製品概要
本階段式真空誘導蒸留炉は、清浄な真空または精密制御された保護雰囲気下で金属材料を溶解・蒸留するために設計された特殊な高温システムです。誘導加熱と垂直階層凝縮構造を統合することで、揮発性成分の効率的な分離・回収を実現し、高純度金属加工に不可欠な装置となっています。
大学・研究機関・製造企業では、先端材料開発、合金調製、レアメタル・高価値金属の回収に本装置が活用されています。安定した温度勾配と極低真空を維持できる性能から、基礎研究から小規模パイロット生産まで幅広く対応可能です。
堅牢な部品と精密制御システムを搭載しており、高温・高真空という過酷な条件下でも安定した再現性のある結果を提供します。耐久性のある構造とユーザー中心の設計により、長寿命かつメンテナンスが最小限に抑えられ、あらゆるサイクルでオペレーターの信頼に応えます。
主な特長
- 精密温度制御：赤外線モニタリングシステムが最大1800°Cまでのるつぼ温度を追跡し、PLCベースのPIDコントローラーが安定した設定値を維持することで、正確な溶解・蒸留プロファイルを実現します。
- 高性能な高真空：コールド極限真空 ≤6.7×10⁻³ Pa、昇圧速度 ≤4 Pa/h により超清浄な環境を実現し、汚染や酸化を最小限に抑えて高純度の生成物を得られます。
- 階層凝縮設計：垂直階段式凝縮コレクターが蒸留された材料を効率的にトラップし、温度勾配を利用して揮発性の異なる成分を分離します。
- 保護雰囲気対応：最大0.03 MPaまでの窒素・アルゴンなどの不活性ガス環境で動作可能で、処理できる材料の範囲をさらに広げています。
- 使いやすい制御インターフェース：操作シミュレーション画面とPLCを組み合わせることで、直感的な制御、リアルタイムデータ表示、プログラム可能なサイクルを実現し、再現性向上と使いやすさを両立しています。
- 多用途なるつぼ容量：るつぼ容量は（鋼の密度基準で）500～1000 g、るつぼサイズはφ70×90 mmで、研究開発からパイロット規模の試験まで幅広い試料量に対応します。
- コンパクトな垂直構造：垂直構成と約φ400×600 mmのチャンバーサイズにより、貴重な実験室スペースを節約しつつ、効率的な熱管理と容易なアクセスを確保しています。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| 合金成分分離 | 真空下で合金溶湯から亜鉛・カドミウムなどの揮発性元素を蒸留分離します。 | 交差汚染を最小限に抑えた高純度分離が可能です。 |
| 高純度金属製造 | 低沸点不純物を除去することで、銅・アルミニウム・貴金属などの金属を精製します。 | 電子材料・特殊用途に適した超高純度を達成できます。 |
| 希土類金属回収 | 制御された蒸留により、スクラップ・混合原料から価値のある希土類元素を回収します。 | 収率を最大化し、材料廃棄物を削減します。 |
| 相平衡研究 | 溶融温度（最大1800°C）と真空を精密に制御し、気液固相転移を研究します。 | 安定した再現性のある条件で、正確な熱力学研究を実施できます。 |
| 核燃料材料処理 | 汚染を回避するため厳格な雰囲気制御下で、アクチノイドその他の核関連金属を精製します。 | 重要な用途に対応する安全性と純度を向上させます。 |
| 薄膜前駆体合成 | 物理蒸着（PVD）・化学蒸着（CVD）向けの高純度前駆体材料を製造します。 | 先端コーティングプロセスに対応する安定した品質を提供します。 |
技術仕様
| パラメータ | TU-ZL02 |
|---|---|
| 電源 | 15 KW、380 V、三相、50 Hz |
| るつぼ温度 | ≤1800°C（赤外線測定） |
| 凝縮器コレクタ温度 | ≤60°C |
| るつぼ容量 | 500～1000 g（鋼の液比重基準） |
| るつぼサイズ | φ70 × 90 mm |
| チャンバーサイズ | φ400 × 600 mm（実際の製品に準ずる） |
| コールド極限真空 | ≤6.7×10⁻³ Pa |
| 昇圧速度 | ≤4 Pa/h |
| 構造 | 垂直階層凝縮式 |
| 保護雰囲気 | 窒素・アルゴン ≤0.03 MPa |
| 寸法 | 実際の製品による |
| 総重量 | ≤600 kg |
| 制御方式 | 操作シミュレーション画面 + PLC |
本製品を選ぶ理由
- 実証済みの高温精度：赤外線フィードバックを搭載した先進PID制御により、動作範囲全体で±1°Cの安定性を確保し、毎回安定した溶融条件を提供します。
- 優れた真空完全性：高性能真空システムと低漏洩率チャンバーの組み合わせにより超清浄環境を実現し、酸化のない高純度金属製造に必要な条件を満たします。
- 柔軟な処理オプション：高真空と不活性ガス雰囲気を簡単に切り替えられ、反応性合金から酸素に敏感な金属まで、幅広い材料に対応可能です。
- 耐久性が高くメンテナンスが容易な設計：高耐久部品とシンプルな垂直構造により、ダウンタイムとメンテナンスコストを最小限に抑え、過酷な実験環境でも長年の安定稼働を実現します。
- 迅速なサポート体制：当社のエンジニアリングチームが包括的な据付、トレーニング、アフターサービスを提供し、お客様の固有のプロセス要件に合わせたソリューションをカスタマイズします。見積もりやご要望に合わせたカスタム構成については、今すぐお問い合わせください。
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