製品概要


これは、研究開発用途に特化して設計された実験室規模の真空誘導溶解炉です。5キログラムの容量は、小ロット処理と試作鋳造に十分な収量との最適なバランスを実現します。ユニークなスプリット型水平ドア設計により、ローディングとアンローディングが簡素化され、実験間のダウンタイムが削減されます。このシステムは、反応性および高純度合金の溶解に不可欠な、清浄で高真空の環境を提供します。
ターゲットユーザーには、材料科学部門、冶金学ラボ、高度製造研究開発チームなどが含まれます。一般的な用途は、ニッケル基超合金や希土類磁石の開発から貴金属の真空精製、特殊鋼の鋳造まで多岐にわたります。石英とグラファイトの両方のるつぼを使用できる柔軟性により、超高温を必要とする金属を含む、幅広い金属への適合性が拡がります。
信頼性は、オールステンレス鋼チャンバー、精密IGBTパワーエレクトロニクス、業界標準の真空コンポーネントによる堅牢な構造によって保証されています。2段階真空システムは、低いガス放出と迅速な排気を一貫して実現し、誘導加熱は再現性の高い熱サイクルを提供します。適切なメンテナンスにより、この炉は何年にもわたるトラブルのない運転を提供し、要求の厳しい実験室ワークフローにおける信頼できる主力機となります。
主な特徴
- 完全ステンレス鋼チャンバー: 真空チャンバーは高品位ステンレス鋼で製造され、内部はミラー仕上げでガス放出を最小限に抑え、清掃を容易にします。外装は耐久性のある粉体塗装仕上げで、耐食性と長持ちするプロフェッショナルな外観を確保します。この設計は、装置の寿命を延ばすだけでなく、錆やスケールによる汚染を防ぐことで溶解材料の純度を維持します。
- 水平スプリットドア設計: 従来のトップローディング炉とは異なり、水平スプリットドアは溶解キャビティへの制限のないアクセスを提供し、重いるつぼの装入や鋳造インゴットの取り出しを簡素化します。ドア機構はカウンターバランスが取れており、スムーズな操作が可能で、透明な観察窓により溶解プロセスをリアルタイムで観察できます。この人間工学的特徴は、オペレーターの疲労を大幅に軽減し、実験ワークフローの生産性を向上させます。
- 高温対応能力: 標準構成で1700°Cに到達し、ほとんどの鉄系および非鉄合金に適しています。グラファイトるつぼに切り替えることで2100°Cを超える温度が達成可能で、耐熱金属や超高温セラミックスの研究が可能になります。温度はPIDループにより精密に制御され、重要な溶解シーケンスでのオーバーシュートを最小限に抑え、安定した保持を保証します。
- IGBT中周波誘導加熱: IGBTベースの電源装置は静かで効率的に動作し、電力を強力な磁場に変換してチャージを直接加熱します。この方法は急速な加熱速度と優れたエネルギー利用効率を提供し、周波数最適化により敏感な実験室機器に干渉する可能性のある電磁ノイズを最小限に抑えます。電源装置には、安全な運転のための高度な診断および保護回路が含まれています。
- 2段階高真空システム: モジュラー式真空構成により、ユーザーは予算と性能ニーズに最適なポンプの組み合わせを選択できます。拡散ポンプオプションはコスト効率の高い高真空を提供し、ターボ分子ポンプバリアントは酸素感受性材料に不可欠なオイルフリーの清浄な真空を提供します。全範囲真空計と自動シーケンシングにより、スムーズな排気とプロセスの再現性が確保されます。
- 多様なるつぼとコイルオプション: 炉には石英とグラファイトのるつぼセットが付属し、幅広い材料に対応します。異なるサイズの交換可能な誘導コイルにより、様々なチャージ重量や形状に対する磁気結合を最適化できます。この適応性により、実験間のターンアラウンドタイムが短縮され、可能なプロジェクトの範囲が拡大します。
- 包括的な安全機能: 統合インターロック、過熱保護、水冷監視により、人員と設備の両方の安全な運転が確保されます。真空システムには自動ベンティングとポンプ隔離が含まれており、損傷を防ぎ、無人運転時の安心を提供します。
用途
| 用途 | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| ニッケル基超合金研究 | タービンブレードおよび航空宇宙材料開発のためのニッケル基超合金の溶解・鋳造。 | 真空下での高純度溶解により、合金組成と機械的特性を保持。 |
| 希土類磁石材料 | 永久磁石研究のためのネオジム-鉄-ボロン(NdFeB)合金の調製。 | 精密な温度制御により相分離を防止し、均一な磁気性能を実現。 |
| ステンレス鋼試作 | 耐食性試験および積層造形用材料のためのステンレス鋼グレードの小ロット溶解。 | 材料ロスを最小限に抑え、再現性のある溶解条件で迅速な試作を実現。 |
| 銅合金精密鋳造 | 電子・熱管理用途のための高導電性銅合金の真空鋳造。 | 無酸素処理により、電気および熱伝導性を維持。 |
| 貴金属リサイクル・精製 | スクラップまたは実験室残渣からの貴金属の回収および精製。 | 清浄な真空環境により再酸化を防止し、回収率を最大化。 |
| 学術的材料科学教育 | 大学ラボにおける凝固および冶金学教育のための実践的溶解・鋳造デモンストレーション。 | 学生の使用に適した、安全でコンパクトな設計と直感的な操作。 |
| 合金鋼の真空精製 | 溶融鋼から溶解ガス(O₂、N₂、H₂)および不純物を除去し、延性と強度を向上。 | 深真空脱ガスにより、機械的性能が向上した清浄な鋼を製造。 |
| 金属マトリックス複合材料開発 | 真空下でマトリックス金属と強化粒子を溶解することによる先進複合材料の合成。 | 大気汚染のない均一な混合により、高性能複合材料を創出。 |
技術仕様
| 仕様 | 値 |
|---|---|
| モデル | TU-RL36 |
| 容量 | 5 kg (3 kgバリアントも利用可能) |
| 最高温度 | 1700°C (グラファイトるつぼ使用時 >2100°C) |
| 到達真空度 | 5.0×10⁻⁴ Pa (ポンプ構成に依存) |
| 真空範囲 | 5.0 Pa – 5.0×10⁻⁴ Pa |
| 真空ポンプオプション | 機械ポンプ、機械+拡散ポンプ、または機械+分子ポンプ |
| 加熱方式 | IGBT中周波誘導 |
| 総電力 | 60 kW |
| 電源 | 3相、380 V、50 Hz |
| チャンバー材質 | ステンレス鋼、鏡面仕上げ内面 |
| ドアタイプ | 水平スプリット |
| 外形寸法 (L×W×H) | 1250 × 1150 × 1500 mm |
| 重量 | 600 kg |
| るつぼ種類 | 石英、グラファイト (その他要望に応じて) |
| 標準付属品 | 高真空チャンバー、溶解・鋳造装置、誘導コイル×2、るつぼプロテクター×2、石英るつぼ×2、グラファイトるつぼ×2、高真空システム、複合真空計、IGBT電源装置、取扱説明書・証明書 |
この製品を選ぶ理由
- 要求の厳しい研究のために設計: ステンレス鋼チャンバーから精密加工された真空シールまで、あらゆるコンポーネントが、連続的な実験室使用における耐久性と性能のために選定されています。この炉は市販品ではなく、年々一貫した高純度溶解を提供するために構築された精密機器です。
- 卓越した温度・真空性能: 1700°C標準(グラファイト使用時2100°C)と5.0×10⁻⁴ Paの到達真空度の組み合わせにより、この装置は通常より大型で高価なシステムに留まる性能クラスに位置します。これにより、研究者は妥協することなく、より広範な材料を探索できます。
- 複雑さを伴わないカスタマイズ: モジュラー式真空ポンプオプション、複数のるつぼ材質、コイル形状により、システムは特定の研究ニーズに適応します。当社のエンジニアリングチームは、理想的なセットアップを構成するために協力し、プロセスを最適化するための継続的なサポートを提供します。
- 低い総所有コスト: 容易なメンテナンスのために設計され、グローバルサービスネットワークによってサポートされるこの炉は、ダウンタイムを最小限に抑えます。エネルギー効率の高いIGBT電源と堅牢な構造により、長いサービスライフにわたる運用コストが削減されます。
- 主要機関による信頼: このプラットフォームは、重要な材料開発のために世界中のトップ大学や研究機関で使用されています。品質への取り組みは、当社が製造するすべての炉に反映されており、迅速なアフターサービスチームが研究が順調に進むようサポートします。
新しい合金配合を探索している場合でも、グラムからキログラムへスケールアップしている場合でも、この真空溶解炉は、あなたの研究が求める精度と信頼性を提供します。詳細な見積もりをリクエストするか、カスタム変更について相談するために、ぜひ今日お問い合わせください。
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