高温真空焼結・溶解用温度制御付き誘導加熱システム

カスタム誘導溶解炉

高温真空焼結・溶解用温度制御付き誘導加熱システム

商品番号: TU-RL07

最高温度: 1900ºC(連続範囲 1000ºC - 2000ºC) 出力電力: 7 KW(周波数 30 - 80 kHz) 真空レベル: 5x10-2 torr(オプションのターボポンプで最大10-5 torrまで可能)
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製品概要

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この高性能誘導加熱システムは、熱工学の頂点を表し、厳しい研究および産業環境における急速溶解および焼結プロセスに特化して設計されています。電磁誘導を利用することで、この装置はサンプルまたはるつぼを直接加熱し、従来の抵抗加熱方式と比較して大幅に高速な昇温速度と高い効率を提供します。このユニットは、電源、制御、冷却をモバイルで一貫性のあるプラットフォームに統合した完全なターンキーソリューションを提供し、研究者が1900ºCまでの温度を卓越した精度と再現性で達成できるようにします。

この装置の主な使用例は、材料科学、航空宇宙工学、高度な冶金学の分野に及びます。新しい金属合金の合成、真空溶解浸潤、高温セラミックスや粉末の焼結に不可欠なツールです。高真空または制御雰囲気条件下で動作する能力により、熱サイクル中に酸化や汚染から保護を必要とする反応性材料の取り扱いに理想的です。企業の研究開発ラボでも専門的な材料試験施設でも、厳密な科学的検証に必要な一貫性をシステムは提供します。

信頼性は、このシステム設計の中核です。産業グレードのコンポーネントと包括的な安全プロトコルで構築されたこの装置は、高温環境での連続運転の厳しさに耐えるように設計されています。堅牢な水冷インフラストラクチャから、過負荷および過熱に対する高度な自動保護システムまで、ユニットのあらゆる側面が長期的な性能のために最適化されています。調達チームは、この装置が故障が許されない重要な材料加工プロジェクトのための安定したスケーラブルな基盤を提供することを確信して投資できます。

主な特徴

  • 高度な誘導電源装置: システムは7KWの高周波発生器を使用し、30〜80 kHzの可変出力周波数を備え、様々なサンプルサイズと材料タイプとの最適な結合を可能にし、最大のエネルギー効率を実現します。
  • 精密PID温度管理: 自動PIDチューニングコントローラーとC型熱電対を装備し、システムは昇温速度、保持時間、冷却段階を±5ºCの精度で制御する30のプログラム可能セグメントを提供します。
  • 急速熱サイクル: 速度のために設計されたこのユニットは、1000ºCから1200℃の範囲で最大毎秒10ºCの昇温速度を達成でき、従来の炉と比較して総処理時間を大幅に短縮します。
  • 高完全性真空チャンバー: 80mm外径の高純度石英管は、ステンレス鋼製ヒンジ付きフランジとKF-25真空ポートと組み合わされ、5x10-2 torrの真空レベルに到達可能な漏れのない環境を保証します。
  • 統合冷却インフラストラクチャ: 誘導コイルと電源装置の最適動作温度を維持し、80%のデューティサイクルを保証するために、12リットルのステンレス鋼タンクを備えた専用の58L/m再循環水冷却装置が含まれています。
  • 包括的な耐火物アセンブリ: このユニットには、熱損失を最小限に抑え、誘導コイルを1900ºCの溶解ゾーンの激しい熱放射から保護するために設計された、完全な高純度アルミナおよびグラファイトフェルト断熱パッケージが含まれています。
  • 超高純度グラファイトるつぼシステム: 最大35mlの材料を保持できる高純度グラファイトるつぼと二重層ライナーを含み、高温溶解プロセスのための非汚染性容器を提供します。
  • 多段階安全保護: 内蔵の安全装置は、水圧、内部温度、電気負荷を自動的に監視し、装置の損傷やプロセスの中断を防ぐための即時シャットオフおよび警報機能を提供します。
  • ターンキーモバイル統合: ヒーター、真空ポンプ、冷却装置を含むシステム全体が、頑丈な鋼製モバイルカートに搭載されており、容易な移動と効率的な実験室スペースの利用を促進します。
  • 雰囲気多様性: 真空、不活性ガス、または低圧環境(<0.02 MPa)下での動作のために設計され、精密な雰囲気管理のための統合ニードルバルブと流量制御機能を備えています。

応用分野

応用分野 説明 主な利点
新合金開発 特殊な金属元素を真空下で溶解・混合し、高度な合金を作製。 酸化を防止し、高純度サンプルにおける化学的均質性を保証。
粉末冶金 金属またはセラミック粉末を高密度、高強度部材に急速焼結。 高い昇温速度が粒成長を抑制し、優れた機械的特性をもたらす。
溶解浸潤 溶融金属が多孔質プリフォームに浸潤する複合材料の加工。 精密な温度制御により、浸潤プロセス中の最適な粘度と濡れ性を保証。
航空宇宙材料試験 耐熱材料やタービン部材を極端な熱応力にさらす。 再現性のある熱プロファイルで、過酷な再突入またはエンジン環境をシミュレート。
半導体研究 制御雰囲気下での高温アニーリングおよび結晶成長実験。 清浄な石英チャンバー環境により、敏感な電子材料の交差汚染を防止。
歯科・医療用合金 補綴物およびインプラント製造のための生体適合性金属の精密溶解。 迅速なサイクル時間と精密な温度制御により、一貫した鋳造品質を保証。
熱界面研究 高温材料と耐火ライニング間の相互作用の試験。 多様なるつぼオプションにより、幅広い材料の組み合わせの試験が可能。

技術仕様

システム構成 パラメータ TU-RL07 仕様
誘導加熱装置 動作電圧 208~240V AC, 50/60Hz, 単相
動作電流 34 アンペア (60Aブレーカー必要)
最大入力電力 7 KW
出力周波数 30 - 80 kHz 可変
デューティサイクル 80%
冷却方式 背面ファン + 水冷
安全システム 水圧、過熱、過負荷保護
温度制御 コントローラー種類 自動PIDチューニング、30セグメントプログラム可能
熱電対 C型
温度精度 ± 5 ºC
連続動作範囲 1000ºC ~ 2000ºC
最大昇温速度 (1000-1200ºC) 10ºC / 秒
最大昇温速度 (1500-1700ºC) 3ºC ~ 6ºC / 秒
処理チャンバー 石英管寸法 外径80 mm x 内径72 mm x 長さ365 mm
フランジ材質 ステンレス鋼 (ヒンジ付き上部、KF-25底部)
真空バルブ種類 KF25 直角 + ニードルバルブ
るつぼシステム るつぼ材質 高純度グラファイト
るつぼ寸法 外径1.5インチ x 内径1.25インチ x 深さ3.75インチ
最大装入容量 ~35ml (総容積の1/2)
断熱材 グラファイトフェルトおよびアルミナ耐火物
補助ユニット 真空ポンプ 156 L/min 二段ロータリーベーン式 (UL認証)
到達真空度 5x10-2 torr (機械式)
水冷却装置流量 16 L/min
冷却装置タンク容量 12 リットル (ステンレス鋼)
寸法 モバイルカート表面 600mm 長さ x 800mm 幅
適合規格 認証 NRTL (UL61010-1, UL499, UL1450, UL1995) 対応可能

当社を選ぶ理由

  • 精密冶金のために設計: 汎用炉とは異なり、このシステムは高速誘導加工のために特別に構築されており、高度な材料科学に必要な特定の周波数範囲と熱制御を提供します。
  • プレミアムな製造品質と安全性: UL認証の真空ポンプと頑丈なステンレス鋼コンポーネントを利用し、このユニットは産業用として長年にわたる使用に耐えながら、オペレーターに対する厳格な安全基準を維持するように構築されています。
  • 真のターンキー利便性: 互換性のある冷却装置やポンプの調達の複雑さを排除します。システムは完全に統合され、カート搭載されたユニットとして納入され、到着後すぐに展開可能です。
  • 卓越した熱的多様性: 毎秒10ºCの急速加熱から、高真空下での1900ºCでの安定した保持時間まで、多様な研究開発用途に必要な広範な動作範囲をシステムが提供します。
  • サポートとカスタマイズ: THERMUNITSは、深い技術的専門知識とカスタマイズオプションを提供します。これには、溶解浸潤用の特殊るつぼや、超高真空要件のためのターボポンプアップグレードが含まれます。

あなたの最も重要な熱プロセスに対して、一貫した高純度の結果を提供するシステムに投資してください。詳細な見積もりや特定のカスタム要件についてのご相談は、本日より当社の技術営業チームまでお問い合わせください。

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