石英管と真空フランジを備えた材料合成用高温ロッキングチューブ炉

ロータリー炉

石英管と真空フランジを備えた材料合成用高温ロッキングチューブ炉

商品番号: TU-X18

最高温度: 1100°C 揺動速度範囲: 10 - 70 RPM 温度安定性: +/- 1°C
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製品概要

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この高性能ロッキングチューブ炉は、熱処理中の試料の均一性という課題に対応するために設計された、特殊な熱処理ソリューションです。精密な機械式ロッキングステージと高純度石英反応チャンバーを統合することで、加熱または溶融工程中に材料を連続的に撹拌できます。この動的な動作は、従来の静置型炉よりも均一な反応環境を必要とする研究者やエンジニアにとって不可欠であり、前駆体と溶融相が熱サイクル全体を通して一貫して反応することを保証します。

主に先進的な熱電材料の調製や2次元結晶の成長に利用され、このシステムは材料科学および産業R&Dラボにおいて欠かせないツールです。温度制御と機械的撹拌の両方を制御できるため、繊細な相制御を必要とする複雑な化合物の合成が可能になります。真空環境でも制御雰囲気環境でも使用でき、先進的な化学気相成長(CVD)やヘテロ接合界面研究に必要な安定性を提供します。

設計の中核に高い技術力を備え、本機は高純度Al2O3繊維断熱材ライナーを採用し、急速な加熱・冷却性能を維持しながらエネルギー効率を最大化します。堅牢なステンレス鋼シェルは高さ調整が可能で、さまざまな実験室環境に対応し、長期の実験運転に対して安定かつ信頼性の高いプラットフォームを提供します。この装置は厳しい産業条件にも耐えうるよう設計されており、最も重要な熱処理プロセスにおいて一貫した性能と再現性の高い結果を提供します。

主な特長

  • プログラム可能な動的ロッキング機構: 一体型ロッキングステージは高トルク40W DCモーターで駆動され、10〜70 RPMの間でロッキング周波数を調整できます。最大ロッキング角度は9度で、試料を十分に攪拌し、溶融塩や粉末前駆体における沈降防止と化学的均一性の確保に重要です。
  • 高度なPID熱制御: この装置は30のプログラムセグメントを備えた高度なPID自動コントローラーを使用します。これにより、加熱速度、保持時間、冷却段階を精密に制御でき、温度精度±1°Cで実験要件に厳密に適合した熱プロファイルを実現します。
  • 高純度溶融石英チャンバー: 処理管は高純度溶融石英で構成されており、優れた耐熱衝撃性と化学的不活性を備えています。この透明性により、試料の物理状態をリアルタイムで目視監視でき、また耐食性により、リンや硫黄のような攻撃的な蒸気を伴うプロセスに最適です。
  • 省エネルギー断熱システム: 炉心部は高純度Al2O3繊維断熱材で内張りされています。この省エネ設計により外装シェルへの熱損失を最小限に抑え、最大動作温度1100°Cを実現しつつ、連続使用温度1000°Cを維持します。
  • 多用途の真空・雰囲気制御: 高耐久ステンレス鋼製真空フランジを装備しており、バーブ付きホース継手、KF25アダプター、Swagelokコネクタなど、さまざまな継手ポートに対応可能です。この柔軟性により、機械式ポンプで50 m-torr、ターボ分子システムで10^-5 torrという低真空を実現できます。
  • 自動化されたプロセス安全機能: 内蔵保護機能には、過温度条件および熱電対断線時の自動停止プロトコルが含まれます。これらの安全対策により、無人運転中の熱暴走やセンサー故障から装置と貴重な試料の両方を保護します。
  • 高さ調整可能な筐体: ステンレス鋼製の炉本体は高さ調整可能な支持構造に取り付けられています。この設計により、既存の実験台への組み込みや、外部ガス供給・排気システムとの整合が容易になります。
  • 精密な時間管理: ロッキングステーションには1〜1199分の範囲で調整可能なデジタルタイマーが搭載されており、連続運転にも設定できます。この制御レベルにより、試料の物理的動作を熱プロファイルの特定セグメントと完全に同期させることができます。

用途

用途 説明 主な利点
熱電合成 均一なドーピングが必要なBi2Te3またはPbTe化合物の合成。 溶融物中の相分離を防ぎ、一貫したZT値を確保します。
2D結晶成長 気相輸送法または融剤法による大面積結晶の成長。 動的ロッキングにより、均一な蒸気分布と核生成が促進されます。
ヘテロ接合界面 腐食性のリンおよび硫黄蒸気を伴うCoP/MoS2触媒の合成。 石英管の不活性性により汚染を防ぎ、ロッキングにより均一な被覆を実現します。
溶融塩化学 エネルギー貯蔵や冶金抽出のための塩の熱処理。 ロッキングにより沈積の蓄積を防ぎ、石英越しの目視監視が可能です。
固相反応 セラミックや電池電極材料用の粉末前駆体の焼成。 撹拌作用により粉末層内の温度勾配を解消します。
CVD / PECVD研究 移動または撹拌された基板上への薄膜の化学気相成長。 気相反応物の試料表面への物質移動を強化します。

技術仕様

パラメータ TU-X18-1(1" オプション) TU-X18-2(2" オプション)
モデル識別子 TU-X18-1 TU-X18-2
加熱出力 1.2 KW 1.2 KW
入力電圧 AC 110V or 220V AC 110V or 220V
最高温度 1100 °C (< 1 hr) 1100 °C (< 1 hr)
連続使用温度 1000 °C 1000 °C
最大加熱速度 10 °C /min 10 °C /min
加熱ゾーン長さ 12" (300mm) 12" (300mm)
定温ゾーン 3.1" (80mm) 3.1" (80mm)
温度コントローラー PID, 30 segments, +/- 1 °C PID, 30 segments, +/- 1 °C
熱電対タイプ K type K type
管材質 High Purity Fused Quartz High Purity Fused Quartz
管寸法(外径 x 長さ) 1" x 24" 2" x 24"
ロッキング速度 10 - 70 RPM (Adjustable) 10 - 70 RPM (Adjustable)
ロッキング角度 Max. 9º Max. 9º
ロッキングタイマー 1 - 1199 min / Continuous 1 - 1199 min / Continuous
フランジ構成 Stainless Steel, 3/8" fittings Stainless Steel, KF25 & 1/4" ports
真空圧力(機械式) 50 m-torr 50 m-torr
真空圧力(ターボポンプ) 10^-5 torr 10^-5 torr
断熱材 High purity Al2O3 fiber High purity Al2O3 fiber
適合規格 CE Certified CE Certified

このロッキングチューブ炉を選ぶ理由

  • 優れた材料均一性: 標準的なチューブ炉とは異なり、このシステムは連続的な機械撹拌を提供することで静的加熱の制約を排除し、より高品質な結晶とより均一な化学反応を実現します。
  • 卓越したエンジニアリング寿命: 高純度Al2O3断熱材と堅牢なステンレス鋼シェルで構成されており、高負荷の研究環境で長年にわたり安定して使用できるよう設計されています。
  • 精密で精密な制御: 30セグメントPIDコントローラーと高分解能DCロッキングモーターの組み合わせにより、複雑な材料合成プロトコルに必要なきめ細かな制御を提供します。
  • 多用途な研究プラットフォーム: 複数の管径とカスタマイズ可能な真空フランジオプションにより、この装置は単純な焼成から高真空CVDまで、幅広い実験ニーズに対応します。
  • 実証された特殊用途の信頼性: このシステムは、2D材料や熱電研究に注力する研究機関に選ばれており、高純度と熱安定性を維持できる点が高く評価されています。

高温研究の具体的な要件については、ぜひ本日THERMUNITSまでお問い合わせください。研究室向けのカスタム見積もりも承ります。

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