コンパクトるつぼ溶解炉 1100℃ プログラム温度コントローラー付き 金属焼結装置

マッフル炉

コンパクトるつぼ溶解炉 1100℃ プログラム温度コントローラー付き 金属焼結装置

商品番号: TU-DZ01

最高温度: 1100 °C 加熱電力: 1500W 金容量: 1 kg
品質保証 Fast Delivery Global Support
お問合せ

配送: お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.

製品概要

Product image 1

このコンパクトるつぼ溶解システムは、貴金属の溶解および先端材料の開発のために特別に設計された高精度熱処理ソリューションです。最大1100ºCの温度で動作するように設計されており、アルミニウム、金、銀、リチウム合金などの材料を処理するための制御された環境を提供します。垂直方向の構造とコンパクトな設置面積により、スペース効率と高性能な加熱が求められる材料科学研究所にとって不可欠なツールとなっています。

基本的な溶解だけでなく、産業用研究開発環境における焼結やアニール処理のための多用途プラットフォームとしても機能します。高純度アルミナファイバーライナーを使用することで、急速な加熱サイクルと優れたエネルギー効率を実現し、研究者は熱勾配を厳密に制御できます。この設計は冶金研究の独自の要件に焦点を当てており、高純度サンプルの生成と一貫した実験データに不可欠な、安定した再現性の高い熱環境を提供します。

本システムの信頼性は、堅牢な構造と安全第一のエンジニアリングによって裏打ちされています。継続的な実験室使用の過酷さに耐えるよう構築されており、強化された構造と包括的な安全カバーを備えています。制御された雰囲気のグローブボックス内での空気感受性の高いリチウム系材料の合成から、貴金属の標準的な大気溶解まで、トップクラスの研究機関や産業製造施設が求めるプログレードの性能と熱安定性を提供します。

主な特徴

  • 高精度30セグメントプログラム制御: 内蔵の温度コントローラーにより、複雑な熱プロファイルを作成でき、特定の冶金特性を得るための正確な昇温、保持、冷却シーケンスが可能です。
  • 高純度アルミナファイバー断熱材: チャンバーには高級ファイバーアルミナがライニングされており、熱損失を最小限に抑え、急速な熱応答を保証します。従来の耐火レンガライニングと比較してエネルギー消費を大幅に削減します。
  • グローブボックスへの適合性: 特殊なフォームファクターにより、内径360mm以上のアンテックチャンバーを通過できるように設計されており、不活性環境下で空気感受性の高い材料や揮発性材料を安全に処理できます。
  • 高度な安全保護カバー: ステンレス製の外殻がオペレーターに二次的な保護層を提供し、高温動作中でも外側が安全に触れられる状態を維持します。
  • 強化された遮熱シールド: 2023年以降、すべてのユニットに専用のヒートシールドが付属しており、特にグローブボックスのような狭いスペースに統合された際に、周辺機器やユーザーを放射熱から保護します。
  • 高純度グラファイトるつぼ: 各システムには高容量のグラファイトるつぼが標準装備されており、汚染なしで最大1kgの金や同体積の非鉄金属を溶解できるように最適化されています。
  • オートチューニング機能付きPID: 高度な制御ロジックは比例・積分・微分(PID)アルゴリズムを利用し、温度オーバーシュートを排除して全動作範囲で±1ºCの精度を維持します。
  • 多様な材料適合性: グラファイトが標準ですが、さまざまな合金やポリマーの化学的適合性要件を満たすために、石英、窒化ホウ素、またはステンレス製のるつぼで構成することも可能です。
  • 堅牢な1500W加熱システム: 高効率の加熱エレメントは長寿命を考慮して設計されており、最高動作温度まで素早く到達し、優れた安定性で維持できます。
  • 産業用電源統合: 世界的な実験室基準に合わせて設計されており、110VACで動作し、専門的な環境ですぐに使用できるよう高品質の電源ケーブルとプラグが付属しています。

用途

用途 説明 主なメリット
貴金属精錬 研究および宝飾品製造のための金、銀、プラチナの溶解および合金化。 材料損失を最小限に抑えた高純度な結果。
電池材料の研究開発 不活性雰囲気グローブボックス内での空気感受性の高いリチウムおよびマグネシウム合金の処理。 酸化を防ぎ、化学的完全性を確保。
小規模焼結 アルミナルツボを使用したセラミック粉末や金属コンパクトの熱処理。 均一な密度と制御された結晶粒成長。
ポリマー混合 石英管と混合ブレードを用いた、高温ポリマー・金属複合材料の改質。 高度なハイブリッド材料の作成を促進。
真空冶金 低圧環境を必要とする材料を処理するための真空システムとの統合。 最終的な溶湯へのガス混入を最小化。
アニール(焼きなまし) 小さな金属部品やワイヤーの応力除去および結晶構造の改質。 精密な冷却により熱衝撃や割れを防止。
教育用冶金 大学や技術訓練ラボでの相変化や合金化のデモンストレーション。 安全でコンパクト、学生が操作しやすい。

技術仕様

以下の仕様は、TU-DZ01システムの動作能力および物理的寸法を詳細に記載したものです。これらの指標は、高精度材料研究に求められるエンジニアリング基準を反映しています。

パラメータ TU-DZ01の技術詳細
モデル識別子 TU-DZ01
最高温度 1100 ºC(1時間未満の持続)
連続動作温度 1000 ºC
温度精度 ± 1 ºC
プログラムセグメント オートチューニング付き30セグメントPID制御
チャンバー寸法(内寸) 内径 55 mm x 高さ 145 mm
チャンバー開口部 上部投入式、内径 55 mm
断熱材 高純度ファイバーアルミナライナー
安全保護 ステンレス製カバー & 過熱防止機能
電源 110VAC, 50/60Hz, 最大1500W
標準るつぼ 高純度グラファイト(内径 50mm x 高さ 170mm)
金の容量 1 kg
付属アクセサリー グラファイトるつぼ、トング、ヒートシールド、電源ケーブル
コンプライアンス・認証 CE認証取得済み(ご要望に応じてNRTLも利用可能)
グローブボックス要件 アンテックチャンバー内径 ≥ 360 mm

このるつぼ溶解炉を選ぶ理由

  • 精密冶金のために設計: 本システムは消費者向けキルンではなく、正確な熱制御と高純度な処理環境を必要とする研究者のために設計された高精度機器です。
  • 優れた熱効率: 高級アルミナファイバー断熱材と高度なPID制御の使用により、運用コストを削減しながら、実験結果の速度と一貫性を向上させます。
  • 卓越した安全基準: ステンレス製の保護カバーから内蔵の過熱防止機能まで、この炉のあらゆる側面がオペレーターと実験室環境の両方を保護するように設計されています。
  • 実証済みのグローブボックス性能: その特定の設計により、不活性ガス環境へのシームレスな統合が可能であり、リチウムやマグネシウムのような非常に反応性の高い金属を安全に取り扱える数少ないコンパクト炉の一つです。
  • 長期的な運用信頼性: プレミアムコンポーネントで構築され、厳格な品質管理に支えられたこのユニットは、長年にわたる過酷な研究において一貫した性能を発揮する投資となります。

技術的なご相談や、お客様の特定の実験室要件に合わせたお見積りをご希望の場合は、今すぐ当社のエンジニアリングチームまでお問い合わせください。

この製品に関するよくある質問をもっと見る

引用を要求

弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい!

関連製品

真空・雰囲気材料研究用 プログラマブルコントローラー&2インチトップポート付き コンパクト1000℃マッフル炉

真空・雰囲気材料研究用 プログラマブルコントローラー&2インチトップポート付き コンパクト1000℃マッフル炉

精密な熱処理とコンパクトな設計を両立。プログラマブルコントローラーと真空・雰囲気制御用トップポートを備えた1000℃マッフル炉です。材料研究、焼結、グローブボックス内での使用など、プロフェッショナルな科学研究開発ラボに最適です。

1000℃ 制御雰囲気実験室材料焼結用 コンパクトハイブリッドマッフル・チューブ炉

1000℃ 制御雰囲気実験室材料焼結用 コンパクトハイブリッドマッフル・チューブ炉

この多機能コンパクトハイブリッド炉は、マッフル炉とチューブ炉の機能を組み合わせ、精密な1000℃熱処理を実現します。省エネ設計と小型フットプリントにより、グローブボックスへの組み込み、真空焼結、高性能な産業および実験室用制御雰囲気材料研究アプリケーションに最適です。

小型高温ボトムローディング炉 1700℃ 急速加熱冷却システム 小型サンプル熱サイクル装置

小型高温ボトムローディング炉 1700℃ 急速加熱冷却システム 小型サンプル熱サイクル装置

この小型1700℃ボトムローディング炉は、高速サンプル処理に対応した電動リフト、高精度PID制御、先進的なMoSi2発熱体を搭載しており、産業研究所用途における高温材料研究や厳格な熱サイクル衝撃試験に最適なソリューションです。

超合金研究用高スループット誘導溶解・鋳造炉 1700℃ 雰囲気制御マルチサンプルシステム

超合金研究用高スループット誘導溶解・鋳造炉 1700℃ 雰囲気制御マルチサンプルシステム

この高スループット誘導溶解・鋳造システムで材料研究を加速させましょう。雰囲気制御下で1700℃、1バッチあたり32サンプルを処理可能。急速な合金開発に理想的なシステムで、厳しい産業用・実験室用熱処理プロセスに対し、一貫性のある高純度の結果を提供します。

縦型るつぼ炉 1000℃ 高温実験装置 4.7インチ径チャンバー SS316耐食性筐体

縦型るつぼ炉 1000℃ 高温実験装置 4.7インチ径チャンバー SS316耐食性筐体

耐食性に優れたSS316ケースと独立型PIDコントローラーを備えた、プロ仕様の1000℃縦型るつぼ炉です。コンパクトな設計によりグローブボックス内への設置が可能で、不活性雰囲気や真空環境下での高度な材料研究、特に高精度な熱処理がR&Dの成功に不可欠な場面に最適です。

グローブボックスおよび空気 संव感受性合金研究向け、攪拌機能付き1100℃るつぼ溶解炉

グローブボックスおよび空気 संव感受性合金研究向け、攪拌機能付き1100℃るつぼ溶解炉

この高性能1100℃るつぼ溶解炉は、精密な攪拌機構と垂直移動機能を備え、反応性の高い空気感受性合金やリチウムを不活性グローブボックス環境内で処理するために特別に設計されており、均一な熱分布と信頼性の高い材料科学の成果を実現します。

貴金属溶解および材料研究用 高真空対応1100℃コンパクトトップローディング式縦型真空管状炉

貴金属溶解および材料研究用 高真空対応1100℃コンパクトトップローディング式縦型真空管状炉

この1100℃コンパクトトップローディング式縦型真空管状炉は、貴金属の溶解や材料研究に高真空環境を提供します。精密なPID制御と高耐久ヒーターを備え、要求の厳しい研究開発や産業用熱処理アプリケーションにおいて、信頼性の高い安定した性能を発揮します。

マルチキャビティるつぼ搭載 15kW高精度デジタル温度制御付き高温誘導溶解システム

マルチキャビティるつぼ搭載 15kW高精度デジタル温度制御付き高温誘導溶解システム

最大2000°Cまで対応可能なマルチキャビティるつぼを備えた15kW誘導溶解システムで、材料研究を強化します。真空または不活性ガス雰囲気下での高精度デジタル制御と高スループットな合金開発を実現し、最適な結果を提供します。

先進金属合金研究用 自動回転鋳造機能付き卓上誘導溶解炉(最高1700℃)

先進金属合金研究用 自動回転鋳造機能付き卓上誘導溶解炉(最高1700℃)

この高性能卓上誘導溶解炉は、自動回転鋳造機能と1700℃までの精密な温度制御を備えており、産業用R&Dや研究室環境における先端材料科学および合金開発に最適です。この効率的な鋳造ソリューションで、熱処理プロセスを今すぐ最適化しましょう。

22L加熱チャンバー・最高温度1200℃ 高温縦型るつぼ炉

22L加熱チャンバー・最高温度1200℃ 高温縦型るつぼ炉

22Lのチャンバー、30セグメントPID制御、高度な安全プロトコルを備えたプロ仕様の1200℃縦型るつぼ炉。高純度焼結、金属焼鈍、材料科学研究など、要求の厳しい産業および研究開発の熱処理環境に最適です。

600°C 縦型るつぼ炉(SS316合金反応容器および6ポート真空フランジ付き)

600°C 縦型るつぼ炉(SS316合金反応容器および6ポート真空フランジ付き)

高耐久性SS316合金反応容器と6ポート真空フランジを備えた、精密な600°C縦型るつぼ炉です。材料科学の研究開発向けに設計されており、PID制御、真空対応、および要求の厳しい産業用熱処理や研究用途に耐えうる堅牢な性能を提供します。

撹拌機能・グローブボックス一体型 10坩堝自動誘導溶解鋳造システム 2000℃対応

撹拌機能・グローブボックス一体型 10坩堝自動誘導溶解鋳造システム 2000℃対応

本装置は合金研究の効率化を実現する10坩堝対応の自動誘導溶解鋳造システムです。超高純度グローブボックス内に撹拌機能を統合し、2000℃までの処理に対応。ハイスループットな材料探索と24時間連続自動運転を可能にし、要求の厳しい産業・研究開発ラボに対応します。

高温ミニ誘導加熱炉 1600℃ 実験用材料溶解システム

高温ミニ誘導加熱炉 1600℃ 実験用材料溶解システム

最大1600℃までの迅速な材料溶解を実現する高性能ミニ誘導炉。グローブボックスのパスボックスを通過可能なコンパクト設計で、専門的な研究開発に最適です。高度なPID制御と急速加熱により、材料科学や産業冶金ラボでの精密な熱処理を保証します。

1750°C コンパクトマッフル炉 1.7L 超高温ラボ用焼結システム(先端セラミックス・材料科学研究用)

1750°C コンパクトマッフル炉 1.7L 超高温ラボ用焼結システム(先端セラミックス・材料科学研究用)

この1750°Cコンパクトマッフル炉は、MoSi2発熱体と1.7Lのアルミナファイバーチャンバーを備えています。歯科用ジルコニアの焼結や先端材料研究に最適で、精密なPID制御と優れた温度均一性を提供し、世界中の産業用R&Dラボで活用されています。

雰囲気制御型誘導溶解 грануляция 鋳造炉 1500℃ 5kg容量

雰囲気制御型誘導溶解 грануляция 鋳造炉 1500℃ 5kg容量

この業務用の雰囲気制御型誘導溶解炉は、最大1500℃、5kg容量で精密な造粒を実現します。産業向け研究開発に対応するよう設計されており、統合された真空制御と水冷急冷機能により、より高純度な合金加工と材料の均一性を実現します。

カンタルスーパー1900発熱体と1.7Lアルミナチャンバーを搭載した高温1800℃コンパクトマッフル炉

カンタルスーパー1900発熱体と1.7Lアルミナチャンバーを搭載した高温1800℃コンパクトマッフル炉

このプロフェッショナルな1800℃コンパクトマッフル炉は、カンタルスーパー1900発熱体と1.7Lチャンバーを統合し、精密焼結を実現します。先端材料の研究開発向けに設計され、優れた熱安定性、ユーロサームデジタル制御、安全重視の二重殻空冷筐体を提供します。

機械攪拌および二次投入機能を備えた、金属合金研究用高真空溶解鋳造炉

機械攪拌および二次投入機能を備えた、金属合金研究用高真空溶解鋳造炉

機械攪拌と二次材料供給装置を備えた先進的な高真空溶解鋳造炉です。精密な金属合金の作製と研究向けに設計されており、1200℃加熱、高真空安定性、三元ドーパント注入により、優れた材料均一性と信頼性の高い性能結果を実現します。

金属合金加工用超高純度グローブボックス一体型高温誘導溶解システム

金属合金加工用超高純度グローブボックス一体型高温誘導溶解システム

グローブボックス一体型の高温誘導溶解システムで、精密な熱処理を実現。先進的な材料科学研究や、空気に対して敏感な金属合金の開発・製造向けに、酸素および水分濃度を1ppm未満に維持します。

高温1500℃ ベンチトップマッフル炉 3.6L アルミナファイバーチャンバー プログラマブルコントローラー 焼結・アニール・炭化・熱処理システム

高温1500℃ ベンチトップマッフル炉 3.6L アルミナファイバーチャンバー プログラマブルコントローラー 焼結・アニール・炭化・熱処理システム

この精密な1500℃ベンチトップマッフル炉は、3.6Lのアルミナファイバーチャンバーと、焼結・アニール用の高度なPID制御を備えています。堅牢なSiC発熱体とプログラマブルインターフェースにより、材料科学や産業用R&Dの厳しい要求に応える一貫した熱処理を実現します。

材料科学および産業用熱処理向け実験室用傾斜回転管状炉

材料科学および産業用熱処理向け実験室用傾斜回転管状炉

高性能な傾斜回転管状炉は、精密な実験室熱処理向けに設計されています。高度なPID制御、調整可能な傾斜角度、優れた温度均一性を備え、これらのシステムは、要求の厳しい産業研究およびR&D用途における金属回収と材料合成を最適化します。

関連記事