4チャンネルガス制御付き小型固体酸化物形燃料電池試験用高温縦型管状炉

製品概要

この縦型管状炉システムは、固体酸化物形燃料電池（SOFC）研究における専門的な進歩を象徴するものであり、次世代燃料電池材料の迅速な開発と費用対効果の高い試験のために設計された統合プラットフォームを提供します。分割可能な縦型加熱ユニットと専用のガス供給および温度制御ステーションを組み合わせることで、研究者は小型固体酸化物形燃料電池の実環境に近い動作条件をシミュレートできます。本システムは直径20mmのセルに対応するように設計されており、大型プロトタイプのような材料オーバーヘッドなしで高精度な試験が可能なため、水素および再生可能エネルギー分野における材料発見の反復プロセスを加速させます。

本システムの主な用途は、電気化学的エネルギー変換に焦点を当てた材料科学研究所および産業用R&D施設です。特に、最大1000°Cの高温下でのカソードおよびアノード材料の性能評価、ならびに電解質の完全性評価に最適化されています。縦型配置を採用することで、燃料電池治具に制御された圧力を加えることができ、電極と二層ガス供給管との間で最適な接触とシール性を確保します。この設計は、過酷な熱環境下での触媒活性や劣化メカニズムの研究に不可欠な、化学的環境の純度を維持するために極めて重要です。

要求の厳しい産業研究向けに構築された本システムは、2ゾーン加熱構成と独立した温度管理により卓越した信頼性を提供します。分割炉設計により内部反応管へのアクセスが容易になり、実験間のダウンタイムを短縮し、燃料電池治具の正確な位置合わせを可能にします。移動可能な統合カートに搭載されたシステム全体は、炉、ガス供給、および洗練されたタッチスクリーン制御を単一のまとまったワークスペースに統合しています。この堅牢なエンジニアリングにより、一貫した再現性のある熱サイクルが保証され、長期耐久性試験や精密な電気化学的特性評価に必要な運用安定性が提供されます。

主な特長

• 分割可能な2ゾーン加熱構造: 炉は縦型分割設計を採用しており、サンプルの装填と治具の位置合わせが容易です。2つの独立した加熱ゾーンは合計200mmの長さを提供し、±1°Cの精度で正確な温度勾配や65mmの安定した恒温ゾーンを作成できます。
• 統合型4チャンネル質量流量制御（MFC）: システムには4つの独立したガスチャンネルが装備されており、プロセスガスの正確な混合と供給が可能です。2チャンネルは100 SCCM、2チャンネルは200 SCCM定格で、±1.5% F.S.の精度を提供し、燃料電池動作中の正確な雰囲気条件を保証します。
• 精密タッチスクリーン制御ステーション: 温度プロファイルやガス流量を含むすべてのシステムパラメータは、中央のタッチスクリーンインターフェースを通じて管理されます。この独立したモバイルカート設計により、敏感な電子機器を熱から保護すると同時に、30セグメントのプログラム可能な温度制御のためのユーザーフレンドリーな環境を提供します。
• 二層管技術: 本システムは、外側のアルミナ管（外径20mm）と内側の石英管（外径14mm）からなる洗練された二層構造を採用しています。この構成により、高温耐性と化学的不活性が確保され、重要な実験中に燃料電池コンポーネントが汚染されるのを防ぎます。
• 安全な燃料電池治具サポート: 炉のフレームは、内部の管セットを支え、燃料電池試験片に一定の圧力を加えるように設計されています。この機械的配置により、可燃性ガスや反応性ガス種を用いた試験を行う際に実験精度に不可欠な、高完全性のシールが保証されます。
• 急速熱サイクル機能: 最大昇温速度20°C/分により、動作温度まで迅速に到達できるため、実験サイクルの期間を大幅に短縮し、ラボ全体の生産性を向上させます。
• 高温材料適合性: 1000°Cでの連続運転をサポートし、短時間であれば最大1200°Cまで到達可能で、さまざまな燃料電池材料の配合や電解質焼結プロセスに必要な熱的柔軟性を提供します。
• 統合された安全性とコンプライアンス: システム全体がCE認証を取得しており、国際的な安全基準への取り組みを反映しています。制御システムには可燃性ガス使用時の警告が含まれており、自動バーナーや漏れ検知器などの追加安全コンポーネントの設置もシームレスにサポートされています。

用途

技術仕様

TU-C27が選ばれる理由

• 精密R&D向け設計: 本システムはSOFC試験の微細なニーズに合わせて専用設計されており、高精度な電気化学研究に必要な正確な熱および雰囲気制御を提供します。
• 統合されたモバイル効率: 分散したセットアップとは異なり、TU-C27は炉とガス供給を単一のモバイルステーションに統合しており、ラボスペースを最適化し、実験ワークフローを簡素化します。
• 信頼性の高い二層保護: 入れ子状のアルミナ管と石英管の使用により、機械的強度と化学的純度の両方が確保され、1000°Cの高温下でも燃料電池サンプルを不純物から保護します。
• スケーラブルな研究ソリューション: 当社の設計では、同じフレーム上に2台目の炉を追加することが可能であり、研究要件の拡大に合わせてスループットを向上させるモジュール式のパスを提供します。
• 実証済みの産業品質: CE認証と堅牢なモバイルフレームワークを備えた本ユニットは、継続的な産業用加熱や複雑なガス供給スケジュールの過酷な使用に耐えるように構築されています。

包括的な見積もりや、お客様の特定の材料科学研究要件に合わせたカスタム構成については、今すぐ当社の技術営業チームまでお問い合わせください。