製品概要


この高温縦型分割式チューブ炉は、先端材料科学および産業研究開発における熱工学の最高峰を象徴する製品です。最高1700℃までの動作温度に対応し、精密加熱、焼入れ、結晶育成アプリケーションのための多用途なプラットフォームを提供します。縦型構造と分割ヒンジ設計を採用しているため、研究者は反応ゾーンに容易にアクセスでき、昇降装置や焼入れシステムなどの複雑な動作機構を、繊細なサンプルセットアップを乱すことなく統合することが可能です。
主に冶金、セラミックス、半導体研究で使用される本装置は、厳密な雰囲気制御や高真空環境を必要とする環境で優れた性能を発揮します。縦型構成は、熱対流や重力を利用した焼入れが材料特性にとって重要となる用途に最適化されています。相変態の研究から新しい電子部品の合成まで、産業ラボや学術研究施設の厳しい基準を満たす、安定した再現性の高い熱環境を提供します。
信頼性は本設計の中核です。高品質な高純度アルミナ繊維断熱材と二重鋼鉄シェルで構築されており、優れたエネルギー効率と安全な外装温度を実現します。本装置は1600℃での連続運転を想定して設計されており、過酷な産業プロセスにおいても高いデューティサイクル性能を発揮します。高度なPID制御と堅牢な安全インターロックの統合により、熱処理の一貫性が保証され、サンプルの完全性と加熱エレメントの長寿命化の両立を実現しています。
主な特長
- 精密な分割ヒンジ設計: 炉心管は縦型分割構造を採用しており、ユニットを長手方向に開くことができます。この機能により、プロセスチューブの迅速な挿入・取り出しが可能となり、複雑な内部監視センサーやサンプルホルダーのセットアップを簡素化します。
- 高度な断熱性能: 高純度アルミナ繊維素材を使用することで、熱損失を最小限に抑え、エネルギー効率を最大化しています。この高級断熱材により、400mmの加熱ゾーン全体で優れた温度均一性を維持しながら、迅速な昇温が可能です。
- 洗練された二重構造ハウジング: アクティブ空冷システムを統合した堅牢な二重シェル構造により、外表面は触れても安全な温度に保たれます。この設計は、オペレーターの安全性を高めるだけでなく、熱による電子機器のドリフトを安定させます。
- 真空および雰囲気の多様性: 本システムには、バルブと真空計を統合した高品質なステンレス製真空シールフランジが装備されています。これにより、不活性ガスフロー下や、適切なポンプシステムとの組み合わせで10^-5 torrまでの高真空環境下でのシームレスな運用が可能です。
- 高精度PID制御: 統合された温度コントローラーは30セグメントのプログラムが可能で、昇温速度、保持時間、冷却曲線を細かく制御できます。±1℃の精度により、最高レベルのプロセス再現性を保証します。
- 自動安全インターロックシステム: 過熱や熱電対の故障に対する保護機能が内蔵されており、無人での運用も安心です。過熱アラームと自動シャットダウン機能により、長時間の熱処理サイクル中のリスクを軽減します。
- 最適化された縦型ダイナミクス: 縦型構造は、重力と熱勾配を水平構成よりも効果的に活用できるため、焼入れ機構や単結晶育成セットアップ(ブリッジマン法やチョクラルスキー法)に最適です。
- 高性能加熱エレメント: B型二重白金ロジウム熱電対と特殊加熱エレメントを採用し、1700℃の閾値で卓越した安定性を維持。酸化性または中性雰囲気下での長期的な性能を保証します。
アプリケーション
| アプリケーション | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| 単結晶育成 | 縦型熱勾配を利用した半導体および光学結晶の高温合成。 | 欠陥のない結晶構造のための正確な勾配制御。 |
| 急速焼入れ | 制御された加熱後、焼入れ媒体へ重力落下させる相研究。 | 高温時の微細構造を極めて正確に保持。 |
| 相変態 | 最高1700℃までの合金やセラミックスの構造変化の調査。 | 完全な熱力学的平衡のための安定した保持時間。 |
| CVD/PECVD | 薄膜コーティングおよびカーボンナノチューブ合成のための化学気相成長プロセス。 | 純粋な真空環境と正確なガス流量管理。 |
| 焼結およびアニール | 制御された雰囲気下での先端セラミックスや高融点金属の高温処理。 | 酸化を最小限に抑え、サンプル全体の均一な密度を確保。 |
| 材料疲労試験 | 荷重フレームとの縦型統合による航空宇宙合金の熱機械的特性試験。 | 高応力熱環境のリアルなシミュレーション。 |
技術仕様
| パラメータ | TU-C20の仕様詳細 |
|---|---|
| モデル識別子 | TU-C20 |
| 最高温度 | 1700℃(短時間) |
| 連続使用温度 | 1600℃ |
| 消費電力 | 7.0 KW |
| 動作電圧 | AC 220V、単相、50/60Hz(40Aブレーカーが必要) |
| 加熱ゾーン長 | 400 mm |
| プロセスチューブ寸法 | 外径60 mm x 内径54 mm x 長さ1000 mm |
| 昇温速度 (0-1400℃) | ≤ 10℃/分 |
| 昇温速度 (1400-1600℃) | ≤ 5℃/分 |
| 温度精度 | ± 1℃ |
| 温度コントローラー | PID自動制御(30セグメントプログラム可能) |
| 熱電対タイプ | B型二重白金ロジウム |
| 真空度 (メカニカル) | 10^-2 torr |
| 真空度 (分子ポンプ) | 10^-5 torr |
| 冷却システム | 強制空冷式二重シェル冷却 |
| 通信 | DB9ポート(オプションでPC制御モジュール利用可能) |
| フランジタイプ | KFポートおよびニードルバルブ付きステンレス製真空シール |
1700℃縦型分割式チューブ炉を選ぶ理由
- 産業グレードの耐久性: 長期的な熱安定性に重点を置いた設計により、数百サイクルにわたって1700℃の性能を維持。高稼働率の研究開発センターにとって優れた投資となります。
- 精密製造: B型白金ロジウム熱電対から精密加工されたステンレス製フランジに至るまで、すべてのユニットにプレミアムコンポーネントを使用し、漏れのない真空性能と正確な温度フィードバックを保証します。
- カスタマイズと拡張性: 縦型分割設計は本質的にモジュール式であり、特定の研究プロトコルに合わせて、カスタム焼入れ機構、モーター駆動昇降システム、またはPCベースのリモート監視の統合が可能です。
- 包括的な安全アーキテクチャ: 二重の過熱保護と熱電対断線検知機能により、重要な無人実験中の運用リスクを最小限に抑えます。
- 専門的な技術サポート: THERMUNITSはすべてのシステムに対して深い技術専門知識を提供し、セットアップ、ソフトウェア統合、アプリケーション固有の構成を支援することで、研究目標の効率的な達成をサポートします。
正式な見積もりのご依頼や、特定の材料処理要件に合わせたカスタマイズされた縦型熱処理ソリューションについては、弊社の技術営業チームまで今すぐお問い合わせください。
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