースの管理システムを用いた完全なLabVIEW統合まで、最新のデータ駆動型ラボ環境に必要なモジュール性を提供します。
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