1900°C 最大高温 7KW 真空誘導溶解システム(60mm石英管・手動温度制御付き、金属合金研究用)

カスタム誘導溶解炉

1900°C 最大高温 7KW 真空誘導溶解システム(60mm石英管・手動温度制御付き、金属合金研究用)

商品番号: TU-RL08

最高温度: 1900°C 入力電力: 7 KW 石英管外径: 60mm
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製品概要

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この高性能真空誘導溶解システムは、高純度金属合金の精密な溶解および精錬のために設計された、統合型の卓上型冶金ワークステーションです。電磁誘導を主要な熱源とすることで、真空または不活性ガス雰囲気下での迅速な熱処理が可能となり、大気汚染のリスクを効果的に排除します。本システムは最高動作温度1900°Cを提供し、厳格な組成制御と格子間不純物の排除が求められる先端材料を扱う研究者にとって不可欠な資産となります。

本装置の主な用途は、材料科学研究所、産業用R&Dセンター、大学の冶金学科などが中心です。特に、100グラム未満の小バッチでの新しい金属合金の合成および開発用に設計されています。超合金、希土類磁性材料、特殊電子合金の開発を目的とする場合でも、本システムはコンパクトかつコスト効率の高い設置面積で、一貫した高純度の結果を得るために必要な高温性能と真空完全性を提供します。

信頼性は本ユニットの設計の中心です。7KW誘導ジェネレーターからステンレス製真空フランジ、高効率水冷チラーに至るまで、すべてのコンポーネントは工業グレードの耐久性を基準に選定されています。装置は、必要な周辺機器をすべて収容する堅牢なスチール製モバイルワークステーションを備えており、既存の実験室インフラに容易に統合できるターンキーソリューションを提供します。水圧、温度、電力変動に対する保護プロトコルが組み込まれており、最も過酷な実験条件下でも安全で再現性の高い性能を保証します。

主な特長

  • 高周波誘導ジェネレーター: 30〜80 kHzの出力周波数調整が可能な洗練された7KW誘導ヒーターを採用しており、グラファイトるつぼへの効率的なエネルギー伝達と、加熱速度の精密な手動制御が可能です。
  • 優れた真空完全性: 外径60mmの石英管と、高温用シリコンOリングを備えたステンレス製真空フランジを装備しており、現代の冶金処理に不可欠な安定した低圧環境(<0.02 MPa)を確保します。
  • 高度な耐火物アセンブリ: 底面サポート、るつぼホルダー、カバーを含む高密度グラファイトフェルト製の包括的な耐火物セットにより、熱損失を最小限に抑え、高温サイクル中の石英管を熱衝撃から保護します。
  • 統合冷却システム: 流量58 L/min、容量15リットルの高性能循環式水冷チラーが誘導コイルとジェネレーターの最適な動作温度を維持し、長時間の研究セッションでも80%のデューティサイクルを維持します。
  • 堅牢な安全保護機能: 水圧、内部温度、入力電力を監視する自動保護回路を備えており、装置の損傷を防ぎ、ピーク動作時でもオペレーターの安全を確保します。
  • 高性能真空ポンプ: 反応容器を迅速に排気するための標準的な156 L/minロータリーベーン真空ポンプが付属しており、10⁻⁶ torrまでの高真空度を必要とするユーザー向けにオプションのターボポンプソリューションも利用可能です。
  • 精密電力校正: 手動温度制御設計により、経験豊富な研究者が電力出力を微調整することで融点を決定・調整でき、複雑なPIDプログラミングなしで専門的な柔軟性を提供します。
  • モバイルワークステーション設計: システム全体が頑丈なスチール製モバイルカートに搭載されており、実験室内での移動が容易で、誘導ヒーター、ポンプ、チラーを整理された省スペースなレイアウトで提供します。

用途

用途 説明 主な利点
超合金開発 航空宇宙およびタービン研究用のニッケルまたはコバルト基超合金の溶解・精錬。 正確な合金組成を保証し、有害な溶解ガスを除去。
貴金属加工 産業用または医療用アプリケーション向けの金、銀、白金族金属の小バッチ溶解。 材料の無駄を最小限に抑え、大気酸化を防止。
磁性材料合成 真空環境下での高純度磁性合金および希土類化合物の製造。 高い磁気性能の達成と希土類の酸化防止に不可欠。
電子合金 特殊導電材料および半導体ドーパント合金の合成。 高真空処理により、導電性に悪影響を及ぼす不純物を除去。
鋳造プロセスR&D 工業生産へのスケールアップ前の新しい合金配合および鋳造特性のテスト。 迅速な加熱・冷却サイクルにより高い実験スループットを実現。
高温材料試験 制御された雰囲気下で、小さな金属サンプルを最大1900°Cの温度にさらす。 相転移や材料の安定性を研究するための信頼性の高いプラットフォームを提供。

技術仕様

システムコンポーネント パラメータ TU-RL08の仕様
誘導ヒーター 最大入力電力 7 KW
動作電圧 220V AC, 50/60Hz, 単相
出力周波数 30 - 80 kHz (調整可能)
デューティサイクル 80%
コイル寸法 70mm (外径) x 65mm (内径) x 80mm (高さ)
保護機能 水圧、過熱、過電力
真空チャンバー 管材質 半開放型石英
管寸法 60mm 外径 x 57mm 内径 x 250mm 長さ
フランジ材質 ステンレス鋼(シリコンOリング付き)
真空度 標準 <0.02 MPa (オプションのターボポンプ使用で10⁻⁶ torr)
るつぼ・耐火物 標準るつぼ グラファイト: 1.5インチ外径 x 1.25インチ内径 x 3.75インチ深さ
オプションるつぼ 窒化ホウ素 (BN) 利用可能
断熱材 グラファイトフェルトアセンブリ (ベース、ホルダー、カバー)
水冷チラー タンク容量 15 リットル (ステンレス鋼)
流量 58 L/min
温度範囲 5 - 30°C
真空ポンプ 排気速度 156 L/min 二段式ロータリーベーン
コネクタ KF25 (1000mm SSベローズ付き)
モバイルカート 構造 頑丈なスチールフレーム
寸法 1200mm (長さ) x 600mm (幅) x 600mm (高さ)

[高温7KW真空誘導溶解システム]を選ぶ理由

この真空誘導溶解システムへの投資は、高度な冶金研究のための多用途かつ堅牢なプラットフォームを貴施設に提供します。広範なトラブルシューティングや組み立てを必要とするモジュール式のセットアップとは異なり、このターンキーユニットは統合システムとして設計されており、誘導電力、冷却能力、真空スループットがピーク性能のために完璧にバランスされています。高純度石英管やステンレス製真空コンポーネントなどの高級素材の使用は、長期的な耐久性と、高精度な材料科学に必要な高真空レベルを維持する能力を保証します。

さらに、システムの設計は運用の整合性と使いやすさを重視しています。手動電力制御は、繊細な溶解プロセスに必要な触覚フィードバックを研究者に提供し、統合された安全機能は、無人での冷却フェーズ中にも安心感を与えます。品質へのコミットメントは、NRTL (UL/CSA) 認証オプションの利用可能性によって裏付けられており、産業用および学術的な実験室向けの最も厳格な安全基準を満たしていることを保証します。この装置を選択することは、精密な製造と迅速な技術サポートを重視する研究パートナーを選択することを意味します。

次世代の超合金を開発する場合でも、産業用途向けに貴金属を精錬する場合でも、本システムはR&Dが要求する信頼性と性能を提供します。正式な見積もりや、特定の材料研究要件に合わせたカスタマイズオプションについては、当社のエンジニアリングチームまでお問い合わせください。

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