15KW 1700℃ 最大誘導加熱装置 6インチチューブ（投入供給および溶融攪拌機能付き）

製品概要

この高性能誘導加熱システムは、高度な冶金学および材料科学研究のために特別に設計された、熱工学の頂点に立つ製品です。高周波電磁場を利用することで、制御された環境下で金属および導電性材料を迅速かつ非接触で加熱します。本ユニットの核心的な価値は、高出力密度と高度な材料ハンドリング機能を組み合わせた、合金合成への統合的なアプローチにあります。研究者は最大1700℃までの温度を極めて迅速かつ精密に達成でき、従来の抵抗炉では取り扱いが困難な難融性金属や複雑な合金の溶解・加工を容易にします。

主に半導体製造、航空宇宙材料開発、高純度化学処理で使用されるこのシステムは、正確な組成制御が不可欠な金属合金の調製に最適なソリューションです。その独自のアーキテクチャにより、融点の異なる原料を順次投入することが可能であり、内部の真空や雰囲気を乱すことなく、各成分を最適な熱段階で追加できます。この機能は、合金の完全性と酸化や汚染の防止が最優先される産業用R&D環境において特に重要です。本装置は、真空誘導溶解（VIM）、鋳造、高温熱処理のための多用途なワークステーションとして機能します。

過酷な実験室および産業条件に耐えるよう構築されたこのシステムは、信頼性と運用寿命へのこだわりを反映しています。高周波誘導電源から水冷式ステンレス製フランジに至るまで、すべてのコンポーネントは極端な熱サイクルに耐えるよう設計されています。自動水圧センサーや過熱アラームなどの冗長な安全保護機能が含まれており、長時間の実験中でも安全にシステムを運用できます。購入者は、一貫性のある再現性の高い結果をもたらす装置の能力に全幅の信頼を置くことができ、材料革新や専門的な生産プロセスの基盤となります。

主な特徴

• 順次投入供給メカニズム： 本システムは、転倒式トレイを備えた特殊な石英前室（アンテチャンバー）を特徴としています。これにより、メインチャンバー内の真空や清浄な不活性雰囲気を損なうことなく、様々な原料をるつぼに順次追加することができ、複雑な合金合成に不可欠です。
• 統合された溶融攪拌機能： 格納式のステンレス製攪拌棒が設計に統合されており、溶融物の物理的な均質化が可能です。これにより、密度の大きく異なる材料を扱う場合でも、合金内の化学的分布を均一に保ちます。より高温での互換性のために、アルミナチップのオプションも利用可能です。
• 高周波誘導電源： 15KWの最大入力電力と30～80kHzの出力周波数を提供し、最大毎秒10℃の急速加熱を実現します。この効率により、処理時間が短縮され、炉構造への熱応力が最小限に抑えられます。
• 精密PID熱制御： 高度なデジタル温度コントローラーは、加熱、冷却、保持のための30のプログラム可能なセグメントをサポートしています。自動PIDチューニングとC型熱電対フィードバックにより、システムは動作範囲全体で±3℃の温度精度を維持します。
• 包括的な真空および雰囲気制御： 6インチ（150mm）の石英チューブは、水冷式ステンレス製フランジとニードルバルブによって固定されています。システムには、二段式ロータリーベーン真空ポンプと耐腐食性静電容量式ダイヤフラムゲージが含まれており、内部環境の正確な監視と維持が可能です。
• 堅牢な熱アセンブリ： 本ユニットには、高純度グラファイトるつぼと高級アルミナ製の特殊な耐火ライナーが含まれています。このアセンブリは、高エネルギーの溶融物を保持しつつ、熱衝撃や化学的相互作用から石英チャンバーを保護するように設計されています。
• 高度な冷却インフラ： 大容量の58 L/分循環水チラーが標準コンポーネントとして含まれています。この専用冷却システムにより、誘導コイルとシールフランジが安全な動作温度に保たれ、シールの故障を防ぎ、誘導加熱装置の寿命を延ばします。
• 強化された安全保護： 装置には、チューブの偶発的な破損からオペレーターを保護するために、フェノール樹脂またはポリカーボネートシート製の保護シールドが装備されています。さらに、ガス充填操作中の過圧を防ぐために0.02MPaに設定された圧力逃がし弁が含まれています。

用途

技術仕様

システム概要

誘導加熱ユニット

材料ハンドリングおよびチャンバー

制御および真空システム

15KW 1700C 最大誘導加熱装置（投入供給および溶融攪拌機能付き）が選ばれる理由

• 特殊冶金のための精密工学： 本システムは単なる炉ではなく、完全な冶金ワークステーションです。投入供給用前室と攪拌メカニズムの統合により、標準的な誘導加熱装置では達成できないレベルの均質性を持つ高度な合金の製造が可能です。
• 優れた熱効率と制御： 高周波誘導を利用することで、システムはサンプルに直接エネルギーを供給し、極めて高速な加熱サイクルを実現します。この効率性は、実験室レベルの精度で熱プロファイルを実行できる精密PIDコントローラーと組み合わされています。
• ターンキー統合ソリューション： 大規模な組み立てを必要とするモジュール式セットアップとは異なり、本ユニットは誘導源、冷却チラー、真空ポンプ、高純度耐火アセンブリを含む完全に統合されたパッケージとして提供され、すべて便利なモバイルカートに取り付けられており、すぐに導入可能です。
• 堅牢な安全性とコンプライアンスへの注力： ポリカーボネート/フェノール樹脂製の保護シールドから、過圧逃がし弁、水流センサーに至るまで、設計のあらゆる側面がオペレーターの安全と機器の保護を優先しています。システムは、厳格な機関の安全要件を満たすために、ULまたはCSA認証オプションを選択可能です。
• カスタマイズと拡張性： 攪拌棒の先端、るつぼの材質、10⁻⁶ torrの超高真空レベルに到達するための真空ポンプのアップグレード（ターボ分子ポンプなど）を含む、広範なカスタマイズサポートを提供しています。

研究の野心に合わせて拡張可能な熱処理システムに投資しましょう。正式な見積もりや、お客様の特定の材料処理要件に合わせてこの誘導加熱システムをどのように調整できるかについては、今すぐ弊社の技術営業チームまでお問い合わせください。