横型真空焼結ろう付け炉

Vacuum Sintering Furnace

横型真空焼結ろう付け炉

商品番号: TU-SJE

作業領域寸法(幅×高さ×奥行き): 200×200×200 mm 最高作業温度: 1200°C 常温時極限真空度: 5.0×10⁻⁴ Pa
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製品概要

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本横型真空焼結ろう付け炉は、先進材料の高精度な焼結、熱処理、ろう付け向けに設計された高度な熱処理システムです。信頼性と性能を重視して設計された本装置は、清浄な高真空環境を提供し、優れた材料品質とプロセスの再現性を確保します。

超硬工具の製造、粉末冶金部品、ハイス鋼の処理、各種ろう付け用途に最適です。横型の側面開放構造により、投入作業が容易で既存の生産ラインへの統合もスムーズに行え、処理時間の短縮に貢献します。

最大使用温度1200℃、±1℃の高精度な温度制御、冷間真空度5.0×10⁻⁴ Paの性能を備え、要求の厳しい研究開発および産業用途においても優れた処理の均一性を実現します。堅牢なモリブデン発熱体とPLCベースの制御アーキテクチャにより、ワークゾーン全体で均一な温度分布を実現します。

主な特長

  • 高精度温度制御: 一体型PLCコントローラが高度なPIDアルゴリズムを採用し、200mm立方体のワークゾーン全体で設定温度を±1℃以内に維持します。この厳格な制御により温度勾配を最小限に抑え、均質な焼結およびろう付け結果を確保します。
  • 横型側面投入設計: 人間工学に基づいた側面開放扉により、ワークの設置・取出しが簡素化され、作業者の負担を軽減するとともにワークフロー効率を向上させます。また横型構造により自動搬送システムとの統合も容易です。
  • モリブデンバンド発熱体: 高効率なモリブデン発熱体により1200℃まで迅速かつ均一な加熱を実現し、優れた長寿命と熱サイクル耐性を備えています。これにより、要求の厳しい焼結・ろう付けサイクルでも安定した性能を維持します。
  • 高真空環境: 冷間到達真空度5.0×10⁻⁴ Paを実現し、酸化や汚染を効果的に排除します。この真空レベルは、清浄でフラックスフリーなろう付け接合部と完全に緻密な焼結体を得るために不可欠です。
  • 保護ガス対応: 0.05MPaまでの分圧制御で窒素またはアルゴン雰囲気に対応し、最適なろう付け・熱処理条件を実現できます。制御された雰囲気により、敏感な材料の脱炭やスケール生成を防止します。
  • 直感的なPLCタッチスクリーンインターフェース: 完全なレシピ管理、リアルタイムデータロギング、リモートモニタリング機能により、操作とプロセス記録を効率化します。ユーザーフレンドリーなインターフェースにより、作業者の研修期間を短縮し、プロセスの安定性を維持します。
  • 堅牢な産業向け構造: 高強度チャンバー、精密溶接された真空容器、高品質断熱材により、長期的な耐久性と最小限のメンテナンスを確保しています。すべての炉は出荷前にリークテストと性能検証を実施しています。
  • 柔軟なプロセス制御: 本炉は、プログラム可能な加熱、保持、冷却工程により多様な温度プロファイルに対応可能です。この汎用性により、大量生産から特殊な研究開発プロジェクトまで幅広く対応できます。

用途

用途 説明 主なメリット
超硬合金焼結 切削インサート、鉱山用工具、耐摩耗部品向けのWC-Coその他の超硬合金の高密度化。真空環境により、熱サイクル全体を通してバインダー相の酸化を防止します。 理論緻密度と安定した硬度値を実現し、工具寿命と性能の向上に不可欠です。
粉末冶金 鋼、ステンレス鋼、複合金属粉末をニアネットシェイプ部品に焼結加工します。制御された加熱プロファイルにより、グリーン体の割れや変形を排除します。 均一な温度場により、部品全体で均質な微細構造と機械的性質を確保します。
ハイス鋼熱処理 ハイス鋼および工具鋼合金の焼入れ、焼戻し、焼なまし。真空プロセスにより、大気炉で発生する表面の脱炭やスケーリングを回避します。 正確な熱サイクルにより硬度と靭性を最適化し、切れ刃の完全性と工具寿命を維持します。
真空ろう付け ステンレス鋼、ニッケル合金、異種金属を活性ろう材(銅、銀、ニッケルベースなど)で接合します。高真空によりぬれ性と毛細管流動を促進します。 ポーラス性や介在物のない、清浄でフラックスフリーな接合部を製造し、優れた気密性と機械的強度を実現します。
無機材料加工 電子・光学部品向けの先進セラミックス、工業用ガラス、酸化物材料の焼結。真空により材料から気泡や有機残留物を除去します。 密度、透明性、誘電特性を向上させ、厳しい性能仕様を満たします。
ダイヤモンド工具製造 研削砥石、鋸刃、コアビット向けのスチールコアへのダイヤモンドセグメントのろう付け。真空環境により、ダイヤモンドの黒鉛化と活性ろう材の酸化を防止します。 ダイヤモンドの強固な保持を確保し、産業用途における工具寿命と切断効率を最大化します。

技術仕様

パラメータ 仕様
モデル TU-SJE
構成 横型側面開放
電源 3相 415 VAC 50 Hz
発熱体 モリブデンバンド
最大使用温度 1200°C
ワークゾーン寸法 (幅×高さ×奥行) 200 × 200 × 200 mm
加熱ゾーン数 1
温度測定 熱電対
加熱電力 40 kW
温度制御精度 ±1°C
冷間到達真空度 5.0 × 10⁻⁴ Pa
保護雰囲気 窒素 / アルゴン
最大封入圧力 ≤0.05 MPa
制御システム PLC + タッチスクリーン

本製品を選ぶ理由

  • 実証済みの長期信頼性: 数十年にわたる真空炉のエンジニアリング実績に基づき、本システムは堅牢なチャンバー設計と耐久性のある発熱体を搭載し、継続的な高温運転に耐えてダウンタイムを最小限に抑えます。
  • 高精度な製造: すべての炉は厳格な品質基準に従って製造され、厳しい公差管理と徹底した性能試験を実施しています。これにより、装置ごとの安定した再現性のある結果を保証し、生産におけるプロセスばらつきを低減します。
  • カスタマイズ対応力: 標準構成に加え、より大きなワークゾーン、多ゾーン加熱、急速冷却オプション、自動化インターフェースなど、独自のプロセス要件に対応したソリューションを提供可能です。
  • 迅速なグローバルサポート: グローバルな技術チームが、迅速な試運転、作業者研修、継続的なコンサルティングを提供します。熱サイクルの最適化、トラブルシューティング、装置の最高性能の維持をサポートします。
  • 魅力的な投資価値: 本炉を選ぶことは、長い耐用年数と低いライフサイクルコストへの投資です。優れた断熱性、真空保持性、高品質な部品により、装置の寿命を通じてエネルギー効率とメンテナンスコストの削減を実現します。

お客様固有の焼結またはろう付け要件についてご相談いただき、カスタマイズされた見積もりを受け取るために、今日営業エンジニアまでお問い合わせください。

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