1000℃ 制御雰囲気実験室材料焼結用 コンパクトハイブリッドマッフル・チューブ炉

マッフル炉

1000℃ 制御雰囲気実験室材料焼結用 コンパクトハイブリッドマッフル・チューブ炉

商品番号: TU-HC01

最高温度: 1000°C チャンバー寸法: 4" x 4" x 4" 加熱速度: 30 °C/min
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製品概要

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本システムは、マルチモーダルな実験室熱処理に対する高効率ソリューションであり、標準的なマッフル炉と精密チューブ炉の機能を、単一の省スペースユニットにシームレスに統合しています。材料科学研究開発の厳しい要求に応えるため設計されており、4" x 4" x 4" のチャンバー内でのバルク加熱と、高純度石英インサートを用いた制御雰囲気処理との間を迅速に切り替えることが可能です。このハイブリッド性により、研究者は、単純な空気中焼結から複雑な真空支援熱処理まで、多様な熱処理プロトコルを、別々の大型装置を維持することなく実行できます。

本装置は特に、エネルギー効率と低い放熱が重要なグローブボックス環境や高度な実験室セットアップへの統合に最適化されています。先進的な繊維状アルミナ断熱材を採用することで、従来の耐火物に比べて大幅に消費電力を削減し、安定した高温環境を維持するのに通常わずか500〜700ワットしか必要としません。これにより、持続可能な研究実践や、電子機器、セラミックス、冶金分野における小サンプル処理に焦点を当てる機関にとって好ましい選択肢となっています。

長期的な動作信頼性を考慮して構築された本ユニットは、堅牢な機械構造と精密な電子制御を特徴としています。ドロップダウン式ドア機構からステンレス鋼製真空フランジまで、あらゆるコンポーネントは1000°Cまでの繰り返し熱サイクルによる熱応力に耐えるように設計されています。この炉は、ベンチトップサイズでありながら工業レベルの熱的一貫性を提供し、敏感な材料特性が、現代の産業および学術研究の厳格な基準を満たす、再現性の高い高度に制御された条件下で形成されることを保証します。

主な特徴

  • 二機能ハイブリッド構造: 本システムは、マッフル炉とチューブ炉の両方として機能する独自の設計です。交換可能な熱ブロックと石英チューブインサートを利用することで、比類のない汎用性を提供し、同じフットプリント内で開放チャンバー焼結または高純度雰囲気処理を可能にします。
  • 先進的な高純度繊維状アルミナ断熱材: 加熱チャンバーは高密度アルミナ繊維で内張りされており、優れた断熱性を提供し、競合モデルに比べて消費電力を30%削減します。この断熱材は、急速な昇温速度と筐体外部の最低限の温度上昇を保証し、実験室の安全性を高めます。
  • 精密30セグメントPIDコントローラー: 本装置は、PID自動制御とオートチューン機能を備えた先進的なデジタルコントローラーを装備しています。複雑な昇温、保持、冷却プロファイルのために最大30の異なるセグメントをプログラムでき、±1°Cという印象的な温度精度を維持します。
  • 統合された雰囲気・真空機能: 構成に応じて、本ユニットには高品質な石英チューブ(外径1インチまたは2インチ)と専用の真空シールフランジが含まれます。これらのコンポーネントにより、不活性ガス下、還元雰囲気下、または標準ポンプで10^-2 Torr、オプションのCFフランジで10^-5 Torrまでの真空下での処理が可能です。
  • グローブボックス互換設計: コンパクトなフットプリントと軽量設計により、標準的なグローブボックス内への設置に特化して設計されています。低電力要件(1kW未満)により、過負荷や過度の内部発熱のリスクなく、グローブボックスの電気フィードスルーとの互換性を確保します。
  • 人間工学に基づいたドロップダウン式ドアアセンブリ: 本炉は、精密に設計されたドロップダウン式ドアを備えており、サンプルの簡単かつ安全な装入のための安定したプラットフォームを提供します。この設計は、ドア開閉時の熱損失を最小限に抑え、内部加熱体へのユーザーの直接暴露から保護します。
  • 内蔵安全保護機能: 本システムは、過熱保護や熱電対断線アラームを含む、複数の安全層を組み込んでいます。これらの機能は、無人または長時間の熱サイクル中に装置の損傷を防止し、高価な研究サンプルの完全性を確保します。
  • 高性能K型熱電対モニタリング: K型熱電対の戦略的な配置により、デジタルパネルが作業ゾーンの真の温度を反映し、高精度の冶金およびセラミック処理に必要なフィードバックを提供します。

アプリケーション

アプリケーション 説明 主な利点
グローブボックス内不活性雰囲気焼結 水分に敏感なリチウムイオン電池材料や反応性合金を窒素またはアルゴン環境下で焼結。 低消費電力とコンパクトサイズにより、グローブボックス雰囲気の過熱を防止。
真空焼鈍 金属製小型部品の内部応力を酸化を防ぐために減圧下で除去。 高純度石英チューブと機械式ゲージにより、再現性のある真空環境を提供。
触媒特性評価 フロースルーチューブ構成で、特定のガス流下での触媒粉末の熱安定性を試験。 急速な昇温・冷却速度により、高スループットな試験サイクルが可能。
歯科材料焼成 高性能ジルコニアまたはポーセレン歯科修復物の焼成およびグレージング。 清潔なアルミナ繊維チャンバーにより、汚染を防止し、美的純度を確保。
材料科学研究開発 新しいセラミック組成や薄膜基板処理のための一般的な熱処理研究。 ハイブリッド設計により、複数の炉が不要となり、実験室の予算とスペースを最大限に活用。
薄膜CVD 基板上でのナノ材料成長のための単純な化学気相成長実験。 精密なガス入口/出口ポートにより、制御された化学環境管理が可能。
冶金焼戻し 硬度試験用の特殊工具鋼サンプルの小規模な焼入れ・焼戻し。 精密なPID制御により、冶金学的相変態温度への正確な準拠を確保。
高温材料エージング 航空宇宙または自動車部品の長期的な環境暴露をシミュレーション。 900°Cでの堅牢な連続運転により、耐久性研究のための信頼性の高いデータを提供。

技術仕様

パラメータ TU-HC01 (2インチタイプ) TU-HC01-1 (1インチタイプ)
炉タイプ ハイブリッド マッフル / チューブ ハイブリッド マッフル / チューブ
チャンバー寸法 4" x 4" x 4" (100 x 100 x 100 mm) 4" x 4" x 4" (100 x 100 x 100 mm)
最高使用温度 1000°C (1時間以内) 1000°C (1時間以内)
連続使用温度 900°C 900°C
最大昇温速度 30 °C / 分 30 °C / 分
温度精度 ± 1 °C ± 1 °C
石英チューブ仕様 外径 50 × 内径 43.5 × 長さ 230 mm 外径 25 × 内径 20.5 × 長さ 450 mm
チューブ構成 片側閉鎖 両側開放 (完全貫通)
真空シール ガス入口付きステンレス鋼フランジ 入口/出口付き真空シールアセンブリ
圧力計 機械式圧力計 CM-GV 機械式圧力計 CM-GV
電力 (110V版) 950 W (電源コード付属) 950 W (電源コード付属)
電力 (220V版) 1.2 KW (電源コード別売) 1.2 KW (電源コード別売)
断熱材 高純度繊維状アルミナ 高純度繊維状アルミナ
制御システム 30セグメントプログラム可能PID 30セグメントプログラム可能PID
熱電対 K型 K型
認証 CE認証済み CE認証済み
付属アクセサリ チューブブロック、フランジ、機械式ゲージ チューブブロック2個、フランジ、機械式ゲージ

当社を選ぶ理由

  • 優れたエネルギー効率: 独自の繊維状アルミナ断熱材により設計された本炉は、標準的な実験室用オーブンに比べて最大30%少ない電力を消費します。この効率性は、運用コストを削減するだけでなく、グローブボックスや遠隔研究ステーションなどの電力制限環境にも本システムを理想的にします。
  • 研究開発における比類なき汎用性: ハイブリッド設計により、2つの炉の柔軟性を1台で提供します。マッフルチャンバーでのバルク焼結を行う場合でも、石英チューブ内での制御ガス反応を行う場合でも、追加の資本投資を必要とせずに、進化する研究ニーズに適応します。
  • 工業レベルの精度: 当社の30セグメントPIDコントローラーは、極端な熱的安定性のために較正されています。±1°Cの精度を維持することで、材料特性がバッチ間で一貫していることを保証し、産業品質管理および高影響力の学術出版の厳格な要件を満たします。
  • 堅牢な機械工学: 真空密閉フランジから重厚な加熱モジュールまで、あらゆる部品は、高温酸化および熱サイクルに耐える能力に基づいて選定されています。この構造品質への注力は、装置の寿命にわたって、より長いサービスライフとより低いメンテナンスコストにつながります。
  • 包括的なサポートとカスタマイズ: 標準構成を超えて、専用のガスフィッティング、高真空CFフランジ、特定の統合ニーズに対するカスタマイズを提供します。当社のエンジニアリングチームは、お客様の独自の材料科学アプリケーションに最適化されるよう、迅速なサポートを提供します。

TU-HC01シリーズの詳細情報、または特定の実験室要件に合わせたカスタマイズ見積もりをご希望の場合は、今すぐ当社の技術営業チームまでお問い合わせください。

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