貴金属溶解および材料研究用 高真空対応1100℃コンパクトトップローディング式縦型真空管状炉

製品概要

本高性能熱処理システムは、高純度溶解および材料研究用に設計された特殊なコンパクト真空るつぼ炉です。アルミニウム、金、銀、銅、リチウム、マグネシウムなどの貴金属や軽金属を扱うために特別に設計されており、酸化や汚染を防ぐ制御された環境を提供します。縦型トップローディング構成は、るつぼを使用した作業に最適化されており、高温ゾーン内でのサンプルの出し入れや正確な配置が容易です。

材料科学研究所や産業用R&Dセンターを対象としており、最大10^-6 Torrの高真空レベルと最大1100℃の温度を必要とする用途に優れています。本装置は、急速溶解から制御されたアニール（焼きなまし）や焼結に至るまで、複雑な熱サイクルを実行できるように構築されています。省スペース設計と堅牢な産業グレードのコンポーネントを組み合わせることで、冶金、半導体開発、先端セラミックスに注力する研究者に汎用性の高いソリューションを提供します。

信頼性は本システムの設計の核心です。高耐久ヒーターと高度な30セグメントプログラム温度コントローラーを使用することで、優れた熱安定性と再現性を実現しています。高真空の完全性と精密なPIDロジックに重点を置いたエンジニアリングにより、あらゆる熱処理サイクルにおいて重要な材料特性が維持され、重要な産業および科学実験に必要な信頼性を研究者に提供します。

主な特長

• 精密な縦型トップローディング設計： 縦型配置により、るつぼや複雑なアセンブリの装填と配置が容易になり、試料周辺の極めて均一な熱場分布を確保します。
• 高真空性能： 高純度石英管とCFフランジを備え、ベーキング後には4.6E-6 hPa (3.5E-6 torr) という低真空レベルを達成可能で、反応性金属や貴金属の処理に最適です。
• 高度な30セグメントPIDコントローラー： 内蔵の温度コントローラーは、プログラム可能なセグメント、オートチューニング機能、過熱防止機能を備え、+/- 1℃という驚異的な精度を維持します。
• 高耐久ヒーター： 長寿命と持続的な性能のために設計されており、最高温度1100℃に達しつつ、連続的な高温運転下でも長い耐用年数を確保します。
• ステンレス鋼316フランジシステム： 高真空フランジキットは、耐腐食性に優れたSS 316とフッ素ゴム（FKM）Oリングで製造されており、過酷な実験室環境下でも漏れのない密閉性を確保します。
• 柔軟な真空ポート： KF-16およびKF-40ポートを内蔵しており、真空計やターボ分子ポンプをシームレスに接続できるため、さまざまな研究要件に合わせて拡張可能です。
• コンパクトな設置面積： 実験室の貴重なスペースを節約するよう設計されており、広い床面積や特別なインフラを必要とせずに、産業グレードの熱処理能力を提供します。
• 安全第一のエンジニアリング： 過熱防止機能を内蔵し、CE規格に準拠して構築されているため、長時間の焼結や溶解プロセスでも安全な運用が可能です。

用途

技術仕様

本1100℃コンパクトトップローディング式縦型真空管状炉を選ぶ理由

• 優れた熱均一性： 縦型ローディング構成は、複雑なアセンブリの配置を容易にするよう特別に設計されており、繊細なろう付けや焼結サイクルに不可欠な、極めて均一な熱場を提供します。
• 超高真空の完全性： SS 316フランジとプロ仕様のシール技術を採用しており、低価格の炉では達成できない、高感度な材料研究に必要な高真空レベル（10^-6 Torr範囲）に到達します。
• 精密なエンジニアリングと品質： 高耐久ヒーターから高度なPIDロジックに至るまで、すべてのコンポーネントは、長年の過酷な実験室使用においても一貫した再現性のある結果を提供できるように選定されています。
• 研究開発における汎用性： 貴金属の溶解から複雑な材料アニールまで、30セグメントのプログラム可能なコントローラーにより、正確な研究仕様に合わせて熱プロファイルをカスタマイズできます。
• 動作歪みの低減： 縦型の熱場分布により、薄肉部品や大型部品が均一に加熱され、横型システムと比較して熱応力や寸法歪みが大幅に軽減されます。

この装置への投資は、研究が産業グレードの精度と信頼性に裏打ちされていることを保証します。詳細な見積もりや、特定のアプリケーション要件に合わせたカスタム熱処理ソリューションについては、今すぐ弊社の技術チームにお問い合わせください。