1700℃ 高温アルミナ管状炉(18インチ加熱ゾーンおよび真空シールフランジ付き)

管状炉

1700℃ 高温アルミナ管状炉(18インチ加熱ゾーンおよび真空シールフランジ付き)

商品番号: TU-75

最高温度: 1700°C 加熱ゾーンの長さ: 18インチ (457 mm) 発熱体の種類: スーパー1800グレード MoSi2
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製品概要

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この高性能卓上型熱処理システムは、最大1700℃の極限温度を必要とする先端材料および化学研究ラボ向けに設計されています。高純度アルミナ耐火チャンバーと18インチの加熱ゾーンを備え、新材料サンプルの焼結、高温酸化研究、化学気相成長(CVD)に最適な環境を提供します。精密な加熱と堅牢な雰囲気制御を統合しており、テクニカルセラミックス、冶金、半導体開発に注力するR&D施設にとって不可欠なツールです。

学術および産業分野の両方をターゲットとしており、雰囲気の純度と熱均一性が極めて重要なシナリオで優れた性能を発揮します。固体反応、結晶成長、触媒特性評価のいずれにおいても、高真空または特殊ガス条件下で柔軟に動作します。プロ仕様のシールアセンブリとガス管理ポートが含まれているため、不活性ガスブランケットから低圧真空処理まで、さまざまな実験パラメータで再現性の高い結果を得ることが可能です。

信頼性は本システムの設計の核心です。空冷機能を統合した二重層スチールケーシングを採用しており、長時間の高温サイクル中でも外部表面温度を安全に保ちます。スーパー1800グレードの二ケイ化モリブデン(MoSi2)発熱体を使用することで、長期的な動作の一貫性と、急速昇温時の熱応力に対する耐性を確保しています。このエンジニアリングへのこだわりにより、過酷な研究環境においても信頼できる作業台として機能し、画期的な科学的発見に必要な精度と耐久性を提供します。

主な特長

  • 高度なMoSi2加熱技術: 本システムは、8本の高品質スーパー1800℃二ケイ化モリブデン素子を使用しています。これらは極限温度下での構造的完全性と出力維持能力を考慮して選定されており、酸化雰囲気下でも長寿命を実現します。
  • 精密なSCR電力制御: シリコン制御整流器(SCR)位相角制御を利用した30セグメントプログラム可能なデジタルコントローラーを搭載しており、標準的なソリッドステートリレー(SSR)システムと比較して、大幅に高い精度と滑らかな温度遷移を実現します。
  • 優れた断熱性能: 炉チャンバーは高純度アルミナ繊維耐火物で構成されており、熱損失を最小限に抑え、優れた耐熱衝撃性を提供します。これにより、毎分最大10℃の急速昇温が可能です。
  • 統合された雰囲気管理: 二重シリコン高温Oリングとステンレス製ニードルバルブを備えた完全な真空シールアセンブリを特徴としており、内部ガス環境の精密な制御を容易にし、適切なポンプシステムを使用することで10^-5 torrまでの真空レベルをサポートします。
  • 強化された安全ハウジング: デュアル内部冷却ファンを備えた二重層スチールケーシングにより、外装温度を55℃以下に保ち、研究員を保護するとともに、連続的な高温運転中も内部電子部品の長寿命化を保証します。
  • 均一加熱ゾーン構造: 18インチの加熱ゾーンは、+/- 1℃以内の6インチの恒温領域を提供するように設計されており、サンプルが安定した熱条件下で処理され、再現性の高い実験結果を得ることができます。
  • 汎用性の高いチューブ構成: さまざまな直径の交換可能な高純度アルミナ処理チューブをサポートしており、ユーザーは特定のサンプル寸法とガス流量要件に最適な容量を選択できます。
  • インテリジェントな過熱保護: 内蔵のアラームシステムと自動電源遮断機能がユニットを継続的に監視し、長時間の熱サイクルや複雑なランプ&ソークレシピ実行中でも、無人での安全な操作を可能にします。
  • 拡張可能なデジタル統合: 標準のRS485通信ポートを備えており、PCとインターフェース接続することで、専用ソフトウェアモジュールを介したリモートデータロギング、レシピ管理、リアルタイム監視が可能です。

用途

用途 説明 主な利点
テクニカルセラミックス焼結 最大1700℃での高性能アルミナ、ジルコニア、窒化ケイ素部品の処理。 高密度と構造的均一性。
固相合成 新しい機能性材料開発のための固体前駆体間の化学反応促進。 相形成の精密な制御。
触媒特性評価 制御されたガス流下での触媒サンプルの熱安定性と表面活性の試験。 産業プロセススケールアップのための信頼できるデータ。
粉末冶金 酸化を防ぐための不活性または還元雰囲気下での耐火金属粉末および合金の焼結。 最小限の汚染と優れた粒度制御。
半導体R&D 電気的特性の変更や結晶欠陥の修復のためのウェーハおよび基板の熱アニール。 精密な昇温を伴う高純度環境。
電池材料研究 次世代エネルギー貯蔵のための正極および負極材料の焼成と熱処理。 電気化学試験用の一貫したバッチ。
環境老化試験 航空宇宙および産業用部品の耐久性をテストするための極限熱条件のシミュレーション。 現実世界のストレスの正確なシミュレーション。

技術仕様

仕様パラメータ 技術データ (モデル TU-75)
モデル識別子 TU-75-60 (外径60mm) / TU-75-80 (外径80mm)
炉構造 空冷ファン統合型二重層スチールケーシング
最高温度 1700℃ (1時間未満の持続時間)
連続使用温度 800℃ ~ 1600℃
加熱ゾーン長 457 mm (18インチ)
恒温ゾーン 150 mm (6インチ)、+/- 1℃の精度
発熱体 スーパー1800℃グレード MoSi2 (30 x 325mm)、8本
温度コントローラー 30セグメントプログラム可能SCRデジタルコントローラー; オプションでEurotherm 3000
制御精度 +/- 1℃ (標準) / +/- 0.1℃ (高精度オプション)
昇温/降温速度 最大10℃ / 分
チューブ材質 99.8% 高純度アルミナ (Al2O3)
利用可能なチューブ寸法 外径60mm x 内径54mm x 長さ1000mm または 外径80mm x 内径74mm x 長さ1000mm
シールアセンブリ 二重シリコンOリング付きステンレス製フランジ(ニードルバルブ付き)
真空能力 50 mtorr (メカニカルポンプ); 10^-5 torr (分子ポンプ)
定格電力 5.2 KW
電源要件 単相、220V AC、50/60 Hz (40Aブレーカーが必要)
通信インターフェース PC統合用RS485ポート
ガス接続ポート 標準1/4インチバーブ継手; オプションでKF25またはSwagelok
安全規格 CE認証取得済み; ご要望に応じてNRTL/CSA対応可能
外装温度 運転中 < 55℃

TU-75を選ぶ理由

  • 比類なき熱精度: 高度なSCR位相角電力制御と高精度PIDアルゴリズムの使用により、繊細な材料合成や再現性の高い産業用R&Dに不可欠な安定した熱環境を提供します。
  • 堅牢な産業用構造: 長寿命を考慮して設計されており、二重層冷却ケーシングと高純度アルミナ耐火物の組み合わせにより、構造的な劣化やオペレーターへの安全リスクなしに、毎日の高温サイクルに対応できます。
  • 柔軟な雰囲気制御: 標準の真空シールハードウェアとデュアルバルブガス・マニホールドにより、真空、不活性ガス、制御雰囲気処理を即座に切り替えることができ、単一の設置面積で最大限の利便性を提供します。
  • 最高品質のコンポーネント: 米国製の高純度アルミナチューブから1800グレードのMoSi2発熱体にいたるまで、すべてのコンポーネントが最も過酷な実験室条件下での性能を基準に選定されています。
  • 包括的なサポートとカスタマイズ: PC制御、高真空ステーション、ガス混合システムなどの幅広いオプションを提供しており、お客様の研究ワークフローに機器が完全に統合されるよう、技術チームが専任でサポートいたします。

詳細な見積もりや、お客様の研究ニーズに合わせたカスタマイズ構成については、今すぐ弊社の技術営業チームまでお問い合わせください。

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