1500°C 高温卓上マッフル炉(3.6Lチャンバー、石英観察窓付き)

マッフル炉

1500°C 高温卓上マッフル炉(3.6Lチャンバー、石英観察窓付き)

商品番号: TU-CT16

最高温度: 1500°C チャンバー容量: 3.6 リットル (6インチ x 6インチ x 6インチ) 観察窓: 60mm 石英ガラス(シャッター付き)
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製品概要

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この高温卓上熱処理システムは、精密な温度制御と視覚的・光学的なアクセスを必要とする研究者や産業エンジニアのための専門的なソリューションです。高純度アルミナファイバー断熱材を内装し、堅牢な炭化ケイ素(SiC)発熱体を採用することで、最大1500°Cまでの急速加熱と安定した熱環境を実現します。3.6リットルのコンパクトなチャンバーは、省スペース性と高性能な焼結や焼成が求められる材料科学研究室に最適です。本装置の最大の価値は、極限の温度環境と統合されたモニタリングポートを組み合わせ、加熱サイクル中の材料を非破壊で観察できる点にあります。

主な用途は、高度セラミックス、冶金、半導体研究など、赤外線カメラや光学式パイロメーターを使用してストレス下での材料挙動を特性評価する必要がある分野に及びます。大学の研究開発センターや民間の産業ラボにおいて、小規模な試験やパイロットスケールのプロセス開発に頻繁に使用されています。洗練された温度調節機能と耐久性の高い産業用設計を統合することで、昇温・保持パラメータの厳格な遵守が求められる複雑な熱処理レシピに対して、信頼性の高いプラットフォームを提供します。

本装置の信頼性は、その堅牢なエンジニアリングと国際的な安全基準への準拠によって裏付けられています。二重構造の鋼鉄製シェルと効率的なファン冷却システムを採用しており、ピーク動作時でも外殻の安全な温度を維持します。精密なSCR制御による電力供給と高品質なアルミナ断熱材により、最も繊細な熱処理タスクに対しても、安定した再現性の高いエネルギー効率の良い環境を提供します。

主な特徴

  • 統合型石英観察窓: 前面に直径60mmの高純度石英ポートを装備。スライド式シャッターにより、リアルタイムの赤外線カメラモニタリングや光学検査時にはポートを開放し、加熱時には閉じて熱効率を最大化できます。
  • 高度なPID温度制御: 高精度SCR(シリコン制御整流器)と30セグメントのプログラムコントローラーを採用。±1°Cの精度を維持し、昇温、保持、制御冷却を含む複雑な熱プロファイルを正確に実行します。
  • 高性能SiC発熱体: 高品質な炭化ケイ素(SiC)発熱体を搭載し、急速な温度上昇と1450°Cまでの持続的な高温下での優れた安定性を実現します。
  • 二重構造冷却アーキテクチャ: 外殻は強制空冷ファンシステムを備えた二重構造の鋼鉄製で、ラボの安全性を高めるために外装温度を60°C以下に保ちます。
  • プレミアムアルミナファイバー断熱材: チャンバー内壁には高純度アルミナファイバー断熱材を使用。優れた耐熱性を発揮し、エネルギー消費を抑え、従来の耐火レンガと比較して温度調整に対する迅速な応答を可能にします。
  • 包括的なアラームおよび安全スイート: 過熱防止機能や熱電対断線アラームを内蔵しており、装置とサンプルの両方を保護し、意図しない熱暴走を防ぎます。
  • 拡張可能な通信インターフェース: 標準のDB9 PC通信ポートを搭載。専用ソフトウェアやラップトップキットへのアップグレードにより、リモートデータロギング、レシピ管理、熱処理曲線のリアルタイムプロットが可能です。
  • S型高精度熱電対: 1500°Cの範囲で長期的な安定性と高感度なフィードバックを実現するため、セラミックシース付きのプロ仕様S型(Pt-Rh to Pt)熱電対を採用しています。

用途

用途 説明 主な利点
その場(In-Situ)材料特性評価 石英窓を使用して、高速カメラや光学センサーでサンプルの変形や相変化を監視。 熱環境を乱すことなくリアルタイムのデータ収集が可能。
赤外線サーモグラフィ研究 60mmの窓に赤外線カメラを合わせ、焼結中のサンプルの表面温度勾配をマッピング。 高度な材料モデリングのための正確な熱分布データを提供。
高度セラミックス焼結 セラミック粉末の高温処理により、最大密度と所望の機械的特性を実現。 ±1°Cの精密なPID温度制御により、均一な微細構造を保証。
冶金学的相研究 金属合金を特定の転移温度まで加熱し、結晶粒成長や凝固挙動を研究。 高精度かつ30のプログラムセグメントにより、複雑な冷却曲線を正確に再現。
触媒焼成 触媒材料の熱処理により、化学的特性の活性化や揮発性成分の除去を行う。 3.6Lのコンパクトなチャンバーは、最小限のエネルギー消費で実験バッチの処理能力を最大化。
ガラス溶融・ファイバー引き出し 高温溶融プロセス中に石英ポート越しにガラスの粘度と流れを視覚的に観察。 溶融の一貫性を視覚的に確認し、急冷や引き出しのタイミングを正確に制御可能。
歯科材料焼成 ジルコニアやその他の歯科用セラミックスの熱処理(高純度と厳格な温度勾配が必要)。 アルミナファイバー断熱材が汚染を防ぎ、迅速かつ信頼性の高い加熱サイクルを実現。

技術仕様

パラメータ 型番: TU-CT16 詳細
チャンバー寸法 150 x 150 x 150 mm
チャンバー容量 3.6 リットル
最高使用温度 1500°C(1時間未満)
連続使用温度 1450°C
昇温速度 0 ~ 20°C/分(推奨 ≤ 10°C/分)
温度精度 +/- 1°C
観察窓 60mm径石英窓(スライド式シャッター付き)
発熱体 高品質炭化ケイ素(SiC)
熱電対 S型(Pt-Rh to Pt)、セラミックシース付き(長さ8インチ)
温度コントローラー FA-YD518P-AG(PID制御、オートチューニング機能付き)
プログラムセグメント 30セグメント(昇温、冷却、保持)
データ通信 標準DB9 PC通信ポート(RS485/USBはオプション)
断熱材 高純度アルミナファイバー
構造 二重構造鋼鉄製、空冷ファン付き
外装表面温度 動作中 60°C未満
動作電圧 AC 208V-240V 単相、50/60 Hz
最大電力 4.0 kW
必要な回路遮断器 32A エアブレーカー(30A NEMA L6-30Pプラグ推奨)
準拠規格 CE認証取得済み(ご要望に応じてNRTLまたはCSA対応可能)

TU-CT16が選ばれる理由

  • 実証された長期信頼性: 高耐久SiC発熱体とプレミアムアルミナ断熱材で設計されており、継続的な産業・研究用途に耐え、過酷な熱サイクル下でも長年にわたる安定した性能を保証します。
  • 精密エンジニアリングと視認性: 標準的なマッフル炉とは異なり、校正された石英観察ポートを搭載。現代の材料科学研究に不可欠な精密な光学測定を可能にします。
  • 優れた安全基準: 空冷式二重シェル設計と統合されたアラームシステムにより、オペレーターの安全を最優先。大学の研究室や研究施設での使用に最適です。
  • カスタマイズ可能な制御ソリューション: 標準的なPIDコントローラーから、Eurothermへのアップグレード、LabVIEWベースのソフトウェア統合まで、お客様の特定のデータ取得要件に合わせて柔軟に対応します。
  • 包括的なサポートとコンプライアンス: CE認証を取得しており、NRTL/CSAオプションも利用可能なため、グローバルな調達チームの厳格なコンプライアンス基準を満たします。また、迅速な技術サポート体制も整えています。

詳細な見積もりや、お客様の研究開発要件に合わせた本高温システムのカスタマイズについては、今すぐお問い合わせください。

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