製品概要


本チェアサイド焼結システムは、コンパクト熱処理技術の最高峰として、歯科用ジルコニアおよびポーセレン修復物の急速焼結専用に設計されました。高性能双曲線焼結システムと精密温度調節を統合することで、即時かつ高品質な結果を求めるクリニックやラボに信頼性の高いソリューションを提供します。本装置のコアバリューは、複雑な工業グレードの焼結サイクルをデスクトップサイズに凝縮し、セラミック材料の構造的完全性や審美性を損なうことなくチェアサイドでの製作を可能にする点にあります。
材料科学および歯科研究分野を対象とした本装置は、予備焼結ジルコニアブランクの緻密化やポーセレンの迅速な釉薬焼成に対応するよう設計されています。コンパクトな設置面積により、世界で最も効率的なチェアサイド炉の1つとなっており、来院数の多い歯科医院や特殊な医学研究施設に適しています。固相焼結であっても精密な釉薬焼成であっても、本システムは複数の修復物種を同時に処理する柔軟性を備え、金属不純物のない厳密に制御された環境を維持します。
本熱処理装置の根幹は信頼性です。先進的なSiC発熱体と精密ステッピングモータードライブを搭載し、焼成サイクル全体を通して滑らかでぶれのない動作を保証します。処理毎に自動温度校正システムを搭載しているため、毎回の焼成が医療グレードの修復物に求められる厳しい規格を満たしているという確信をユーザーに与えます。過酷な産業条件下でも本システムは優れた熱安定性を維持し、全てのワークに対して一貫した相変態強化と最適な破壊靭性をもたらします。
主な特長
- 高純度炭化ケイ素(SiC)発熱体: 本炉は高品質なSiCヒーターを使用しており、金属汚染のない環境を確保します。これは歯科修復物にとって非常に重要で、変色を防ぎ、高温サイクル中もジルコニアの化学的純度が損なわれないことを保証します。
- 急速熱処理能力: 毎分最大200℃の昇温速度を持つ本システムは、従来の炉と比較してサイクルタイムを大幅に短縮します。これにより、完全解剖学的形態を持つジルコニアの急速焼結と迅速な釉薬焼成が、最短9分で完了します。
- 精密温度調節: 先進的な自動制御機能により、実際の温度誤差を厳密に±1.5℃以内に収めます。このレベルの精度はジルコニアの正しい結晶構造を得るために不可欠であり、完成品の最大限の硬度と耐久性を確保します。
- 双曲線焼結と自動校正: 本システムは洗練された双曲線加熱プロファイルを搭載し、焼成処理毎に自動温度校正を実行します。この自己補正ロジックにより、再現性の高い高品質な結果を保証し、周囲環境の変化を補償します。
- 超平滑ステッピングモータードライブ: 昇降機構は精密ステッピングモーターによって駆動され、パレットの振動のない移動を実現します。これにより、デリケートな未焼結修復物への機械的衝撃を防ぎ、処理全体を通して完全な位置を維持することができます。
- 先進的な自動急速冷却: ワークフロー効率をさらに向上させるため、本装置は自動急速冷却技術を搭載しています。焼結後にチャンバー温度を安全に低下させることで、セラミックに熱衝撃を与えるリスクなしに修復物のターンアラウンドを高速化します。
- 柔軟なプログラム制御: フルカラータッチスクリーンインターフェースを搭載し、工場出荷時のプロトコルに加えて最大90種類のカスタマイズプログラムに対応しています。これによりオペレーターは特殊な材料要件に合わせて、予備乾燥時間、昇温レート、保持時間を微調整することができます。
- 大容量処理チャンバー: コンパクトな外観にもかかわらず、直径90mmの焼成チャンバーは直径60mmのパレット1枚につき4~10個の修復物を収容することができます。これにより、混雑した臨床環境での処理能力を最大化しつつ、全てのワークに均一な熱分布を維持します。
- インテリジェント状態監視: 本システムは包括的な状態表示とエラーアラーム機能を搭載しています。タッチスクリーンの視覚的表示と可聴アラートの両方を使用して、プロセス工程や異常をリアルタイムでオペレーターに通知し、操作の安全性を向上させます。
- 即時運転開始可能: 現代のペースの速いクリニック向けに設計された本炉は、予熱が不要です。オペレーターは起動後すぐに焼結処理を開始でき、勤務中の消費エネルギーと待ち時間を大幅に削減します。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| ジルコニア焼結 | 予備焼結ジルコニアブランクの固相焼結による完全緻密化 | 破壊靭性と透明感のある審美性を最大化 |
| クイック釉焼 | セラミック下部構造へのポーセレン釉薬を10分以内で高速焼成 | ワンビジットでのチェアサイド修復を実現し、患者満足度を向上 |
| 材料科学研究開発 | 各種セラミック配合および熱膨張係数の試験 | 高精度PID制御により、再現性のある研究データを確保 |
| 多層ジルコニア | 特定の温度勾配が必要な複雑な多層ジルコニアディスクの焼結 | 多様な材料密度全体で一定の相変態を実現 |
| フルアーチ修復物 | 大型セラミックブリッジや複数ユニット修復物の熱処理 | 均一なチャンバー温度により、反りや内部応力を防止 |
| カスタムアバットメント釉焼 | カスタマイズされたインプラント部品およびアバットメントの最終熱処理 | 無汚染のチャンバーが医療部品の生体適合性を維持 |
| セラミックステイン焼成 | ポーセレンへの外部ステインやキャラクタライズカラーの精密焼成 | 正確な温度制御により、デリケートな顔料の過焼成を防止 |
| ラピッドプロトタイピング | 適合検証用の歯科セラミックプロトタイプの短納期熱処理 | 特殊歯科ラボにおける反復設計サイクルを短縮 |
技術仕様
| パラメータ | TU-DF01 仕様詳細 |
|---|---|
| 型番 | TU-DF01 |
| 最高使用温度 | 1530℃ |
| 最大昇温速度 | 200℃/分 (392°F/分) |
| 温度精度 | ± 1.5℃ |
| 最大保持時間 | 2時間 |
| 発熱体の種類 | 高純度炭化ケイ素(SiC) |
| チャンバー直径 | 9cm (3.5インチ) |
| パレットサイズ | 60mm (4~10個の修復物を収容可能) |
| 制御システム | フルカラータッチスクリーン 90種類のカスタマイズプログラム対応 |
| 機械駆動 | 精密ステッピングモーター (無振動) |
| 電源 | 100-120V 50/60Hz または 230V 50/60Hz |
| 定格出力 | 最大1500W |
| 定格電流 | 14.5A @ 110V / 7.0A @ 230V |
| 寸法 (H x W x D) | 27cm x 36cm x 56cm |
| 正味重量 | 20 Kg |
| 総重量 (梱包時) | 25.5 Kg |
| 使用可能標高 | 標準: 1500m;特殊モデル: 3500m |
| 周囲条件 | 2℃~40℃;31℃時 最大湿度80% |
| 電圧変動許容範囲 | 定格電圧の±10% |
| 標準パッケージ内容 | 本体1台、焼成皿1枚、接続ケーブル1本、取扱説明書1冊、焼成ラック1個 |
本製品を選ぶ理由
- 卓越した熱工学: TU-DF01は独自の双曲線加熱システムと高純度SiC発熱体を使用し、歯科用セラミックに求められる最も清浄で正確な熱環境を提供します。その結果、優れた透明感と機械的強度を持つ修復物が得られます。
- 比類のない速度と効率: 予熱の必要性を排除し、毎分200℃の昇温レートを実現する本システムは、従来のラボ用炉と比較して大幅に短い時間で焼結ジルコニアをクリニックに提供することができ、ROIと患者満足度に直接的な影響を与えます。
- 堅牢で信頼性の高い構造: サイレントステッピングモーターや高精度PIDコントローラーなど、工業グレードの部品を使用して建設された本装置は、高負荷環境での長期耐用を想定して設計されています。標高3500mまでの動作に対応可能な点が、その設計の堅牢性を証明しています。
- ユーザー中心のカスタマイズ性: 90個のプログラムスロットと直感的なタッチインターフェースにより、本システムはお客様固有の材料プロトコルに適応します。メーカー指定のジルコニア設定に従う場合でも独自研究を行う場合でも、インターフェースが完全な制御を提供します。
- 包括的なサポートと品質保証: 当社のシステムは国際規格を満たすために厳格な試験と校正を受けています。ハードウェアとソフトウェアの両方に対して高度なカスタマイズサービスを提供し、機器が既存のワークフローに完全に統合されることを保証します。
本システムが歯科生産をどのように最適化できるかについての詳細、またはカスタマイズ見積もりをご希望の場合は、本日中に弊社テクニカルセールスチームまでお問い合わせください。
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