アルミナファイバー断熱と3.6Lチャンバー容量を備えた精密焼結・熱処理用高温1700℃卓上マッフル炉

マッフル炉

アルミナファイバー断熱と3.6Lチャンバー容量を備えた精密焼結・熱処理用高温1700℃卓上マッフル炉

商品番号: TU-CT19

最高温度: 1700°C (3092°F) 温度精度: ± 1°C 加熱素子: Super 1800 Grade MoSi2
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製品概要

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この高温マッフル炉は、卓上型熱処理技術の最高峰であり、材料科学および産業研究開発実験室の厳しい要求に応えるために特別に設計されています。コンパクトな設置面積と産業用グレードの加熱能力を組み合わせることで、高純度焼結、焼鈍、か焼プロセスのための多用途なプラットフォームを提供します。本装置は熱の均一性と正確な雰囲気制御に重点を置いて設計されており、研究者が制御された実験環境で再現性のある結果を得られることを保証します。その中心的な価値は、先進的な発熱体と優れた断熱性を統合したことにあり、チャンバーの安定性を損なうことなく、急速な昇温速度と優れたエネルギー効率を実現します。

航空宇宙、冶金、セラミック工学、半導体開発といった業界を対象として、本装置は集中的なサイクル運転や長時間保持用途に対応できるよう製造されています。高級耐火材料の開発に使用する場合でも、小ロット金属部品の熱処理に使用する場合でも、多様な研究開発ワークフローに必要な熱的柔軟性を提供します。本システムの構造は既存の実験室スペースへの容易な導入を可能にし、温度勾配を最小化してプロセスパラメータを厳密に維持するプロフェッショナルグレードの熱環境を提供します。

高純度アルミナファイバーや高品位二ケイ化モリブデン発熱体といった高品質部品を使用することで、性能への信頼性を保証しています。これらの材料は、1700℃への繰り返しサイクル運転による熱応力に耐え、構造的完全性を維持できる特性から選定されています。堅牢な構造と高度な制御電子機器により、本装置はいかなるハイリスク研究環境でも信頼できる資産であり続け、現代の材料合成および特性評価に必要な最も厳しい条件下でも安定した性能を発揮します。

主な特長

  • スーパー1800グレードMoSi2発熱体:本装置は4本の高品位二ケイ化モリブデン発熱体を使用しており、最高1700℃の温度で運転安定性を維持できる特性から特別に選定されています。これらの発熱体は酸化プロセス中に保護性のSiO2被膜を形成し、溶融を防ぎ、高温酸化雰囲気中での長期耐久性を確保します。

  • 精密PID温度調節:30セグメントプログラマブルコントローラーを搭載し、±1℃の精度を実現しています。この高度なPID(比例・積分・微分)ロジックにより、複雑な昇温、冷却、保持ステップに対応でき、各プロセスの熱プロファイルをユーザーが完全に制御することができます。

  • 先進的アルミナファイバー断熱:チャンバー内張りは高純度アルミナファイバー断熱材で覆われており、熱損失を大幅に削減して省エネルギー性を最大化します。この材料はさらに、チャンバー内壁に1760℃定格のアルミナコーティングが施されており、耐火部品の耐用年数を延長します。

  • アクティブ空冷構造:オペレーターの安全と装置の長寿命を確保するため、本システムはアクティブ冷却ファンを統合した二層鋼構造を採用しています。この設計により、最高温度での運転中でも外枠の温度を60℃以下に維持します。

  • 高感度B型熱電対:極端な温度範囲で正確な温度監視を行うため、炉はアルミナチューブで保護されたB型白金ロジウム熱電対を採用しています。これによりコントローラーへの正確なフィードバックが確保され、ドリフトを抑え、加熱サイクル全体を通して厳しい公差を維持します。

  • 高度な安全インターロック:統合コントローラーには過昇温および熱電対故障警報が内蔵されており、システムの異常やハードウェアの故障が発生した場合に、サンプルと装置の両方を即座に保護します。

  • 拡張可能なデジタル統合:本装置は標準でPC接続用DB9通信ポートを搭載しています。オプションでEurotherm 3504コントローラーにアップグレードすると、LabVIEW互換性が得られ、精度が±0.1℃に向上し、包括的なデータロギングとリモートプロセス管理が可能になります。

  • 最適化された加熱速度:本システムは最高20℃/分の加熱速度に対応し、急速な熱移行を可能にします。この柔軟性は、特定の冷却曲線が必要なプロセスや、大量研究環境での迅速な処理に不可欠です。

用途

用途 説明 主なメリット
先進セラミック焼結 最高1700℃の温度でセラミック粉末を緻密で高強度の構造に固化させます。 結晶粒成長を最小限に抑えつつ理論密度を達成します。
金属焼鈍 特殊合金の内部応力を除去し延性を向上させるための制御された加熱・冷却を行います。 サンプルバッチ全体で均一な機械的性質が得られます。
触媒特性評価 酸化雰囲気下で触媒材料の高温か焼および試験を行います。 実験室環境で工業プロセス条件を確実に再現できます。
ナノ材料合成 ナノ粒子や薄膜前駆体の熱処理を行い、特定の結晶相を得ます。 30セグメントのプログラマブルプロファイルにより、正確な相制御が可能です。
ガラス溶解・融着 光学および構造研究のための高シリカガラス・特殊ガラスの小規模溶解を行います。 高純度アルミナ内張りにより、無汚染環境を実現します。
歯科補綴物 修復器具用のジルコニアその他高性能歯科用セラミックの焼結を行います。 予測可能な収縮と高い審美的半透明性が得られます。
品質管理試験 極端な熱負荷下で工業部品の破壊・非破壊試験を行います。 量産前に部品の完全性を検証できます。

技術仕様

項目 パラメータ詳細 値 / 仕様
モデル識別子 製品品番 TU-CT19
耐温度性 最高使用温度 1700℃ (3092°F) (3時間未満)
連続使用温度 1600℃ (2912°F)
チャンバー寸法 内部容積 3.6リットル (15cm × 15cm × 15cm)
熱性能 加熱速度 0 ~ 20℃/分(推奨:≤ 10℃/分)
温度精度 ± 1℃
温度均一性 (80mm) ± 2℃(1700℃時)
温度均一性 (120mm) ± 5℃(1700℃時)
内部部品 発熱体種別 スーパー1800グレードMoSi2(4本)
素子寸法 30mm × 300mm
熱電対種別 B型(白金ロジウム-白金ロジウム) アルミナチューブ付き
コントローラー仕様 メインコントローラー FA-YD518P-AG プログラマブルPID
プロファイル容量 30セグメント(昇温、冷却、保持)
標準接続機能 DB9 PC通信ポート
オプションのコントローラーアップグレード Eurotherm 3000シリーズ(精度±0.1℃)
電源要件 使用電圧 AC 208V-240V 単相 50/60 Hz
最大電流 30 A
最大電力 4 KW
構造 筐体材料 二層鋼製 空冷ファン付き
耐火内張り 高純度アルミナファイバー 高純度コーティング付き
認証 標準認証 CE認証済み
オプション認証 NRTL または CSA(ご要望に応じて対応可能)

当社を選ぶ理由

  • 実績のある熱安定性:1800グレード二ケイ化モリブデン素子と高純度アルミナ耐火物の組み合わせにより、最高使用温度でも卓越した均一性と安定性を維持し、プロセスのばらつきを低減します。
  • 産業用グレードの安全基準:二重殻構造、アクティブ冷却、過昇温・センサー故障に対する包括的な警報システムにより、無人運転時もオペレーターの安全と資産の保護を最優先しています。
  • 優れた材料適合性:高純度アルミナ製チャンバー内張りが交叉汚染を防ぐた、極微量の不純物でも研究結果に影響が出るような敏感な材料合成に最適なシステムです。
  • 精密設計とカスタマイズ:オプションのEurothermコントローラーアップグレードからLabVIEW互換ソフトウェア統合まで、先進的な産業研究開発の特定のデータ取得・自動化要件に合わせてシステムを調整することができます。
  • 長期運用の信頼性:低メンテナンスと高耐久性のために設計された高品質部品で製造されているため、長期的な生産性と安定した性能を重視する実験室にとって、本炉は戦略的な投資となります。

詳細な見積もりや、お客様固有の熱処理ニーズに合わせたカスタム変更のご相談は、ぜひ本日弊社テクニカルセールスチームまでお問い合わせください。

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