高純度セラミック焼結および材料研究向け Kanthal Super 1900 発熱体搭載 1800C 卓上マッフル炉 18リットル

マッフル炉

高純度セラミック焼結および材料研究向け Kanthal Super 1900 発熱体搭載 1800C 卓上マッフル炉 18リットル

商品番号: TU-CT33

最高温度: 1800°C 発熱体: Kanthal Super-1900グレード MoSi2 チャンバー容積: 18リットル (10インチx10インチx12インチ)
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製品概要

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この超高温マッフル炉は、卓上熱処理技術の頂点を体現する製品であり、高純度材料合成および高度な焼結用途向けに特化して設計されています。最高使用温度 1800°C により、このシステムは最も要求の厳しい研究開発業務に必要な極限の熱環境を提供します。高品質な加熱部材と高度な断熱を採用することで、炉室の構造的完全性や処理サンプルの純度を損なうことなく、迅速な加熱サイクルを実現します。

材料科学者や産業技術者向けに設計された本機は、コンタミネーションを排除しなければならない環境で優れた性能を発揮します。高品質の二ケイ化モリブデン発熱体を採用することで、最高温度域でも発熱体由来の汚染が発生せず、高純度セラミックスの焼結、固相合成、酸化物開発に最適な選択肢となっています。コンパクトな卓上設計により、既存の実験室スペースに無理なく組み込める一方で、はるかに大型の工業炉に匹敵する出力と性能を維持します。

信頼性は、この熱システムの設計の中核です。高精度シリコン制御整流器(SCR)デジタルコントローラから多層断熱材に至るまで、すべての部品は連続高温運転に耐えられるよう選定されています。この炉は、最も厳しい条件下でも一貫性のある再現可能な結果を提供し、調達担当者や主任研究者に対して、長期プロジェクトの安定性と高収率な実験成果を支える信頼できるソリューションを提供します。

主な特長

  • 優れた Kanthal Super-1900 発熱体: 高品質の MoSi2 発熱体を8本搭載し、1800°C までの温度でも敏感なセラミック試料を汚染することなく、迅速な昇温と卓越した長寿命を実現します。
  • 高度な PID および SCR 制御: 高精度デジタルコントローラは比例・積分・微分制御ロジックとシリコン制御整流器技術を採用し、±1°C の精度を維持、30セグメントのプログラムにわたり精密な温度プロファイルを保証します。
  • 特殊 ZrO2 炉室ライニング: 内部にはイットリア安定化ジルコニア(YSZ)ライナーを採用し、極限温度下でも標準的なアルミナ耐火材と比べて優れた耐薬品性と大幅に長い寿命を提供します。
  • 二重殻強制空冷: 高効率冷却ファンを組み込んだ頑丈な二層鋼製ケースが外装表面温度を低く保ち、実験室の安全性を高めるとともに内部電子部品を保護します。
  • 高純度アルミナファイバー断熱材: 最大限のエネルギー効率を目指して最適化された多段断熱パッケージにより、環境への熱損失を最小限に抑え、より速い昇温速度と運転時の消費電力削減を可能にします。
  • インテリジェント安全警報: 過昇温保護や熱電対故障警報などの内蔵保護機能により、無人運転時にも機器と被処理物の両方を守る自動停止プロトコルを提供します。
  • 高精度温度計測: 保護用 YSZ チューブに収められた B 型(Pt-Rh to Pt-Rh)熱電対を使用し、熱的レンジの上限で運転していても安定した正確なフィードバックを確保します。
  • 多様な接続性: 標準の DB9 PC 通信ポートにより外部データロギングと遠隔監視が可能で、現代の産業R&Dコンプライアンスに必要なデジタル文書化を支援します。

用途

用途 説明 主な利点
高純度セラミック焼結 アルミナ、ジルコニア、窒化ケイ素などの技術セラミックスを約1750°Cで処理します。 発熱体由来の汚染を防ぎ、材料の純度を確保します。
固相合成 固体前駆体間の化学反応を促進し、新しい複雑な酸化物や化合物を生成します。 正確な保持時間と温度制御により相純度が向上します。
航空宇宙部品試験 タービンおよびエンジン部品に使用される先進合金やセラミックマトリックス複合材(CMC)の熱サイクル試験を行います。 極限の高温環境を信頼性高く再現できます。
歯科用ジルコニア加工 半透明ジルコニアフレームワークおよび歯科補綴物の高温焼成を行います。 優れた均一性により、安定した透明感と強度を確保します。
ガラス溶融・精製 試験用ガラス組成の少量溶融や屈折率研究を行います。 高い最高温度により、高粘度ガラスの溶融が可能です。
粉末冶金 金属射出成形(MIM)部品や高温合金粉末の焼結を行います。 制御された昇温により、複雑形状内部の応力発生を防ぎます。
半導体研究 ウェハーのアニーリングや高温酸化層における拡散研究を行います。 高速昇温と安定した保持時間により、実験スループットが向上します。
触媒開発 石油化学用途の工業用触媒の焼成および高温活性化を行います。 大容量18リットルにより複数バッチの同時処理が可能です。

技術仕様

主要性能パラメータ

パラメータ TU-CT33 の仕様
型番 TU-CT33
炉室寸法 250 x 250 x 300 mm (10" x 10" x 12")
炉室容量 18リットル
最高温度 1800°C (< 1 hour)
連続使用温度 1750°C
発熱体 8 pcs Kanthal Super-1900 Grade MoSi2 (420mm L)
昇温速度 (RT - 1600°C) 1 ~ 10°C / min
昇温速度 (1600 - 1800°C) 2 ~ 5°C / min
冷却速度 Recommended < 10°C / min
温度精度 ± 1°C
温度均一性 ± 5°C over 120mm; ± 2°C over 80mm @ 1700°C

構造と制御

特長 TU-CT33 の詳細
炉構造 冷却ファン付き二重殻鋼製ケース
断熱材 ZrO2 (YSZ) ライナー付き高純度アルミナファイバー
電源 AC 208V-240V 単相, 50/60 Hz
最大消費電力 9 KW (50A air breaker required)
温度コントローラ FA-YD518P-AG PID with 30 segments
通信 DB9 PC Port (MTS02-Y Software Optional)
熱電対 B-Type (Pt-Rh to Pt-Rh) with YSZ protection tube
適合 CE Certified (NRTL/CSA available optionally)

標準出荷パッケージ

品目 P/N 説明 数量
KSL7-01 Kanthal Super 1900 グレード発熱体 8 pcs
KSL7-02 B型熱電対セット 1 set
KSL7-03 Al2O3 試料プレート 1 pc
KSL7-04 Al2O3 炉扉ブロック 1 pc
KSL7-06 るつぼクリップ 1 pair
KSL7-07 取扱説明書 1 copy

TU-CT33 を選ぶ理由

  • 比類なき材料純度: Kanthal Super-1900 発熱体と YSZ 炉室ライナーの組み合わせにより、1800°C の上限温度においても揮発性不純物や耐火材の劣化によって研究が損なわれることがありません。
  • 精密設計による信頼性: SCR デジタルコントローラと高耐久 B 型熱電対の採用により、プログラムした熱プロファイルを試料がそのまま受け取ることをバッチごとに保証します。
  • 堅牢な熱管理: 二重殻構造と高効率アルミナファイバー断熱材は省エネにとどまらず、炉部品の寿命を延ばし、スタッフにとってより安全で低温な実験環境を実現します。
  • スケーラブルな制御オプション: 標準 PID プログラミングから、LabVIEW 互換の高度な Eurotherm コントローラ、さらには遠隔ワイヤレス監視まで、このシステムは現代の Industry 4.0 設備のデータ取得要件に合わせて調整可能です。
  • 工業グレードの品質: 各ユニットは厳格な試験を経て CE 認証を取得しており、優れた製造基準と、要求の厳しい R&D 環境での長期的な運転安定性への当社の取り組みを反映しています。

この高性能熱システムは、お客様の施設の研究能力への戦略的投資であり、次世代の材料科学ブレークスルーに必要な耐久性と精度を提供します。正式なお見積りや、お客様の具体的な熱処理要件に合わせたカスタム構成オプションについては、今すぐ当社の技術営業チームまでお問い合わせください。

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