製品概要


この最先端の熱処理システムは、高温材料合成および試料調製における画期的な進歩を表しています。厳しい研究室および産業研究開発環境向けに設計され、高周波誘導加熱と堅牢な真空・雰囲気制御を統合し、非常に一貫性のある均質な合金試料を提供します。先進的な多ステーション構成により、高スループット処理を容易にし、分析純度を損なうことなく試料調製サイクルを大幅に短縮します。
主に材料科学研究所、冶金研究所、品質管理部門向けに設計されたこのシステムは、合金化、鋳鉄再溶解、分光分析用試料調製、高度な材料焼結に最適化されています。研究者や調達チームに、様々なるつぼと雰囲気に対応し、厳格な試験基準を満たす、多用途でクリーンな運転プラットフォームを提供します。
頑丈なシャーシ、自動化されたPLC誘導メカニズム、そして包括的な熱および真空監視を備え、長期にわたる運転信頼性を保証します。ユーザーは、極度の真空下または制御された不活性ガス環境下で、複雑で再現性のある溶解手順を確信を持って実行でき、最も過酷な連続使用条件下でも正確な結果を得ることができます。
主な特徴
- 4ステーション高スループット処理: 最大4ポジション(二重ステーション活性調製モード対応)をサポートする多ステーション構成で設計され、オペレーターは複数の試料を同時に、または迅速に連続して調製でき、研究室のスループットと研究効率を最大化します。
- 高周波誘導加熱: 高効率の誘導加熱エンジンを組み込んでおり、最大1700°Cまでの運転溶解温度に迅速に達し、迅速な熱サイクル、高いエネルギー効率、金属および合金ペイロードへの直接的な熱伝達を保証します。
- 高精度PLC HMI制御パネル: 完全に統合された産業用タッチスクリーンPLCインターフェースにより、オペレーターは20以上の独自の熱および機械的レシピを簡単に設定、保存、実行でき、複雑な多段溶解ルーチンのワンタッチ自動実行をサポートします。
- 先進的な二軸るつぼ運動: システムは、能動的なるつぼ自転(0-40 r/min)と広角物理揺動(20 r/minで90°揺動)を特徴とし、材料の徹底的な混合を促進し、熱勾配を排除し、高度に均一な合金をもたらす機械的攪拌を提供します。
- 柔軟な環境管理: 10Paまでの極限真空に達する堅牢な真空シーリングで設計され、システムは高真空下、不活性ガスパージング、真空/ガス複合サイクル、または標準大気条件下での運転を完全にサポートします。
- 統合非接触温度監視: 高精度外部赤外線高温計が、るつぼ内の試料のリアルタイム溶解温度を継続的に追跡・監視し、過熱を防止し、事前設定された熱プロファイルへの正確な順守を保証します。
- 自動傾斜・注湯システム: 最大110°の注湯角度を備えた人間工学的な炉体傾斜機構を装備し、システムは手動および自動の高温溶融材料注湯をサポートし、信頼性が高くスラグのない鋳造を実現します。
- 電動チャンバーと自動ロック: 内蔵自動機械ロックを備えた高トルク電動チャンバードアリフトを備え、真空段階中の気密シーリングとサイクル間の容易なロード/アンロードを保証します。
用途
| 用途 | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| XRF試料調製 | 金属、鉱石、地質試料を溶解・鋳造し、X線蛍光分光分析用の均質なディスクに成形します。 | 鉱物学的およびマトリックス効果を排除し、高精度な分析データを保証します。 |
| 金属合金合成 | 不活性ガスまたは高真空下での、カスタム非鉄および鉄合金組成物の高温誘導溶解。 | 酸化と相分離を防止し、高純度合金試料を生成します。 |
| 鋳鉄再溶解 | 構造試験用に、標準的な粘土または黒鉛るつぼで、通常の鋳鉄原材料を処理および調整します。 | 引張試験および顕微鏡評価に信頼性のある均一な元素分布をもたらします。 |
| 白鋳鉄調製 | 鉄試料を迅速に溶解し、制御された急冷により均一な白鋳鉄組織を形成し、スパーク発光分光分析(spark-OES)に供します。 | 分光発光安定性を向上させ、元素濃度較正を改善します。 |
| 高度焼結および冶金 | 高真空または制御雰囲気下での、複合金属粉末およびセラミック-金属混合物の高温焼結。 | 汚染を防止しながら、高密度構造結合を促進します。 |
| 特殊ガラスおよびスラグ溶解 | 原料酸化物、ケイ酸塩、または冶金スラグを最大1700°Cで溶融し、流動動力学、結晶化、化学的挙動を研究します。 | 交換可能な特殊るつぼにより、極端な化学環境に対応します。 |
技術仕様
| パラメータ | 仕様詳細 (モデル: TU-RL45) |
|---|---|
| 装置分類 | 4ステーション多機能真空溶解炉 / 高周波試料調製機 |
| 中核用途 | 金属合金溶解および分析用試料融解 |
| 最高温度 | 1700°C |
| 制御アーキテクチャ | PLC + カラータッチスクリーンHMI、マルチグループレシピ機能付き |
| プロセスメモリ | 20以上のカスタマイズされたプロセスレシピの保存および呼び出し |
| るつぼ容量 | ステーションあたり200g(4ステーション構成、二重ステーション調製対応) |
| 極限真空度 | 10 Pa |
| るつぼ揺動角度 | 90° |
| るつぼ揺動速度 | 20 r/min |
| 注湯 / 傾斜角度 | 110° |
| るつぼ回転速度 | 0 - 40 r/min |
| 雰囲気サポート | 真空、不活性ガス雰囲気、真空+ガスサイクル、大気開放条件 |
| チャンバードア機構 | 電動駆動リフト、自動物理ロックおよびシール付き |
| 熱監視 | リアルタイム温度フィードバック付き外部赤外線光学高温計 |
この製品を選ぶ理由
- 比類なき熱的・機械的精度: 頑丈な誘導発電機から堅牢な二軸回転モーターまで、システムのあらゆるコンポーネントは厳格な工業公差で製造されています。これにより、熱と機械的攪拌の完璧な同期が保証され、バッチごとに非常に均一な試料微細構造がもたらされます。
- 頑丈で多環境対応の構造品質: 高品位の工業材料と厚肉鋼フレームワークで構築され、システムは高真空または加圧ガス下での連続高温運転に耐えるように設計されています。堅牢な真空シールと耐久性のある機械リフトにより、メンテナンスフリーの長年のサービスを保証します。
- 多用途でカスタム設計された適応性: 交換可能なるつぼ、カスタマイズされたプロセスレシピ、柔軟な雰囲気制御により、このシステムは進化する研究開発要件に適応します。脆弱な光学ガラスから硬質超合金まで調製する際にも、装置はお客様の正確な仕様に容易に設定できます。
- グローバル基準と認証された安全性: 多層安全インターロック、過熱保護、真空喪失警報、自動チャンバーロックを備えた設計で、炉は最も厳しい実験室安全ガイドラインを満たしています。すべての装置が、出荷前に厳格な多点工場試験を経ることを保証します。
- 迅速なサポートとアプリケーションエンジニアリング: 先進的な熱処理システムの主要メーカーとして、包括的な技術サポート、オンサイト設置、専門的なアプリケーションコンサルティングを提供します。当社のエンジニアは、お客様の調達および研究チームと直接協力し、ワークフローを最適化します。
詳細な見積もりをリクエストするか、この高周波誘導溶解プラットフォームをお客様の研究室ワークフローにシームレスに統合するためのカスタマイズ方法について議論するために、本日当社の技術営業チームにお問い合わせください。
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