高温材料処理用小型真空焼結炉

Vacuum Sintering Furnace

高温材料処理用小型真空焼結炉

商品番号: TU-SJJ

最大設計温度: 2300°C 冷限真空: 6.7×10⁻³ Pa 作業領域寸法: Φ60×60 mm
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製品概要

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この小型真空焼結炉は、精密な材料処理を必要とする研究所や研究施設向けに、卓越した高温性能を提供します。真空および制御雰囲気の両方での運転を想定して設計されており、優れた温度均一性と汚染のない環境で、多様な焼結、焼鈍、精製タスクをサポートします。
主な用途には、先進セラミックス、耐熱金属、光学材料、硬質金属の焼結が含まれます。2300°Cの最高温度と6.7×10⁻³ Paの高真空度は、要求の厳しい材料科学研究に理想的であり、コンパクトな作業領域と直感的な操作系は、プロセスの完全性を損なうことなく操作を簡素化します。
耐久性のあるグラファイト加熱体、精密PIDコントローラー、堅牢な真空チャンバーで構築されたこのシステムは、何千サイクルにもわたって一貫した再現性のある結果を提供するように設計されています。モジュール設計により作業領域サイズのカスタマイズも可能で、特定の実験セットアップや生産ニーズに完璧に対応します。タッチスクリーンPLCと電動リフトにより、日常操作が合理化され、研究者は装置の複雑さではなく実験そのものに集中できます。

主な特徴

  • 超高温対応能力: 高性能グラファイト加熱体を利用し、急速加熱と優れた熱均一性を確保しつつ、最大設計温度2300°C、定格動作範囲2200°Cまでを実現します。堅牢な構造は繰り返しの熱サイクルによる劣化に耐え、要求の厳しい焼結プロセスに最適です。
  • 精密温度制御: 高度なPIDコントローラーと熱電対および赤外線センサーによる二重温度測定を備え、動作範囲全体で厳密な±1°Cの精度を維持します。これにより、重要な材料実験や生産ランのための再現性のあるプロセス条件が確保されます。
  • 高性能真空システム: 徹底したベーキングと脱ガスの後、6.7×10⁻³ Paの冷極限真空度を実現し、酸化に敏感な材料の焼結を可能にします。真空システムは、長サイクルにわたる安定性と最小限のアウトガスを実現するように設計され、サンプルの純度を保持します。
  • 不活性ガス処理能力: 真空に加えて、0.03 MPaまでの不活性ガスの制御雰囲気をサポートし、焼結中の望ましくない反応を防止します。このデュアルモード機能により、アルゴンや窒素環境を必要とする材料を含む、より広範な材料への有用性が拡大します。
  • コンパクトでカスタマイズ可能な作業領域: 直径Φ60 mm×高さ60 mmの標準作業領域により、このコンパクトな炉は実験室スペースに容易に設置できます。特定のサンプル形状やスループット要件に対応するため、チャンバーサイズのカスタマイズもご要望に応じて可能です。
  • 直感的なタッチスクリーンPLC制御: モダンなタッチスクリーンインターフェースとPLCを組み合わせ、ユーザーフレンドリーなレシピ管理、リアルタイムプロセス監視、データロギングを提供します。オペレーターは温度プロファイル、真空レベル、ガス流量を容易に設定でき、トレーニング時間と人的エラーを削減します。
  • 堅牢で安全な電動リフト機構: 炉蓋は電動で上下し、サンプルの安全で便利な出し入れを容易にします。この機構は耐久性のあるコンポーネントで構築され、高温放射熱下でも長いサービスライフを確保します。
  • 効率的な加熱システム: 三相380V 50Hz電源で動作し、最大12 kW(単相380V ±10%)の加熱出力により、エネルギー効率と迅速な熱応答のバランスを実現します。この設計は、高いスループットを維持しながら運用コストを削減します。
  • 包括的な安全機能: 過熱警報、真空インターロック、自動リフトリミットスイッチなどの統合安全保護機能を備え、無人運転時でも安全な操作を確保します。これらの機能はオペレーターと装置の両方を保護し、厳格な実験室安全基準を満たします。

用途

用途 説明 主な利点
先進セラミックス焼結 アルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素などの酸化物および非酸化物セラミックスを真空または不活性ガス中で焼結し、理論密度に近い密度を達成。 気孔を除去し、高性能部品のための機械的特性を向上。
金属粉末冶金 タングステンやモリブデンなどの耐熱金属の処理。高温かつ低酸素環境が高純度部品の製造に不可欠。 均一な微細構造を達成し、酸化を最小限に抑制。
光学材料精製 光学結晶やガラスの精製と焼結。大気ガスによる汚染を回避し、光学透明度を維持。 高真空により欠陥を防止し、優れた光学性能を確保。
研究所R&Dおよびサンプル試験 材料科学実験、プロトタイピング、小ロットサンプル試験を行う大学や研究機関に最適。 コンパクト設計と精密制御が、多様で進化する研究ニーズをサポート。
硬質金属・炭化物焼結 切削工具や耐磨耗部品用の超硬合金の焼結。所望の硬度と靭性を達成するには、精密な温度プロファイルと制御雰囲気が必要。 要求の厳しい産業用途に向けた一貫した品質を提供。
半導体材料処理 不活性ガス下での半導体材料の焼鈍および焼結。純度が最も重要である電子・光電子デバイス製造に不可欠。 低不純物レベルと制御された粒成長を確保し、信頼性の高いデバイス性能を実現。

技術仕様

TU-SJJ小型真空焼結炉は以下の仕様に基づいて構築されています。特定のアプリケーション要件を満たすためのカスタム構成も可能です。

パラメータ
モデル TU-SJJ
電源 三相 380V, 50Hz
加熱出力 ≤12 kW ±10% (単相 380V)
最大設計温度 2300°C
定格動作温度 室温 ~2200°C
作業領域寸法 Φ60×60 mm (径×高さ), カスタマイズ可能
温度制御ゾーン数 1
温度制御方式 熱電対 + 赤外線センサーによるPID制御
温度制御精度 ±1°C
冷極限真空度 6.7×10⁻³ Pa (空炉、冷時、ベーキング・脱ガス後)
プロセスガス 不活性ガス (例: Ar, N₂)
最大ガス圧力 ≤0.03 MPa
装入方法 電動炉蓋リフト
制御システム タッチスクリーン + PLC

注: すべての仕様は標準条件下で測定されたものです。作業領域サイズ、真空レベル、追加ガスシステムに関するカスタム構成はご要望に応じて可能です。

この製品を選ぶ理由

  • 実証された長期信頼性: 当社の真空焼結炉は、産業グレードのコンポーネントで構築され、何千サイクルにもわたる継続的でトラブルのない運転を想定して設計されています。グラファイト加熱体と真空チャンバー材料は耐久性を考慮して選択されており、ダウンタイムとメンテナンスコストを大幅に削減します。
  • 精密工学: 各ユニットは、熱均一性とシール完全性に細心の注意を払って製造されています。二重温度測定(熱電対と赤外線)とPID自動調整を組み合わせることで、プロセスパラメータが厳密な精度で満たされ、バッチごとに一貫した材料特性が提供されます。
  • カスタマイズの専門知識: 既製のソリューションがすべてのアプリケーションに適合するとは限らないことを理解しています。当社のエンジニアリングチームは、作業領域寸法、排気システム、ガス分配、制御機能を正確な仕様に合わせてカスタマイズするため、お客様と緊密に連携し、このコンパクトな炉をお客様独自のプロセスに合わせた特注ソリューションへと変えます。
  • 迅速なグローバルサポート: 専任のサービスチームと包括的なドキュメントにより、世界中でタイムリーな設置、トレーニング、アフターサービスを提供します。これにより、お客様の投資が保護され、どこにいても円滑な運営が確保されます。
  • 優れた製造品質: 堅牢な電動リフト機構から精密加工された真空フランジまで、この炉のあらゆる側面が高品質の製造基準を反映しています。これはサービスライフを延ばすだけでなく、オペレーターの安全性を高め、高温作業中の安心感をもたらします。

お客様の特定の焼結要件についてご相談ください。この信頼性の高い高性能真空炉が、お客様の研究または生産能力をどのように強化できるかをご確認いただけます。見積もりをリクエストするか、お客様のニーズに合わせたカスタムソリューションについて当社エンジニアと話し合ってください。

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