高エントロピー合金および難融金属研究室向け タッチスクリーン非消耗式真空アーク溶解炉

Vacuum Arc Melting Furnace

高エントロピー合金および難融金属研究室向け タッチスクリーン非消耗式真空アーク溶解炉

商品番号: TU-DH07

真空限界: 5.0 x 10^-3 Pa 電源出力: 500Aインバータ電源 チャンバー構造: 二重層溶接SUS304ステンレス鋼
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製品概要

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本システムは、高純度冶金合成、合金開発、先進材料研究に特化して設計された最先端の熱処理ソリューションです。非消耗タングステン電極を使用して原料に対して高エネルギーの電気アークを発生させることで、難融金属や複雑な合金を溶解するために必要な局所的な高温を実現します。溶解プロセスは気密性の高い水冷真空チャンバー内で行われ、酸素に敏感な材料や反応性の高い材料が大気汚染なしに合成されます。最新のデジタル制御を備えた設計により、手動の実験室溶解と自動化された再現性の高い産業用研究開発プロセスとの間のギャップを埋めます。

主に材料科学研究所、航空宇宙工学部、原子力研究センター、高度な冶金研究所で使用され、高エントロピー合金(HEA)、チタン合金、ニオブ、タンタル、タングステンなどの難融材料の合成に優れています。本システムは小規模な実験溶解やパイロットバッチを処理できるように設計されており、新しい金属マトリックス複合材料や非晶質合金を開発するための重要なプラットフォームを提供します。コンパクトなフットプリントと産業用強度のコンポーネントを組み合わせることで、学術研究と企業の研究開発センターの両方にとって汎用性の高い資産となります。

極端な熱勾配と高真空環境下での運用には、絶対的な機械的完全性が必要です。本装置は連続的な熱サイクルに耐えるように構築されており、頑丈な水ジャケット式ステンレス鋼チャンバーと高効率の水冷銅ヘースを備えています。統合された安全インターロック、自動バルブ制御、グリッドフレンドリーな電力調整により、再現性のある実験結果を得るために必要な信頼性と操作の一貫性をオペレーターに提供します。空圧バルブから電極ポジショナーに至るまで、すべてのコンポーネントは、厳しい研究環境における長期的な耐久性と稼働時間を確保するために選定されています。

主な特徴

  • インテリジェントタッチスクリーン制御インターフェース: 統合PLCと高解像度カラータッチスクリーンインターフェースを組み合わせており、真空度、アーク電流、電圧、ガスパージングサイクルを集中ダッシュボードから監視・制御できます。リアルタイムデータロギングとレシピ保存により、正確な実験パラメータを記録し、将来の試験で再現することが可能です。
  • 水冷非消耗タングステン電極: 大電流操作向けに設計された頑丈なタングステン電極アセンブリは、侵食や熱劣化を防ぐために完全に水冷されています。この構成により、安定した連続的なアーク点火が可能となり、電極材料が合金を汚染するのを防ぐことで溶解プールの純度を維持します。
  • 統合電磁攪拌モジュール: 凝固時の組成偏析を克服するため、システムには調整可能な電磁攪拌(EMS)モジュールが組み込まれています。溶解プールに誘起されるローレンツ力は対流を促進し、複雑な多成分合金において均一な元素分布と微細化された結晶粒組織をもたらします。
  • 二重層溶接真空チャンバー: 真空チャンバーは産業用SUS304ステンレス鋼を使用し、内層は両面溶接、外層は片面溶接で製造されています。この厳格な構造設計により、微小な漏れ経路を排除し、システムが一貫してクリーンな高真空レベルを達成・維持できるようにします。
  • カスタマイズ可能な水冷銅製るつぼ: 複数の溶解ポケットを備えた高導電性の水冷銅ヘースを装備。多キャビティ設計により、研究者はチャンバーを開けることなく、単一の真空サイクル内でサンプルを溶解、反転、再溶解したり、複数の組成バリエーションを実行したりできます。
  • グリッドセーフ電源統合: 先進的なインバーター電源を利用し、電力サージや研究室の局所的な電気グリッドへの高調波フィードバックを引き起こすことなく、電気出力をスムーズに調整します。この保護設計により、高電力アーク放電時にも近隣の分析機器やコンピューターが干渉なく動作します。
  • 吸引鋳造および傾斜鋳造アップグレードオプション: システムは、統合吸引鋳造または傾斜鋳造モジュールで構成することができ、溶融合金を直ちに銅製金型に鋳造できます。この機能により、真空下で直接、円柱状ロッド試料、シート試料、またはニアネットシェイプ試料を迅速に製造することが可能です。
  • 包括的な多点安全インターロック: 一連の安全センサーで設計されており、冷却水圧力、チャンバー温度、真空閾値、電流制限値を継続的に監視します。安全な動作限界からの逸脱は、電源の自動シャットダウンとガスラインの遮断を引き起こし、オペレーターとハードウェアを保護します。

応用例

応用分野 説明 主な利点
高エントロピー合金合成 異なる融点を持つ複数の元素金属を溶解し、均一な多主元素合金を合成します。 電磁攪拌により化学的偏析を防止し、均質な相分布を実現します。
難融金属処理 タングステン、タンタル、ジルコニウム、ハフニウムなどの金属を溶解・合金化するために、3000°Cを超える局所温度を達成します。 迅速なアーク溶解によりるつぼとの反応を防ぎ、超高純度の難融金属試料を確保します。
チタン合金研究 高純度不活性ガス雰囲気下で、反応性の高いチタン系組成物を溶解します。 大気汚染を完全に排除し、機械的延性と疲労抵抗性を保持します。
非晶質金属ガラス 複雑な合金系を迅速に溶解した後、真空吸引鋳造により銅金型に高速鋳造します。 銅金型接触による高い冷却速度により、完全な非晶質金属構造が得られます。
貴金属精製 制御された真空または不活性条件下で、白金族金属や希土類元素を処理します。 材料損失を最小限に抑え、溶解時の揮発性元素の回収を精密に制御します。
学術的材料試験 大学の研究室で学生を訓練し、迅速な組成スクリーニングを実行するための汎用プラットフォームとして機能します。 直感的なタッチスクリーン制御によりオペレーターエラーを低減し、訓練プロトコルを簡素化します。

技術仕様

パラメータグループ 仕様項目 技術的価値 / 詳細 (モデル: TU-DH07)
モデル識別子 製品モデルコード TU-DH07
電極システム 電極タイプ 水冷非消耗タングステン電極
電極駆動 精密な手動/空圧位置決めによる垂直ストローク調整
電源パラメータ 溶解電源 500A産業用インバーターアーク電源 (WSM-500互換)
入力電圧 三相交流 380V, 50/60 Hz
アーク点火方式 高周波・高電圧非接触点火
真空チャンバー チャンバー構造 二重層水ジャケット設計, SUS304ステンレス鋼
内部溶接 両面精密TIG溶接
外部溶接 片面構造溶接補強
到達真空度 ≤ 5.0 × 10^-3 Pa (分子拡散ポンプパッケージ使用時)
漏れ率 ≤ 1.0 × 10^-8 Pa·m³/s
るつぼシステム ヘース材質 高純度無酸素銅(OFC)
ヘース冷却 専用高流量内部水冷チャネル
キャビティ構成 標準5キャビティヘース(カスタムポケット寸法対応可)
制御&インターフェース コントローラータイプ プログラマブルロジックコントローラー(PLC)
ユーザーインターフェース 高解像度カラータッチスクリーンHMI
データロギング リアルタイムパラメータ追跡(電流、電圧、真空度)
補助モジュール 電磁攪拌 調整可能な周波数(1-10 Hz)と電流強度
鋳造オプション 真空吸引鋳造または傾斜鋳造(オプションアクセサリー)
冷却要件 水流量 ≥ 25 リットル/分 (L/min)
入口温度 ≤ 20°C
水圧 0.2 MPa - 0.4 MPa
安全対策 保護インターロック 水圧喪失、チャンバー過熱、真空度逸脱、過電流

この製品を選ぶ理由

  • 精密な冶金学的完全性: SUS304ステンレス鋼や高純度銅ヘースなどのプレミアム材料で構築され、実験用合金がクロスコンタミネーションや介在物不純物から解放されることを保証します。
  • 堅牢なチャンバー設計: 二重溶接真空チャンバー設計は、優れた気密性と長期的な構造安定性を保証し、数百回の熱サイクル後でも一貫した高真空レベルを可能にします。
  • 高度なカスタマイズ性: 特定の材料研究目的に正確に合わせるため、特注の銅ヘース、カスタムるつぼ形状、統合吸引鋳造アセンブリ、高度なポンプオプションを提供します。
  • 直感的な自動化と安全性: 統合タッチスクリーンPLCインターフェースは、真空シーケンス、電力出力、保護インターロックを自動的に制御することで操作を簡素化し、人的エラーを最小限に抑え、実験室の安全性を最大化します。
  • 専任の技術サポート: 主要メーカーとして、エンジニアリングの専門知識への直接アクセス、包括的な保証範囲、および研究施設の円滑な運営を維持するための入手容易なスペアパーツを提供します。

詳細な提案書や、特定の研究応用のためのカスタム変更に関するご相談は、本日より技術営業チームまでお問い合わせください。

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