先端材料研究向け:精密回転・傾斜調整機能付き二重温度回転管状炉

管状炉

先端材料研究向け:精密回転・傾斜調整機能付き二重温度回転管状炉

商品番号: TU-GS11

最高温度: 1200 ℃ 回転速度: 0-25 RPM ヒーターエレメント: スウェーデン製カンタルA1
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製品概要

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この二重温度回転管状炉は、材料処理技術の頂点に立つ製品であり、材料処理において比類のない均一性を求める研究者や産業メーカー向けに特別に設計されています。精密な回転運動とマルチゾーン加熱制御を組み合わせることで、サンプルのあらゆる粒子が同一の熱条件にさらされることを保証します。この設計は、高品質な化学反応や相変態を達成するために粉体の撹拌や連続流が必要なプロセスにおいて特に効果的です。

本装置の最大の価値は、その汎用性にあります。材料科学、粉末冶金、電池電極研究、先端セラミックス開発に不可欠なツールです。対象業界には、加熱速度、雰囲気、機械的撹拌を同時に制御する能力が不可欠な航空宇宙、半導体製造、再生可能エネルギー研究が含まれます。回転機構と調整可能な傾斜フレームの統合により、バッチ処理と半連続的な材料処理の両方が可能です。

高負荷な環境向けに構築されており、長期的な動作安定性を保証するプレミアムコンポーネントで構成されています。高純度アルミナファイバー断熱材からスウェーデン製の加熱エレメントに至るまで、設計のあらゆる側面が耐久性と再現性のある性能に焦点を当てています。エンジニアリングチームは、数千サイクルにわたって一貫した結果を得ることができ、ダウンタイムを最小限に抑え、実験および生産データの精度を最大化できます。

主な特長

  • スウェーデン製Kanthal A1加熱エレメント: 1420℃の表面温度に耐える輸入抵抗線を使用し、優れた熱バランスを実現します。ステンレス鋼の表面仕上げにより酸化やスラグの剥離を防ぎ、長年の使用にわたってチャンバーを清潔に保ち、抵抗を安定させます。
  • 精密回転機構: 無段階変速モーターを搭載し、炉管を0〜25 RPMの間で回転させることが可能です。この撹拌は、均一な気固反応に不可欠であり、高温処理中の材料の凝集を防ぎます。
  • 調整可能な傾斜と電動昇降: サポートフレームは-10度から30度の傾斜範囲をサポートし、専用の40W電動昇降システムによって駆動されます。これにより、管内での材料の滞留時間と流量を精密に制御できます。
  • 高度なデュアルゾーン温度制御: 2つのインテリジェントPIDコントローラーを装備し、複雑な加熱プロファイルのために30セグメントのプログラムが可能です。デュアルゾーン構成により、精密な温度勾配や非常に長い均一加熱ゾーンを作成できます。
  • 高純度アルミナ多結晶ファイバーチャンバー: 炉チャンバーは、日本の真空吸引およびフィルター成形技術を使用して製造されています。これにより、エネルギー消費を削減し、迅速な加熱・冷却速度を保証する高効率な熱バリアが実現します。
  • 包括的な安全インターロックシステム: 統合されたカバー開放保護システムにより、炉のシェルが開くと自動的に加熱エレメントへの電源が遮断されます。さらに、エアスイッチと漏電保護装置がラボ環境の電気的整合性を保護します。
  • 優れた電力制御電子機器: SEMIKRON製サイリスタと位相シフトトリガーを採用し、スムーズな電力供給と±1℃の高い制御精度を提供し、熱衝撃から加熱エレメントを保護します。
  • デジタル接続とデータロギング: 標準の485通信インターフェースと専門ソフトウェアパッケージにより、完全なコンピュータ制御が可能です。ユーザーはPV値とSV値をリアルタイムで監視し、熱曲線を記録し、厳格な監査証跡のためにデータをエクスポートできます。

用途

用途 説明 主な利点
粉末冶金 制御された回転下での金属粉末の焼結および焼成。 粒子の塊状化を防ぎ、微細な粒径を確保。
CVD / PECVD カーボンナノチューブやグラフェンのコーティングのための化学気相成長法。 連続回転により、基板を前駆体ガスに均一にさらす。
電池研究 リチウムイオン電池用正極・負極材料の合成。 バッチ全体で一貫した酸化状態と相純度を確保。
触媒製造 触媒顆粒または担体構造の熱活性化。 均一な表面積処理により触媒効率を向上。
セラミックス加工 先端技術セラミックスの脱脂および焼結。 精密な温度勾配により、収縮と密度を制御可能。
医薬品R&D 特殊無機化合物の高温合成。 クリーンなチャンバー設計と精密制御により高い純度を確保。
蛍光体合成 LEDおよびディスプレイ技術用希土類蛍光体の焼成。 回転管により均一なドーピングと優れた色の一貫性を実現。

技術仕様

パラメータ TU-GS11-I TU-GS11-II
最高使用温度 1200 ℃ 1200 ℃
定格連続使用温度 1100 ℃ 1100 ℃
加熱エレメントタイプ スウェーデン製Kanthal A1輸入線 スウェーデン製Kanthal A1輸入線
エレメント保証 2年 2年
管材 高純度石英 高純度石英
管外径 (OD) 60 mm 120 mm
管長 1200 mm 1000 mm
加熱長 205 mm 205 mm
加熱電力 3 KW 4 KW
供給電圧 220V 単相 220V 単相
全体寸法 580 x 370 x 1050 mm 660 x 440 x 1100 mm
回転速度範囲 0-25 RPM (無段階変速) 0-25 RPM (無段階変速)
回転モーター出力 40W 40W
傾斜範囲 -10° ~ 30° -10° ~ 30°
昇降モーター出力 40W 40W
温度制御 デュアル30セグメントPID デュアル30セグメントPID
制御精度 ± 1 ℃ ± 1 ℃
加熱速度 ≤30 ℃/分 (15 ℃/分推奨) ≤30 ℃/分 (15 ℃/分推奨)
熱電対タイプ Kタイプ Kタイプ
サイリスタ SEMIKRON 106/16E SEMIKRON 106/16E
シェル表面温度 ≤45 ℃ ≤45 ℃
通信インターフェース RS485 (標準) RS485 (標準)
チャンバー材質 アルミナ多結晶ファイバー アルミナ多結晶ファイバー
オプション真空度 10 Pa ~ 10⁻³ Pa (各種ポンプ) 10 Pa ~ 10⁻³ Pa (各種ポンプ)

この二重温度回転管状炉を選ぶ理由

  • 比類のない材料均一性: デュアルゾーン温度精度と機械的回転の組み合わせにより、材料内の温度勾配を排除し、静止型炉では不可能なバッチ間の一貫性を確保します。
  • プレミアムコンポーネントの長寿命: スウェーデン製Kanthal A1エレメントを統合することで、炉の最も重要な部品に2年間の保証を提供し、国内合金を使用するシステムと比較して、安心感と総所有コストの低減を実現します。
  • 日本のエンジニアリング基準: 特殊な真空成形アルミナファイバー断熱材の使用により、優れた熱封じ込めを確保し、外殻を低温(≤45℃)に保ち、敏感なラボ用電子機器を保護します。
  • 柔軟なプロセス制御: 高真空(10⁻³ Paまで)、マスフローコントローラーによる多ガス雰囲気制御、複雑な熱プロファイルなど、このシステムはお客様の特定の研究要件に合わせてカスタマイズできるように設計されています。
  • 安全第一の設計: カバー開放時の電源遮断から漏電保護回路に至るまで、産業用研究開発に必要な高温性能を損なうことなく、オペレーターの安全を優先しています。

本装置は、材料研究の品質に対する重要な投資です。詳細な見積もりや、お客様の処理ニーズに合わせたカスタムソリューションについては、今すぐお問い合わせください。

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